INTEGRANTES: ORTEGA MARTINEZ JESUS GABRIEL GASPAR GEOVANNY

CIMENTACIN

Se denomina cimentacin al conjunto de elementos estructurales cuya misin es transmitir las cargas de elementos apoyados a este al suelo distribuyndolas de forma que no superen su presin admisible ni produzcan cargas zonales.

El relleno bajo placas de anclaje de maquinaria u otros equipos se realiza principalmente por varios motivos:
Para eliminar la irregularidad de la base de cimentacin y asegurar el contacto de la base de la mquina con la misma. Para transferir las cargas de forma adecuada a la cimentacin. Para prevenir el movimiento lateral de la mquina. En algunos casos para incrementar la masa de la base con objeto de reducir la vibracin.

El relleno entre la base metlica de la mquina y el hormign de la cimentacin debe realizarse correctamente y evitarse la formacin de soluciones de continuidad entre ste y el mortero empleado para el anclaje de los pernos.

Las causas ms comunes de daos son: Retraccin Excesiva porosidad del hormign Diversidad de respuesta de materiales diferentes contiguos; Escasa resistencia a la fatiga de los conglomerantes, etc.

SOLUCIONES

Para verificar si una base es idnea para soportar un cierto tipo de maquinaria deben evaluarse las solicitaciones singulares y combinarlas posteriormente para obtener las situaciones ms gravosas a soportar por la bancada. o Esfuerzo normal centrado (N): Puede ser de compresin o de traccin. o Momento flector (M x o My):Las mquinas rotativas, las mquinas alternativas y las oscilantes pueden transmitir a la base una solicitacin flexional. Esta solicitacin no puede transmitirse como flexiones sino que debe trasmitirse a los anclajes como esfuerzos de traccin y compresin. o Momento torsor (Mz): si la mquina a anclar est dotada de movimiento de rotacin alrededor del aje vertical. o Esfuerzo de corte (T): En las mquinas alternantes de eje horizontal (sierras, etc.) se verifica el estado de solicitacin cortante sobre a base.

TRACCIN

CORTANTE

DIAGNSTICO

o Inspeccin visual. Anlisis del tipo de ambiente. Deber clasificarse el ambiente en que se encuentra la estructura afectada dentro de los grupos sealados en la instruccin EHE. o Resistencia a traccin superficial. Ensayada mediante traccin directa aplicada con dinammetro de lectura digital hasta el arrancamiento de un disco dispuesto a tal fin. oTemperatura y humedad superficial. Mediante termmetro de contacto y humidmetro electrnico. Eventualmente la humedad puede medirse con mayor precisin con un medidor de humedad basado en carburo de calcio CM-GERT.

ANCLAJE

o ANCLAJE: el anclaje de una pieza o de un equipo a su cimentacin es a menudo el aspecto ms crtico de un diseo de cimentacin. los anclajes pueden ser fundidas in situ o pre fundidas (retrofit).
o PERNOS DE ANCLAJE Y DISPOSITIVOS DE CORTE: Fuerzas de viento, sismo, trmicas y otras fuentes deben ser transferidas a travs de equipo esttico en la cimentacin de soporte. Los anclajes tpicos consisten en pernos de anclaje para transferir fuerzas de tensin o una combinacin de fuerzas de tensin y corte. Cuando se requiera, pueden usarse agarraderas de corte para transferir las fuerzas de corte. o TENSIN - se proporcionan pernos de anclaje principalmente para transferir las fuerzas de tensin. Los varios tipos de pernos generalmente son de acero al carbono o materiales de baja aleacin bajos y pueden ser provistos con mangas.

Tipos "L" y "J", que son pernos fundidos en-lugar, confan en la adherencia para desarrollar las capacidades de los pernos. Los tipos "P", "N", "H", "PN", "PH", y "S", que tambin son pernos fundidos enlugar, confan en la fuerza de adherencia del hormign. Los tipos "SD" y "DI" son, respectivamente, pernos auto barrenables y perdibles que confan en fuerzas expansivas para transferir la tensin al hormign o al anclaje mecnico.

COMO TRABAJAN LOS ANCLAJES FRICCIN/ROZAMIENTO

La fuerza de traccin N, se transfiere al material base por friccin R. Un ejemplo sera el HDI o el KBIII. Debido a su forma de trabajo mediante expansin mecnica, es muy importante respetar las distancias entre anclajes y bordes del material base.

