UNIDAD 2.

METODOS CUANTITATIVOS Y CUALITATIVOS

La localizacin
La localizacin es el lugar fsico donde se realiza la actividad productiva, es decir, el emplazamiento hasta el que es preciso trasladar los factores de produccin, y en el que se obtienen los productos que finalmente debern de ser llevados al mercado.

Pasos para la localizacin El primer paso es seleccionar un pas concreto

El siguiente paso en el proceso de localizacin de la instalacin consiste en determinar la parte del pas en que ubicar la planta. Los factores que influyen en la seleccin de la regin son ms especficos de cada rea

FACTORES QUE AFECTAN LA LOCALIZACION

Superlocalizacin:

cuando se presentan casos de organizaciones transnacionales que deben escoger a nivel mundial una nacin o pas que posea ciertos patrones atractivos que definan la escogencia definitiva de una planta productora o una sucursal para la expansin de sus operaciones.

Macrolocalizacin:

cuando una empresa de carcter nacional analiza varias regiones dentro de una nacin o pas determinado para fijar sus operaciones de produccin o de servicios. MICROLOCALIZACION : EN QUE LUGAR O CIUDAD

LOCALIZACION DE INSTALACIONES

LOCALIZACION DE UNA SOLA INSTALACION 1.1.1 METODOS CUANTITATIVOS 1.1.2 METODOS CUALITATIVOS

1.1.1METODOS CUANTITATIVOS
Mtodos cuantitativos para la localizacin:

1. Mtodo de los factores ponderados. 2. Mtodo del centro de gravedad. 3. Mtodo del transporte (Esquina del Noroeste, Mnimos costos, vogel)

MTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS

Pasos: 1. Determinar una relacin de los factores relevantes. 2. Asigne un peso a cada factor, estos deben sumar uno (1), y el peso asignado depende del criterio del evaluador(es) o investigador(es). 3. Fijar una escala a cada factor. Ejm: 1-10 1-100 puntos. 4. Hacer que los directivos evalen cada localizacin para cada factor. 5. Multiplicar la puntuacin por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localizacin. 6. Hacer una recomendacin basada en la localizacin que haya obtenido la mayor puntuacin, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a travs de mtodos cuantitativos.

Anlisis de Macro-Localizacin
POPAYN Factores ACTIVIDADES ECONMICAS DE LA ZONA.
Ubicacin de los clientes. Ubicacin de materia prima. 0,25 0,05 10,00 9,00 2,50 0,45 2,00 5,00 0,50 0,25 2,00 9,00 0,50 0,45

TIMBIO

Peso asignado Calificacin Escala 0- Calificacin Calificacin Calificacin Calificacin 10 ponderada Escala 0-10 ponderada Escala 0-10

SANTANDER DE QUILICHO
Calificacin ponderada

INFRAESTRUCTURA Y SERVICIOS.
Servicios pblicos. Servicio de suministro de combustible. Servicio de comunicaciones. 0,02 0,30 0,02 8,00 9,00 8,00 0,16 2,70 0,16 6,00 9,00 8,00 0,12 2,70 0,16 8,00 9,00 9,00 0,16 2,70 0,18

FACTORES SOCIALES Y CARACTERSTICAS DE LA POBLACIN.

Poblacin econmicamente activa Disponibilidad de mano de obra. Orden pblico. Seguridad. Actitud de la comunidad. 0,02 0,02 0,20 0,10 0,02 8,00 10,00 7,00 7,00 4,00 0,16 0,20 1,40 0,70 0,08 3,00 6,00 4,00 4,00 2,00 0,06 0,12 0,80 0,40 0,04 9,00 8,00 4,00 6,00 4,00 0,18 0,16 0,80 0,60 0,08

TOTALES

1,00

8,51

Profesora: Martha Daza 5,15 Luca Sanclemente 5,81

Anlisis de Micro-localizacin

Profesora: Martha Luca Sanclemente Daza

Ejemplo:
El equipo de estudio creado para la localizacin de una nueva planta de fabricacin ha identificado un conjunto de criterios importantes para el xito de la decisin; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10. Todo esto se recoge en la Tabla 1.

