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Integrantes: Navarrete ,Susana. Nieto , Rita.

Leal , Paola Moncada , Yuleidi

Manejo de materiales
Es la movilizacin de cualquier tipo de material o producto de un lugar a otro, dentro o fuera de las instalaciones fsicas
Movimiento Implica

Traslado

Almacenamiento

Control

Proteccin

Objetivo principal
reducir el costo de produccin mediante un eficiente manejo de materiales Eficiencia del flujo de material Reducir costos productividad Mejorar la utilizacin de las instalaciones Mejorar las condiciones de seguridad

Riesgos

Sobreestada Desperdicio de tiempo en la maquina Lento movimiento en la planta Clientes inconforme Inseguridad Elevado costo Mal sistema de manejo de materiales Perdidas de materiales

Manejo de materiales

Distribucin de planta

Un efectivo manejo de materiales implica una adecuada distribucin en planta, en la que se integren a los hombres, los materiales, la maquinaria, las actividades Auxiliares.

Beneficios
Reduccin de los costos de produccin.
Aumento de la capacidad de produccin. Mejoramiento de las condiciones de trabajo.

Mejoramiento del servicio de atencin al cliente.


Aumento de la utilizacin de equipos y espacio. Reduccin del tiempo de ciclo de fabricacin.

Menores retrasos entre operaciones y departamentos.


Disminucin de productos fuera de especificacin

Ecuacin De Manejo De Materiales

Qu?

Donde

cuando

Como

quien

Material

Movimiento Mtodo

Principios del Manejo de Materiales


Principio de Planificacin Principio de sistemas Principio de Energa Principio de Ecologa Principio de Flexibilidad Principio de Simplificacin Principio de Gravedad Principio de Costos Principio de seguridad Principio de unidad de carga Principio de utilizacin de espacio Principio de Mantenimiento Principio de Estandarizacin Principio de Mecanizacin

Principios del Manejo de Materiales


Principio de Computarizacin Principio de Flujo de Materiales Principio de Distribucin Principio de Obsolescencia Principio de tiempo de ocio Principio de peso muerto Principio de Ergonoma Principio de Movimiento Principio de control Principio de capacidad Principio de Seleccin de equipos

Principios del Manejo de Materiales


Principio Layout

Identificacin

Visualizacin

Detallar

Instalacin

Principio de sistema de flujo


Flujo Fsico Fisico|Material Transporte Almacenamiento Desviaciones Levantamientos Elevaciones Mtodos Manualmente Mecnicamente Automticamente Procedimientos y equipos tpicos Movimientos manuales, uso de carretillas Gruas,transportad ores de rodillo Montacargas, lneas de produccion,sistem a robotizados

Clasificacin de los equipos De Manejo De Materiales


Segn sus condiciones de Diseo y Fabricacin

Normalizados

Ventajas X Desventajas

No normalizados

Ventajas X Desventajas

Segn su movimiento * Movimiento continuo: Equipos de transporte Equipos de rodillos Equipos de deslizamiento Equipos para impulsar Equipos vibratorios

Segn su movimiento * Movimiento discontinuo Equipos de levantamiento Equipos mviles equipos para apilar

Segn sus caractersticas tcnicas y funcionales * Transportadores

Transportadores De estos equipos se cumplen algunas condiciones o caractersticas a mencionar.


Las cargas sean constantes y uniformes. Movimientos continuos de los materiales. La ruta de movimiento sea relativamente fija, para poder ajustarla o establecerla. Se requiere contar, ordenar, pesar, controlar o inspeccionar material en proceso. Se requiere un flujo controlado. Hay manejo de materiales a temperaturas extremas o bajo condiciones diversas. Es indispensable el manejo manual y/o elevacin.