POR SOPORTE

Se adaptan al material base de diferentes modos. El HDA y el HUC, horadan el material y trabajan como un embedido. El HLD y el HUD por ejemplo se deforman adaptndose a ste. El Hilti HIT-MM tambin se adapta al material base con ayuda del tamiz.

POR ADHERENCIA

La varilla del anclaje y la pared del taladro estn unidas mediante la adherencia de la resina. La transmisin de cargas, se distribuye a los largo del anclaje con menor presin sobre el material base. Es el caso del Hilti HVU.

TORNILLOS DE ANCLAJE VECTOR BOLTS (MECNICAS)

Tienen una serie de facetas angulares lo cual cambia las fuerzas de tensin verticales a un patrn de fuerza con forma de cono, una ventaja de este gran diseo, es que hay una mayor rea de contacto entre el ancla y el grout o concreto. soporta una tensin mnima de 90,000 psi (6,327.63 kg/cm.2)

SISTEMA DE ANCLAJE POR CPSULAS (QUMICAS)

o Soporta una tensin mnima de 4,000 psi (281.23 kg/cm.2) o Tiempo muy rpido de secado (30 min.) o Limpieza en la instalacin o Mas confiable que los sistemas de anclaje por expansin

EJEMPLOS DE ANCLAJES

ALMOHADILLAS ANTI-VIBRACIN

o Habilidad de aislar efectivamente los impactos y las vibraciones transmitidos. o Altamente resistentes a la mayora de los qumicos industriales, aceites y humedad. o Vida til que excede la vida til de la maquinaria en la cual fueron instaladas. o Mejora la eficiencia del equipo de produccin. o Proporciona un ambiente ms seguro y ms deseable para los trabajadores. o Evita daos al piso.

TIPOS DE ALMOHADILLAS

RED-LINE ANCHOR PADS: reducen substancialmente la transmisin de la

vibracin y evitan que la maquinaria de peso ligero y peso medio, se muevan o caminen sin el uso de tornillos de anclaje reduciendo el ruido transmitido, su instalacin es rpida, fcil y econmica.

TITAN SHOCK PAD: son para cargas extremas e impactos muy altos, adems protegen los pisos y los montajes de las maquinas en contra de daos sufridos por impacto al tiempo que absorben vibraciones amortiguando el ruido transmitido a las estructuras de pisos, cimentaciones, tuberas y edificios. NEOPRENE PAD: son para cargas bajas, resistentes al aceite, adems evitan que se acumulen debajo de la superficie portadora de carga de la almohadilla aceite, grasa y mugre acumulada.

APLICACIONES TPICAS

o MOLINOS DE BOLA o COMPRESORES o MARTILLOS DE FORJA o PRENSAS o BOMBAS o COJINETES ESTRUCTURALES o AIRE ACONDICIONADO CENTRAL o MAQUINARIA TEXTIL

EQUIPO DE FUNDICIN (JOLTERS, SHAKEOUTS) GENERADORES

MARTILLOS HIDRULICOS
MOTORES PRENSAS DE IMPRESIN EQUIPO DE REFRIGERACIN MAQUINARIA DE TALLER GENERADORA DE IMPACTOS

AMORTIGUADORES

Cuentan con ingeniera esplndida, son irrompibles y perfectamente adecuadas para una nivelacin de propsito general y uso de aislamiento. estn fabricadas para controlar cargas de extremas dinmicas inducidas y por lo tanto eliminan una mocin excesiva de las maquinas y evita las fallas que son tpicas en la mayora de otros amortiguadores de vibracin de propsito general.

SISTEMAS DE AISLAMIENTO PARA BLOQUE DE INERCIA

Se usan especficamente para aislar equipo en donde se encuentran frecuencias de baja interferencia. tpicamente se usan debajo de las cimentaciones de concreto que soportan maquinas que son fuentes de vibracin o maquinas sensibles. estos bloques tienen las siguientes caractersticas: estn hechos de compuestos de hule especiales. soportan grandes esfuerzos contra la deflexin . alcanzan frecuencias tan bajas como 3.5 Hertz verticales y 1.5 horizontales.