Factores

Peso relativo (%) 30 30 20 15 5

Alternativas A 7 5 9 6 7 ? B 7 9 6 6 8 ? C 10 7 6 7 2 ?

Proximidad a Proveedores Costos laborales Transportes Impuestos Costos instalacin Puntuacin total

LOCALIZACIN DEL PROYECTO

Profesora: Martha Luca Sanclemente Daza

 Cual es la mejor opcin?]

 La puntuacin total para cada alternativa se calcula como la suma de las puntuaciones para cada factor ponderadas segn su importancia relativa. As, por ejemplo, la puntuacin total recibida por la alternativa A se obtendra como: PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65 Las alternativas B y C parecen ser mejores que A, por lo que se podr rechazar esta ultima. Entre las dos restantes, hay una pequea diferencia a favor de C, aunque quizs no definitiva. Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy prxima a la fuente de abastecimiento de materia prima, lo cual es un factor importante, mientras que su punto dbil es el costo de instalacin, que es bastante elevado.

EJERCICIOS PRACTICOS

MTODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD

Es una tcnica de localizacin de instalaciones individuales en la que se consideran las instalaciones existentes, las distancias que las separan y los volmenes de artculos que se han de despachar.
Procedimiento: Empieza colocando ubicaciones existentes en un sistema de cuadrcula con coordenadas. El objetivo es establecer las distancias relativas entre las ubicaciones. El centro de gravedad se encuentra calculando las coordenadas X e Y que dan por resultado el costo mnimo de transporte.

 Frmulas:

Cx = Coordenada X del centro de gravedad Cy = Coordenada Y del centro de gravedad dix = Coordenada X de la iesima ubicacin diy = Coordenada Y de la iesima ubicacin Vi = Volumen de artculos movilizados hasta la iesima ubicacin o desde ella

EJEMPLO 1
1. Una refinera necesita ubicar una instalacin de almacenamiento intermedia entre su planta de refinamiento en A y sus principales distribuidores. Las coordenadas y los consumos de los diferentes distribuidores y de la planta son las siguientes:

Ejemplo 2
Cool Air, fabricante de aire acondicionado para automviles, actualmente produce su lnea XB-300 en tres ubicaciones diferentes: la Planta A, la Planta B y la Planta C. Recientemente la gerencia decidi construir todos los compresores -que son un componente importante del producto- en una instalacin independiente, dedicada exc1usivamente a eso: la Planta D. Con base en el mtodo del centro de gravedad y la informacin que aparece en los cuadros 1 y 2, determine la ubicacin ptima de la Planta D. Suponga una relacin lineal entre volmenes despachados y costos de despacho.

EJERCICIOS PRACTICOS

MTODO DE TRANSPORTE
El mtodo de transporte de la programacin lineal, puede emplearse para someter a prueba el impacto que en materia de costos tienen las diversas ubicaciones posibles: METODO DE ESQUINA DEL NOROESTE METODO DE MINIMOS COSTOS METODO DE VOGEL

METODO ESQUINA DEL NOROESTE

Este mtodo comienza asignando la cantidad mxima permisible para la oferta y la demanda a la variable X11 (la que est en la esquina noroeste de la tabla). La columna o rengln satisfechos se tacha indicando que las variables restantes en la columna o rengln tachado son igual a cero. Si la columna y el rengln se satisfacen simultaneamente, nicamente uno (cualquiera de los dos) debe tacharse. Esta condicin garantiza localizar las variables bsicas cero si es que existen. Despus de ajustar las cantidades de oferta y demanda para todos los renglones y columnas no tachados, la cantidad mxima factible se asigna al primer elemento no tachado en la nueva columna o rengln. El procedimiento termina cuando exactamente un rengln o una columna se dejan sin tachar.

 Ejemplo:Una compaa tiene 3 almacenes con 15, 25 y 5 artculos disponibles respectivamente. Con estos productos disponibles desea satisfacer la demanda de 4 clientes que requieren 5, 15, 15 y 10 unidades respectivamente

Los costos asociados con el envo de mercanca del almacn al cliente por unidad se dan en la siguiente tabla:

 Construya la solucin bsica inicial por el mtodo de la esquina noroeste.

