Transferencia de Calor

Se puede definir como la transmisin de energa de una regin a otras, como producto de la diferencia de T entre ellas. El flujo de calor se rige por una combinacin de varias leyes fsicas independientes.

Clasificacin de Transferencia de Calor

CONDUCCION
RADIACION CONVECCION

Mecanismos de Conduccin
Por este mecanismo el calor puede ser conducido a traves de slidos, lquidos y gases.
La conduccin se verifica mediante la transferencia de energa cintica entre molculas adyacentes. En la conduccin la energa tambin se transfiere por medio de electrones libres, un proceso muy importante en el calentamiento de slidos.

Aplicaciones Industriales
Transferencia
Paredes Grageado Granulado Forjado de Acero Congelados en Industrias de Alimentos. Acondicionamiento de Aire.

atraves

de:

e Intercambiadores de calor.

Intercambiadores de calor

Como se verifica el proceso de Transferencia de Calor por conduccin?

La conduccin es un proceso mediante el cual fluye calor desde una regin de alta temperatura a otra de baja temperatura, dentro de un medio determinado.
En estos procesos siempre se manifiesta un flujo continuo de calor de la regin mas caliente a la mas fra.

Mecanismos de Conveccin
La transferencia de Calor por conveccin implica el transporte de calor en un volumen y la mezcla de elementos macroscopicos de porciones calientes y fras de un gas o un liquido.
La eficiencia de transferencia de calor por conveccin depende bsicamente de la eficiencia del movimiento del mezclado del fluido.

 Cmo se verifica el proceso de Transferencia de Conveccin?

El calor fluye primero por conduccin desde la superficie hacia las partculas del fluido. La energa transferida servir para incrementar la temperatura y la energa interna del fluido. El mecanismo de transferencia en el fluido ocurre desde una regin de alta temperatura hacia una zona de baja temperatura.
La energa se almacena en la partculas del fluido y se transporta como resultado del movimiento de masa.

Tipos de Convecciones
Se clasifican de acuerdo a como se induce el flujo:

CONVECCION FORZADA CONVECCION LIBRE O NATURAL

Conveccin Forzada
Ocurre cuando se alimenta un flujo de fluido sobre una superficie slida, por medio de una bomba o un ventilador. Cuando el movimiento de mezclado es inducido por algn agente externo.
Ejemplo: Secado

Equipos de Secado

APLICACIN INDUSTRIAL CALEFACTOR SOLAR DE AIRE

CAMARA DE SECADO

Mecanismos de Radiacin
La transferencia de Calor por radiacin, es la transferencia de energa atraves del espacio por medio de ondas electromagnticas. Corresponde al proceso en el cual el calor fluye desde un cuerpo de alta temperatura a un cuerpo de baja, cuando estn separados por un espacio que puede ser el vaco (Hornos).

Este mecanismo ocurre a altas temperaturas.

No se requiere de un medio fsico, para que exista radiacin.

ESPECTRO DE RADIACION

MECANISMOS COMBINADOS

Ley de Fourier para la conduccin del calor

Permite cuantificar la rapidez del flujo de calor por conduccin y establece que:

qk = - k A (dt/dx)
k: Conductividad trmica del material Btu/h*pie*F Kcal/h*m*C

A: rea transversal al flujo (pie2 ); (m2 )

dt/dx : Gradiente de temperatura (C/m) ; (F/pie)

PERFIL DE TEMPERATURA

Conductividad Trmica
La conductividad trmica depende de la naturaleza del material en el cual se este manifestando el proceso de transferencia de calor

k slidos >

k lquidos

> k gases

1 BTU/(h pie F) = 4,1365x10-3 (cal/(s cm C))

1 BTU/(h pie F) = 1,73 073 (W/mK)

Conductividad Trmica de metales

Metal Aluminio Acero Cobre Latn Plata Plomo Conductividad trmica K (W/mK) 209.3 45 389.6 85.5 418.7 34.6

Conductividad Trmica de materiales aislantes

Material Asbesto Conductividad trmica K (W/mK) 0,151 (0 C) 0,168 (37,8C) 0,190 (93,3C)

Corcho
Algodn Lana de Vidrio

0,0433
0,055 (0 C) 0,061 (37,8C) 0,068 (93,3C) 0,030 (-6,7C) 0,0414 (37,8C) 0,0549 (93,3C)

Pino
Fibra aislante Concreto

0,151
0,048 0, 762

Conduccin a travs de una placa plana o pared, con k=cte

Se aplica la ley de Fourier qk = - k A (dt/dx)

T caliente T1

T fra T2

qk = - T / (L/A k)

L/Ak : Resistencia Trmica L/Ak = Rk

Ejercicio para comprender..

