Procesos Especiales de Maquinado

Introduccin
Los procesos de maquinado convencionales remueven material con una herramienta de corte para formar una viruta. Sin embargo, hay casos en los que estos procesos no son satisfactorios, econmicos, o siquiera posibles.

Procesos de energia mecnica

Maquinado Ultrasnico En este tipo de maquinado no convencional se dirigen a alta velocidad abrasivos contenidos en una pasta fluida, mediante una herramienta vibratoria en amplitud baja (aprox. 0.003 plg), y a una frecuencia de alrededor de 20,000 Hz.

Esta vibracin, a su vez , imparte una gran velocidad a los granos abrasivos entre la herramienta y la pieza.
Los esfuerzos producidos son altos debido por que el tiempo de contacto es bajo y el rea de contacto es pequea.

Este tipo de maquinado se adapta mejor para materiales frgiles y duros, como los cermicos, carburos, piedras preciosas y aceros endurecidos.

 Maquinado con chorro de agua

Cuando se coloca la mano en un chorro de agua se siente una fuerza concentrada y ese es el principio de funcionamiento de este proceso.
El chorro de agua funciona como una sierra y corta una ranura angosta de una material

Para lograr una operacin eficiente se suele utilizarse una presin de aproximadamente 400MPa.

Las ventajas de este proceso son: 1.- Puede iniciar los cortes en cualquier lugar sin necesidad de orificios o taladros. 2.- No se produce calor 3.- No se producen flexiones en el resto de la pieza. 4.- Las rebabas producidas son mnimas.

Procesos electroqumicos
Maquinado electroqumico Este tipo de maquinado retira material de una pieza de trabajo conductora de electricidad por medio de disolucin andica, en la cual se obtiene la forma de la pieza de trabajo a travs de una herramienta formada por electrodos, muy prxima al trabajo pero a la vez separada pero al mismo tiempo separada de el por un electrolito que fluye con rapidez.

Es importante notar que la cavidad producida es la imagen hembra de la herramienta. Se utilizan modificaciones de este procedimiento para torneado, careado, ranurado y perfilado donde el electrodo se transforma en la herramienta de corte.

El electrolito utilizado es una solucin de sal inorgnica muy conductora, como el cloruro de sodio o el nitrato de sodio en agua y se bombea a grandes flujos a travs de la herramienta.

Procesos de energa trmica

Proceso de descarga elctrica. El principio de este proceso se basa en la erosin de los metales mediante chispas de descarga elctrica. Se sabe que cuando se dejan que se toquen entre si 2 conductores se produce un arco elctrico lo que produce una pequea erosin en el punto de contacto del arco.

 Maquinado con haz de electrones y corte con arco de plasma. En el maquinado por haz de electrones la fuente de energa que se utiliza esta formada por electrones de alta energa que chocan con la superficie a maquinar y generan calor.
Esta maquinas utilizan tensiones del orden de 50 a 200 kV para acelerar los electrones a velocidades del 50 al 80% de la velocidad de la luz.

Este tipo de maquinado se utiliza principalmente para cortes muy exactos en gran cantidad de metales.
Este procedimiento genera rayos X, por lo cual debe ser realizado por personal calificado.

En el corte por arco de plasma se usan chorros de plasma (gas ionizado) para cortar con rapidez laminas y placas de metales ferrosos y no ferrosos. Las temperaturas generadas son muy altas del orden de 9400 a 1700 F.

 Maquinado por Rayo Laser.

Como su nombre lo indica este procedimiento es realizado mediante laser (amplificacin de luz por emisin estimulada de radiacin) La energa que esta muy concentrada y es de densidad muy alta funde y evapora partes de la pieza de manera controlada.