Conclusiones
Las decisiones sobre la localizacin deben tomarse considerando los aspectos
CUANTITATIVOS CUALITATIVOS

cuyo peso y calificacin surgirn de su alineacin con la Estrategia

EJEMPLO 2
Una compaa de renta de autos tiene problemas de distribucin debido a que los acuerdos de renta permiten que los autos se entreguen en lugares diferentes a aquellos en que originalmente fueron rentados. Por el momento, hay 2 lugares (fuentes) con 15 y 13 autos en exceso, respectivamente, y cuatro lugares (destinos) en los que se requieren 9, 6, 7, y 9 autos respectivamente. Los costos unitarios de transporte en dlares entre los lugares son los siguientes:

Fuentes de informacin
http://www.monografias.com/trabajos40/localizacio n-planta/localizacion-planta2.shtml http://www.elprisma.com/direc678/redirect.asp?id= 10689&idsesion=661855436 http://www.eie.fceia.unr.edu.ar/ftp/Integracion%20 profesional/03%20Organizaci%F3n/Log%EDstica_capacidad%2 0y%20localizaci%F3n%20de%20instalaciones.pdf

1.1.1METODOS CUALITATIVOS
En estos se busca darle importancia a los gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca o lejos de otro. En otras palabras en este tipo de ordenamiento los criterios que prevalecen son la comodidad o los accesos para la atencin al cliente.

Mtodos cualitativos para la localizacin:

1. Mtodo Delfi. 2. Distribucin de planta (layout)

Modelo Delfi
Abarca mucho mas que: ubicaciones de una sola instalacin, minimizacin del tiempo de viaje, distancias entre punto de demanda y oferta, minimizacin de costos, entre otros. El Modelo Delfi es aplicado en situaciones mas complejas de problemas de ubicacin y distribucin de Planta.

El modelo es desarrollado por : Un equipo coordinador, el equipo vaticinador, y el equipo estratgico

Se identifica as tendencias, desarrollo y oportunidades; as como los puntos fuertes y dbiles de la organizacin

..... Modelo Delfi

Desarrollo del mtodo delfi:

1o. Formar dos grupos delfi: Un grupo es para vaticinar las tendencias en los ambientes social y fsico que afecten a la organizacin (grupo vaticinador), y el segundo grupo es para identificar las metas y prioridades estratgicas de la organizacin (el grupo estratgico delfi).
2o. Identificar amenazas y oportunidades: El equipo coordinador, mediante varias tandas de cuestionarios y de retroalimentacin, le solicita al equipo vaticinador delfi que identifique las principales tendencias y oportunidades del mercado, as como las amenazas contra las que se debe prevenir la organizacin.

..... Modelo Delfi

....... Desarrollo del mtodo delfi:

3o. Determinar la(s) direccin(es) y las metas estratgicas de la organizacin: El grupo estratgico utiliza las conclusiones de la investigacin delfi del grupo vaticinador 4o. Desarrollar alternativas: Luego de establecida la meta a largo plazo por el grupo estratgico; este debe centrar su atencin en el desarrollo de diversas alternativas.
5o. Jerarquizar las alternativas: El conjunto de alternativas del paso anterior se presentan al grupo estratgico delfi para que se le asignen juicios subjetivos de valor.

DISTRIBUCIN DE PLANTA (LAYOUT)

Las decisiones sobre disposicin de planta (layout) se

refieren al arreglo de equipo, personas, materiales y

facilidades dentro de una planta para producir bienes o

servicios en forma ptima.

OBJETIVOS DE UN BUEN LAYOUT

Permitir que los materiales, personas e informacin fluyan
en el proceso de manera eficiente y segura. Minimizar tiempos muertos y esfuerzos redundantes. Minimizar inventarios en proceso. Minimizar costos de operacin y mantenimiento. Proveer lugar de trabajo adecuado y seguro.