Fundao Escola Tcnica Liberato Salzano Vieira da Cunha

Mtodos e Processos

Produto Morsa

1 ETAPA- seleo do trabalho a ser estudado

Estudo do trabalho de confeco do produto morsa usinada na T3311 do Curso Tcnico de Mecnica da Fundao Liberato na disciplina de usinagem. Local: oficina mecnica.

Objetivos a alcanar
Eliminar ou reduzir a perda de materiais; Reduzir os tempos das operaes produtivas; Melhorar a utilizao das mquinas, equipamentos e instalaes; Melhorar a qualidade dos produtos; Aumentar a segurana no trabalho; Substituir a mo-de-obra especializada por mo-de-obra treinada; Reduzir a fadiga do operador; Eliminar os pontos de estrangulamento de produo (gargalos); Eliminar as perdas de energias; Padronizar os mtodos de trabalho.

2 ETAPA- anlise e registros do mtodo atual

Layout atual elaborao do layout atual da oficina mecnica (com legenda identificando os equipamentos).

Novo Layout - alteraes

Peas adicionais para cada torno: - broca para furo de centro; - pincel para limpeza; - gabarito de rosca; - bits para rosca mtrica; - paqumetro; - tabela reduzida: com parmetros de corte, medidas para rosca.

Novo Layout - alteraes

CONTROLE DO FERRAMENTRIO: o controle do ferramentrio iria ser feito pelo almoxarife, sendo que os torneiros teriam que ser sempre direcionados para o mesmo torno. Facilitando assim o controle do almoxarife, perante o ferramentrio. PEAS ADICIONAIS PARA AS FRESAS: - Fresas de topo disponibilizado na clula/setor de fresamento; - Dispor os calos padres entre as duas bancadas existentes no setor de fresamento;

Novo Layout - alteraes

CONTROLE DO FERRAMENTRIO: o controle iria funcionar conforme o controle dos tornos, sobre responsabilidade do almoxarife. MUDANAS NOS SETORES: - Utilizar o ar comprimido para efetuar a limpeza, diminuindo assim o tempo de limpeza, revertendo-o em tempo de produo; - Colocar cestas de armazenamento de cavaco, evitando locomoo para uma rea de todos setores; MELHORIA GERAL VISADA: - DIMINUIR O TEMPO EM QUE NO SE PRODUZ. CONTRAS: - Aumento dos custos, devido compra de ferramentas e manuteno das mesmas, principalmente para os tornos; - Aumento dos custos direcionados para materiais de limpeza; - Aumento do custo com energia eltrica devido a maior utilizao do ar comprimido; - Aumento do custo de manuteno dos materiais de ar comprimido: mangueiras, pistolas de ar comprimido.

2 ETAPA- anlise e registros do mtodo atual

O Mtodo Atual foi analisado segundo duas ferramenta: O fluxograma; de cada pea. A carta de multiprocessos ; de todas as peas em uma mesma tabela.

Pea 1- mandbula fixa

material 2x 2x 137mm

Pea 2- mandbula mvel

material 2x1x 78mm

Pea 3- mordente fixa

material 1 1/4x 1/4x 52mm

Pea 4- mordente mvel

material 1 1/4x 1/4x 52mm

Pea 5- fuso superior

material dimetro 1x 1 52mm

Pea 6- manpulo inferior

material dimetro 3/8x 1 00mm

Pea 7- ponta do manpulo

material dimetro x 1 0mm

Pea 8- fuso inferior

material dimetro 1x 15 0mm

Pea 9- manpulo inferior

material dimetro 3/8x 8 0mm

Pea 10- arruela de apoio

material dimetro 1 1/4x 15mm

Pea 11- coluna guia

material dimetro 1/2x 120mm

Pea 12- parafuso allen s/ cabea

material m5x20mm

Carta de Multiprocessos
Peas
Pea 1Mandbul a Fixa Pea 2Mandbul a Mvel Pea 3Mordent e Fixo Pea 4Pea 5Mordent Fuso e Superior Mvel Pea 6Manpul o Superior Pea 7Pea 8Ponta do Fuso Manpul Inferior o Pea 9Manpul o Inferior Pea 10- Pea 11Arruela Coluna de Apoio Guia Pea 12para fuso allen s/ cabea

Corte Fresagem Furao Aplainame nto Roscament o Escareame nto Torneamen to

1 2 3

1 2 3

1 2 4 3

1 2 4 3

1 3

1 3

1 3

1 3 4

1 3

5 4

5 4 5 5

Obs.: As peas 13- parafuso de cabea escareada e 14- anel elstico, so compradas prontas, e no sofrem alterao em suas caractersticas.

