Responsabilidades de TEPSI
Servicio de tratamiento de aguas industriales y de procesos Operacin de planta de osmosis inversa
TURBINA
ECONOMIZADOR
EVAPORADOR
VAPOR SATURADO
SOBRECALENTADOR
CALDERN
CALDERA
PURGA
CONSENSADO
CONDENSADOR
ALIMENTACIN
DESAIREADOR
POI
Equipos principales:
CALDERA: El agua se evapora y eleva su presin. Condiciones de salida aprox: 300 C y 43 Kg/cm.
TURBINA: Al pasar el vapor por la turbina, realiza un trabajo mecnico, con el cual se genera energa. CONDENSADOR: El vapor que sale de la turbina se condensa por intercambio con agua de ro. DESAIREADOR: El lquido libera sus gases, para ingresar nuevamente en la caldera.
En el circuito se pierde un 5 % del agua el cual se repone con agua de alta calidad alcanzada luego de ser procesada por una planta de osmosis.
CENTRAL TRMICA ALTO VALLE DUKE - ENERGY
RECHAZO
10 m
BOMBA DE BAJA
5 m
2 m
BOMBA DE ALTA
Equipos principales:
Prefiltros: El agua de ingreso es filtrada a travs de filtros de 10, 5 y 2 m ubicados consecutivamente. Bomba de alta: Entrega la presin suficiente para que el agua atraviese la membrana
Membrana de osmosis inversa: Genera 2 corrientes: - Permeado: libre de sales (agua que atraviesa la membrana) - Rechazo: concentrado en sales (una parte se elimina y otra se recircula)
Celdas EDIC: A travs de una diferencia de potencial se eliminan la mayora de las sales, purificando an ms el producto.
1.b) Toma de muestras. 1.c) Anlisis de las muestras. 1.d) Almacenamiento y stock de los productos. 1.e) Dosificacin 1.f) Entrega diaria de resultados
Dejarla correr unos minutos para asegurarse de que sea representativa del punto en cuestin .
Puntos de muestreo:
VAPOR VIVO
TURBINA
ECONOMIZADOR
EVAPORADOR
VAPOR SATURADO
SOBRECALENTADOR
CALDERN
CALDERA
PURGA
CONSENSADO
CONDENSADOR
ALIMENTACIN
Puntos de muestreo
DESAIREADOR
POI
Condensado
Alimentacin, Purga, Vapor vivo y vapor saturado (muestras enfriadas por intercambio con agua de ro)
pH
Conductividad Alcalinidad parcial Alcalinidad total Cloruros Dureza total Slice Hierro Cobre Oxgeno
X
X X X X X X X
X
X X X X X X X X X
X
X
X X X X X X X X
Periodicidad
Purga
pH Conductividad Alcalinidad parcial Alcalinidad total Cloruros Dureza total Slice Hierro Cobre Oxgeno Diario Diario Diario Diario Diario Diario Semanal Semanal
Alimentacin
Diario Diario Diario Diario Diario Diario Semanal Semanal Semanal Semanal
Condensado
Diario Diario
Vapor sat.
Vapor vivo
Diario
Alimentacin
8.5-10 <0.2
Condensado
8.5-9.2
Vapor sat.
Vapor vivo
Diario
Hierro
Cobre
<0.5
<0.03
<0.03
<0.02
<0.03 <0.03
Oxgeno
<0.02
<0.02
1.e)
Punto de dosificacin
Alimentacin Caldera
Dosificacin
Producto
ATA V ATA V (S) ATA C Dosificacin [cm3/ 3 das] 5000 2000 5000
ATA C (D)
500
Puntos de dosificacin:
CALDERA ECONOMIZADOR
TURBINA
EVAPORADOR
SOBRECALENTADOR CALDERN
CALDERA CONDENSADOR
ALIMENTACIN
Puntos de dosificacin
DESAIREADOR
POI
Puntos de dosificacin:
Caldera
Punto de dosificacin ( )
EDIC Membrana de Osmosis
PRODUCTO
RECHAZO
10 m
BOMBA DE BAJA
5 m
2 m
BOMBA DE ALTA
Filtros de 2 m o Se cambian cuando la planta se dispara por baja presin. o En cada carcaza se colocan 6 cartuchos
Deben estar regenerados cada vez que entran en servicio los evaporadores
Operacin de los evaporadores: Cuando la POI sale de servicio Cuando la POI no rinde suficiente caudal de producto