TIPOS DE MAQUINARIA Y SUS CIMENTACIONES

Existen muchos tipos de mquinas y cada uno puede requerir un cierto tipo de cimentacin. Se describe a continuacin los diferentes tipos de maquinaria y sus caractersticas especiales, as como tambin las cimentaciones comnmente utilizadas. Los diferentes tipos de maquinaria son excitados normalmente por cargas desbalanceadas; en general, pueden clasificarse dentro de las siguientes categoras:
a) Mquinas reciprocantes

b) Mquinas rotatorias
c) Mquinas de impacto d) Equipos especiales.

MQUINAS RECIPROCANTES

Las mquinas reciprocantes son probablemente las mquinas ms antiguamente usadas y es un ejemplo clsico el mecanismo de manivela, el cual se usa para convertir un movimiento traslatorio en un movimiento rotatorio y viceversa. Ejemplos tpicos de mquinas reciprocantes son las mquinas de vapor, mquinas de combustin interna, bombas y compresores.

La cimentacin para las mquinas reciprocantes usualmente consiste en un bloque de concreto rgido, que tiene preparaciones para montar la maquinaria. Las mquinas pueden ser colocadas directamente en el bloque de concreto o en u cojinete elstico diseado adecuadamente. En algunas ocasiones se utilizan cimentaciones en bloque, apoyadas sobre resortes.

MQUINAS ROTATORIAS

En trminos prcticos, las mquinas rotatorias se clasifican de la siguiente manera: o De baja velocidad: son aquellas que operan a menos de 1500 rpm. Como por ejemplo, los motores generadores, las bombas centrifugas y de vaco, los ventiladores, las devanadoras, etc. o De alta velocidad: son aquellas que operan a ms de 1500 rpm. Las mquinas rotatorias de alta velocidad, como son las turbinas de gasolina o vapor, los generadores, los compresores y los turboventiladores, tienen velocidades de operacin generalmente de 3000 a 3600 rpm y pueden tener un valor de hasta 10000 rpm. Algunas unidades de turbinas, que operan a 1500 y 1800 rpm se utilizan tambin.

Motor generador

GROUT

Grout es un relleno estructural para la colocacin bajo estructuras y maquinaria. Mortero especializado para el relleno de espacios. Mortero que no tenga contraccin o que tenga expansin positiva. Existen varios usos del termino.

GROUT V-1 ANTI-ENCOGE (BASE CEMENTO)

El grout v-1, para maquinaria tiene una base de cemento, con capacidad de fluidez, no se encoge y desarrolla una rigidez extrema de alta compresin en un corto periodo de tiempo (7,545 psi en 24 horas y 11,690 psi en 28 das). puede usarse en cualquier aplicacin un alto ndice de soporte y anclaje de maquinaria.

GROUT V-100 (EPXICO)

El grout v-100, es una mezcla de 2 componentes 100% slidos a base de resinas epxicas. es ideal en anclaje de maquinaria muy pesada y difcil de anclar. algunas de las caractersticas del grout v-100 son: opermanente ode fcil instalacin. ode curado rpido. ouso mnimo de material. osoporta cargas de impactos extremos. ofacilita la reparacin de las cimentaciones y tornillos de anclajes.

o GROUT V-100 DEEP POUR, se utiliza donde estn involucradas secciones de mayor volumen y en donde se puede permitir un tiempo mnimo de paro en las maquinas.

o GROUT V-100 JOINT FILLER, recomendado para el llenado y sellado de las orillas expuestas en los materiales aislantes unisorb en las cimentaciones. tambin es un excelente sello para juntas constructivas.
o EL GROUT V-100 DCR, es inerte con respecto a los qumicos, y por lo tanto es resistente al cido hidroclrico, cido sulfrico, detergente tsp y kerosene. o GROUT V-100 ADHESIVE, es un adhesivo industrial de propsito general para usos de liga, llenado y parchado. o EL GROUT V-100 LOW TEMP, temperaturas de aire desde -3.8 c hasta 18.3 c. (25-65f) o EL GROUT V-100 HI TEMP, temperaturas de aire hasta 162.7 c. (325f) o EL GROUT V-100 XTRA TEMP, temperaturas de aire hasta 218.3 c. (425f)