Estudo do mtodo
Medies dos tempos

Determinao do tempo padro de usinagem de cada componente; Determinar os demais tempos (TI, TC, Tm, Td, Tb, Tp, Ttot, Tempo padro)
TI-Tempo de preparao(arbitrado) TC-Tempo de corte Tm-Tempo de manobra (arbitrado) Td- Tempo desperdcio FRMULA: Td= d*(Tc+Tm) Ttot- Tempo total FMULA: Ttot= Ti+n*((Tc+Tm)*(100%+d)) D - Desperdcio FMULA: d= (Td)/(Tc+Tm)

Determinar o tempo padro total para usinagem da morsa; Determinar a capacidade de produo.(Bianca)

Pea 1- mandbula fixa

material 2x 2x 137mm

Ttotal = 153,63 min

Pea 2- mandbula mvel

material 2x1x 78mm

Ttotal = 43,78 min

Pea 3- mordente fixa

material 1 1/4x 1/4x 52mm

Ttotal = 20,42 min

Pea 4- mordente mvel

material 1 1/4x 1/4x 52mm

Ttotal = 29,68 min

Pea 5- fuso superior

material dimetro 1x 1 52mm

Ttotal = 72,88 min

Pea 6- manpulo inferior

material dimetro 3/8x 1 00mm

Ttotal = 44,76 min

Pea 7- ponta do manpulo

material dimetro x 1 0mm

Ttotal = 21,20 min

Pea 8- fuso inferior

material dimetro 1x 15 0mm

Ttotal = 19,89 min

Pea 9- manpulo inferior

material dimetro 3/8x 8 0mm

Ttotal = 23,20 min

Pea 10- arruela de apoio

material dimetro 1 1/4x 15mm

Ttotal = 29,75 min

Pea 11- coluna guia

material dimetro 1/2x 120mm

Ttotal = 31,57 min

Tempo total da usinagem da mora = 8,18 horas

Novo clculo de tempos

Pea 1- mandbula fixa

material 2x 2x 137mm

Ttotal = 135,31 min

Pea 2- mandbula mvel

material 2x1x 78mm

Ttotal = 32,78 min

Pea 3- mordente fixa

material 1 1/4x 1/4x 52mm

Ttotal = 15,42 min

Pea 4- mordente mvel

material 1 1/4x 1/4x 52mm

Ttotal = 24,68 min

Pea 5- fuso superior

material dimetro 1x 1 52mm

Ttotal = 52,38 min

Pea 6- manpulo inferior

material dimetro 3/8x 1 00mm

Ttotal = 36,26 min

Pea 7- ponta do manpulo

material dimetro x 1 0mm

Ttotal = 15,20 min

Pea 8- fuso inferior

material dimetro 1x 15 0mm

Ttotal = 13,89 min

Pea 9- manpulo inferior

material dimetro 3/8x 8 0mm

Ttotal = 20,20 min

Pea 10- arruela de apoio

material dimetro 1 1/4x 15mm

Ttotal = 20,75 min

Pea 11- coluna guia

material dimetro 1/2x 120mm

Ttotal = 21,57 min

Tempo total da usinagem da mora = 6,47 horas

Custos

Comercializao do produto a R$34,00

Esquematizao da montagem

Estudo do mtodo
3 Crtica do mtodo atual (guilherme deivide) Definir a responsabilidade de todos os envolvidos. A adoo de um critrio sistemtico de anlise para facilitar a soluo de problemas serve como base cientfica de investigao:
Dvida sistemtica - Nunca admitir como verdadeiro um fato que no seja reconhecido como tal de maneira evidente. Anlise - Dividir cada uma das dificuldades em tantas partes quanto possvel, a fim de melhor resolv-las.

Mtodos e Processos
Metodologia de Racionalizao do Trabalho

3 Crtica do mtodo atual

Sntese - Na elaborao dos pensamentos prprios, avanar sempre e gradativamente do simples para o composto. Enumerao - Fazer levantamento de dados to completos e gerais quanto possvel, a fim de certificar-se que nada foi esquecido.

Mtodos e Processos
3 Crtica do mtodo atual Submeter a operao em estudo perguntas especficas e detalhadas As seis perguntas chaves O que? ( What ? ) Onde? ( Where? ) Quando? ( When? ) POR QU? Como? ( How ? ) Quanto? ( Whon? ) Quem? ( Who? )

Estudo do Mtodo

3 Crtica do mtodo atual Juntamente com pessoas de diversos setores afim, procurar a melhor soluo para o problema analisando:
Materiais, Manuseio de materiais, Ferramental, Dispositivos e gabaritos de controle e fixao, Mquinas - preparao e operao, Operador e Condies de trabalho.

Estudo do Mtodo
3 Crtica do mtodo atual
Anlise dos princpios de economia de movimentos. Utilizar diagramas para o registro dos mtodos:
Diagrama do Processo, Homem-mquina, Mo direita- Mo esquerda.