Segn sus caractersticas tcnicas y funcionales *Vehculo industriales

*Vehculo industriales Los vehculos industriales son generalmente usados cuando:


La longitud del movimiento es moderado. Existe un rea destinada para la operacin de los equipos, conocida como pasillos. El trafico cruzado impide usar transportadores. Las alturas y superficies de rodamiento son adecuadas y aceptables. El material puede ser conformado en carga unitaria

Segn sus caractersticas tcnicas y funcionales * Gras, monorrieles, elevadores

* Gras, monorrieles, elevadores


Las caractersticas o condiciones generales para el uso de estos tipos de equipos son las siguientes: El movimiento se efecta dentro de una rea fija, es decir un almacn o un galpn. Los movimientos son intermitentes. Las cargas varan en cuanto a tamao y peso. Las unidades manejadas no necesitan ser uniformes.

Segn sus caractersticas tcnicas y funcionales * Equipos auxiliares

Segn el control y la potencia sobre el equipo

Cabestrante

Sistema de manejo de materiales


Se necesita una decisin muy juiciosa acerca del sistema, seguida por una gestin adecuada, para establecer un plan del movimiento de materiales que se ajuste a las necesidades del servicio sin subordinar la seguridad y la economa. Como un sistema este esta compuesto por un conjunto de elementos, en este caso: Equipos Actividades de manejo de materiales

Que intervienen en algn proceso productivo para realizar la movilizacin

Diseo de un sistema de manejo de materiales


El diseo de un sistema de manejo de materiales abarca cuatro funciones unidas por un sistema de informacin, estas son: a) Funcin de planeacin y control : Consiste en determinar la demanda futura a travs de pronsticos ,anlisis de capacidad y el anlisis del volumen manejado.

b) Funcin de vigilancia de mercanca almacenada en inventario:


Consiste en determinar cuanto material esta en el sistema en cada punto de inventario. Ya que sus niveles varan mientras fluyen a travs de la empresa .El punto central de esta funcin es el volumen de material en el sistema.

c) Funcin de compras: Comprende el aprovisionamiento de la red de flujo de materiales, para cubrir los suministros requeridos para mantener la red de flujo de materiales balanceada.

d) Funcin de logstica: Comprende la vigilancia del material que se mueve a travs del sistema, esta funcin es indispensable para las decisiones de rutas ,as como para determinar cuando y cuanto pedir.

Consideraciones de diseo y seleccin


Se debe comenzar por conocer las caractersticas del material con el cual se va a trabajar, de igual manera que se debe tener cuidado especial con el ambiente y rea de trabajo, tomando en cuenta las posibles limitaciones de la misma, distribucin ,etc. Todo esto permite si usar un equipo o no, o si el mismo puede ser manual o automatizado: Podemos mencionar algunos aspectos que se deben considerar antes de tomar decisiones sobre el caso particular No se requiere equipo cuando: El volumen de produccin es bajo El rea es limitada Los artculos a movilizar son pequeos

Se requiere equipo cuando:

Se trabaja con cargas superiores a 25kg Se requiere dos o mas hombres para la tarea o manejo Espacio no usado sobre el piso Restricciones fsicas Se requiere mucho manejo Si se trabaja con materiales riesgosos Reducen los costos Manejo manual no deseable

Materiales peligrosos
Una de las ventajas de aplicar la logstica al transporte de mercancas peligrosas es que, a travs de una adecuada coordinacin, informacin y sincronizacin de los recursos, se pueden evitar innumerables percances, los que van desde eventuales accidentes hasta el incumplimiento de los objetivos establecidos entre el cliente y su proveedor. El transporte de material peligroso o mercancas peligrosas incluye:
o o o o o Explosivos Gases lquidos inflamables substancias venenosas material radioactivo.

Para evitar accidentes con este tipo de materiales debemos considerar:


La seleccin de vehculo de transporte y conductor apto para el trabajo Almacenaje en un lugar con condiciones para ellos Embalaje adecuado

Y todas las normas conforme a las regulaciones nacionales e internacionales que rigen la materia

Normas de movimiento de materiales


Conocer los elementos principales y el funcionamiento del equipo que se esta utilizando.

Nunca sobre cargue el equipo respetando la carga mxima del mismo. Reporte cualquier dao inmediatamente. Nunca maneje con exceso de velocidad ni maniobre los equipos bruscamente.

No dejar los aparatos para izar con cargas suspendidas

Utilice los equipos de proteccin necesarios para realizar sus tareas

Nunca obstruya el acceso de a las salidas de emergencia

Gracias .

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