Calcule la perdida de calor por m2 de rea de superficie por una pared constituida por una plancha de fibra aislante de 25,4 mm de espesor, cuya temperatura interior es de 352,7 K y la exterior de 297,1 K. Exprese su resultado en

Btu /h*pie2 Como determinara el flujo calrico?

 Como se relaciona

x
T T1

T con

Existe una relacion lineal.

qk = - T / (L/A k)
--------------

qk = - (T2- T1) / Rk
qk = Fuerza impulsora Resistencia Distancia

T2 0

Transferencia de calor en paredes planas con k variable

La dependencia de k con T se puede determinar de la siguiente ecuacin:

k = k0 + bt
Donde k0 : k a 0 F t : Temperatura F b : Constante que denota el cambio en la conductividad por grado de cambio de t

Transferencia de calor en paredes planas con k variable

Aplicando la ley de Fourier se obtiene:

qk = - T / ( x /A km) ( qk /A) = - T ( km / x)
km = k0 1 + b(T2FRIA - T2CALIENTE)/2 k0]

Transferencia de calor en paredes compuestas con k constantes

Se aplica ley de Fourier:
X1
T0

X2
T1

X3
T2 T3

qk = - T / (X/A k)

qk = - T / RK

Calor q
Se cumple que:
T0- T1 = q R1

q1 = q2 = q3
T1- T2 = q R2 qk = (T0- T3 )/ RK T2- T3 = q R3

Ejercicio para comprender..

Un cuarto de almacenamiento refrigerado se construye con una plancha interna de 12,7 mm de pino, una plancha intermedia de 101,6 mm de corcho prensado y una plancha externa de 76,2 mm de concreto. La temperatura superficial de la pared interna es de 255,4 K y la exterior del concreto es de 297,1 K. Calcule la perdida de calor en W/h para 1m2 y la temperatura en la interfaz de la madera y el corcho prensado.

Conduccin de calor en cilindros huecos

La conduccion de calor ocurre a traves del espesor de la pared desde la superficie interna hasta la externa. T T1= T interna T2= T externa

Se aplica la ley de Fourier: qk = - k A (dt/dx)

A=2rL

donde L= cte r= variable

 Sustituyendo la expresin del rea en la ecuacin de Fourier, se tiene que:

qk =k A1m (T1- T2 )/ (r2- r1 ) Donde: A1m =( 2r2 L) - (2r1 L) ln (2r2 L / 2r1 L) = A 2 - A1 ln (A2 / A1 )

Ejercicio para comprender..

Un tubo cilndrico de caucho duro y paredes gruesas, cuyo radio interior mide 5 mm y el exterior 20mm, se usa como serpentn de enfriemiento provisional en un bao. Por su interior fluye una corriente rpida de agua fra y la temperatura de la interna alcanza 274,9 K, y la temperatura de la superficie exterior es 297,1 K. El serpentn debe extraer del bao un total de 14,65 W(50 Btu/h). Cuntos metros de tubo se necesitan?

Cilindros de capas multiples

qk = - k A (dt/dx)
A1 = ( 2r1 L) A2= ( 2r2 L) A3 = ( 2r3 L)

q
r1

T4 T 3 T 2 T1

r2 r

r4

q1 =k1 A1m (T1- T2 )/ (r2- r1 ) q2 =k2 A2m (T2- T3 )/ (r3- r2 ) q3 =k3 A3m (T3- T4 )/ (r4- r3 )

Cilindros de capas multiples

q
r1

T4 T 3 T 2 T1

r2 r

q1 = (T1- T2 )/ (r2- r1 )/ k1 A1m = (T1- T2 )/ R1 q2 =(T2- T3 )/ (r3- r2 )/ k2 A2m = (T2- T3 )/ R2 q3 =(T3- T4 )/ (r4- r3 )/ k3 A3m = (T3- T4 )/ R3

r4

Cilindros de capas multiples

A 1m= A2 - A1 ln (A2 / A1 ) A2m= A 3 - A2 ln (A3 / A2 ) A3m = A4 - A3 ln (A4 / A3 )

q
r1

T4 T 3 T 2 T1

r2 r

r4

qk = (T1- T4 )/ Ri

Transferencia de calor por conveccion forzada

La
rapidez de la transferencia de calor por conveccion entre una superficie y un fluido, pueden calcularse por la siguiente relacion.
q= hc A T = hc A ( TS - TW)
hc= Coeficiente convectivo (watt/m2 k) ( Btu/pie2 hra F) A= Area de transferencia de calor (m2) (pie2 )