Estudo do Mtodo

3 Crtica do mtodo atual

Alm do brainstorming devemos utilizao perguntas investigadoras como as abaixo: Pode ser eliminado? Pode ser feito inversamente? Isso normal (ocorre freqentemente) ou excepcional (ocorre aleatoriamente)? No processo, o que sempre fixo e o que varivel? possvel aumento e reduo nas variveis do processo?

Estudo do Mtodo

3 Crtica do mtodo atual

Podem-se combinar duas ou mais operaes em uma s? H backup de dispositivos, ferramentas e meios de armazenamento do material? As operaes podem ser realizadas em paralelo? Pode-se mudar a seqncia das operaes? H diferenas ou caractersticas comuns a peas e operaes? H movimentos ou deslocamentos em vazio?

Estudo do Mtodo
4 etapa Elaborao do novo mtodo (Deivide, fluxograma novo.)
A elaborao de novos mtodos de trabalho raramente acontece espontaneamente. (brainstorming). A Racionalizao de Mtodos uma atividade metdica e eficaz para desenvolver melhores mtodos de trabalho, em qualquer rea. Cada uma das falhas ou irracionalidades apontadas na fase anterior, deve ser solucionada. Devemos, neste ponto, ter um raciocnio claro e sobretudo de imaginao criativa.

Estudo do Mtodo
4 etapa Elaborao do novo mtodo (tempo debora e carolina Podero surgir mais de um novo mtodo ou seja, solues diferentes para o mtodo em vigor. Os novos mtodos resultam em:
Eliminao de elementos desnecessrios; Combinao dos elementos necessrios; Redistribuio dos elementos necessrios; Mudar a sequncia das operaes, lay out, colaboradores, ... Simplificar os movimentos, dispositivos, mtodos, ... Custos (gunter,)

Estudo do Mtodo
5 etapa Teste e do novo mtodo (verificao das vantagens)
Esta etapa muito importante para que se consiga uma implantao da melhor forma possvel. A clssica pergunta Ser que funciona? Ser feita pelos usurios do novo mtodo. Temos que ter muito cuidado com esta resposta:

Observar todas as etapas e realiz-las de acordo com o planejado.

Estudo do Mtodo
6 etapa Avaliao e A provao do novo mtodo A avaliao do novo mtodo deve conter:
Uma comparao quantitativa e qualitativa entre o mtodo atual e o novo mtodo; Providncias a serem tomadas para a implantao do novo mtodo; Despesas e custos de implantao; Retorno do capital investido na implantao.

Novo Mtodo
1 Reunio de ideias No caso de haver mais de uma soluo possvel para o novo mtodo convm reunir: a) Numa primeira soluo, todas as ideias aproveitveis que no exijam aquisies ou modificaes importantes. Tratarse-, neste caso, de modificaes no modo operatrio,da implantao de dispositivos de aprovisionamento e de evacuao, de mudanas na ordem do processo, do encaminhamento das movimentaes, de medidas de segurana simples, etc. b) Numa ou mais solues seguintes, todas as ideias aproveitveis que impliquem aquisio de equipamento, modificaes importantes de implantaes, etc.

2 Anlise do ou dos novos mtodos Estabelece-se a anlise do ou dos novos mtodos utilizando os grficos de anlise (mtodo proposto) ou outros grficos mais adequados avaliando-se assim a possibilidade de realizao.

3 Clculo da rentabilidade Calcula-se a rentabilidade da modificao fazendo um balano baseado em factos e nmeros (e no em palpites ou primeiras impresses). Convm no esquecer que o melhor mtodo , alm do mais, aquele que for mais econmico. Muitas vezes o mais econmico no aquele que aparentemente mais barato.

4 Redaco de um relatrio

Redige-se um relatrio onde se expem claramente as vantagens e os compromissos de cada uma das solues previstas.

Estudo do Mtodo
7 etapa Implantao do novo mtodo
Deve ser planejada e programada. Devido a resistncia mudanas, qualquer dificuldade inicial poder transformar-se numa barreira intransponvel para o sucesso do projeto. A implantao pode ser :
Em paralelo ao mtodo atual, substituio total.

Treinamentos, reorganizao do nova planta.

Passos para Implantao do Mtodo

1- Obter a aceitao e participao da direco e dos trabalhadores ou seus representantes; 2- Programar e executar a respectiva instalao. n
(esta fase crucial como pode um mtodo estar bem estudado e ser o mais adequado se falha logo na programao?)

3- Treinar os trabalhadores diretamente ligados ao

mtodo. N
(convm no esquecer que as primeiras demonstraes so essenciais para a credibilidade do mtodo e consequentemente para a sua aceitao pelos futuros executantes).