TS= Temperatura de la superficie (K) (F)

TW =Temperatura del fluido (K) q = flujo calorico (watt) (F) ( Btu/hra)

De que depende el valor de hc

Velocidad de flujo

Geometria de la superficie
propiedades fisicas del fluido

Diferencia de temperatura

Como se calcula el valor de hc

Para calcular el valor de hc se debe hacer uso de los numeros adimensionales siguientes:
NUMERO DE PRANDTL

NPR= ( /)/ (k/cp) = cp/k

NPR= Esfuerzo cortante de la difusividad Difusividad de calor

Como se calcula el valor de hc

NUMERO DE NUSSELT Correlaciona el valor de h con el valor de k

NNU= (h D/k)
NUMERO DE REYNOLDS

NRE=( v D) /

Determinacion de hc para flujo laminar dentro de una tuberia

Numero de Reynold < 2100
NNU=(h D/k)= 1,86 (Re-2/3 Pr-2/3 (D/L)1/3) * ( W/ SW)0,14 Ws = viscosidad del fluido a la T ( pared) Pa*se cp = capacidad calorifica h= Coef. Convectivo k= Conductividad termica ( J/kg K) ( watt/m2k) ( watt/mK)

W = viscosidad del fluido a la T ( promedio) Pa*se

Determinacion de q para flujo laminar dentro de una tuberia

Numero de Reynold < 2100
q = hc A T = hc A ( Ts- TWi) ( Ts- TWo)

2
Ts= Temperatura de la pared (K) TWI= Temperatura del fluido a la entrada (K) TWO= Temperatura del fluido a la salida (K) T= Media Logaritmica

Determinacion de q para flujo turbulento dentro de una tuberia

Flujo de fluidos que se calienta en el interior de tubos:

NNU=(h D/k)= 0,023 (NRE 0,8 NPR 0,4 )

consideraciones: 1) n=0,4 si el fluido se est calentando 2) Re> 10000 3) 0,7 < Pr < 100 y L/D = 60

Determinacion de q para flujo turbulento dentro de una tuberia

Numero de Reynold > 2100

Flujo de fluidos que se refrigera en el interior de tubos:

NNU=(h D/k)= 0,023 (NRE 0,8 NPR 0,3 )

consideraciones: 1) n=0,3 si el fluido se est enfriando 2) Re> 10000 3) 0,7 < Pr < 100 y L/D = 60

Determinacion de q para flujo turbulento dentro de una tuberia

Numero de Reynold > 6000

Flujo de fluidos de gran conductividad calorfica como los metales fundidos, y Pr< 0,1 que se calienten o refrigeren en el interior de tubos se recomienda usar:

NNU=(h D/k)= 7+ 0,025 ( Re)0,8 (Pr)0,8

NOTA DE INTERES
En todas las ecuaciones anteriores las propiedades de los fluidos se evalan a una temperatura media entre la temperatura de entrada y salida del fluido.

Determinacion de q para flujo turbulento dentro de una tuberia

Numero de Reynold > 2100
q = hc A T = hc A ( Ts- TWi) ( Ts- TWo)

2
Ts = Temperatura de la pared (K) TWI = Temperatura del fluido a la entrada (K) TWO = Temperatura del fluido a la salida (K) T = Temperatura Media

Determinacion de h para flujo de transicin dentro de una tuberia

Numero de Reynold > 2100
Se determina a partir de grficas ( Pag 92), para razones de (L/D) conocidas.

Ecuaciones para flujo de fluidos en el exterior de tubos

CONVECCION FORZADA:

NNU=(h D/k)= 0,029 (Re)-0,2 PR- - 2/3 (D0 /Di )0,15)* ( W/ SW)0,14
Ts= Temperatura de la pared (K) TWI= Temperatura del fluido a la entrada (K) TWO= Temperatura del fluido a la salida (K) D0= Dimetro externo de la zona anular Di= Dimetro interno de la zona anular

CONVECCION NATURAL: Para fluidos vapor hacia e aire

h = 0,358 (TS- TAIRE)0,25 Kcal/hm2 C D: exterior

Ecuaciones de Conveccin para flujo de fluidos en el exterior de tubos o secciones anulares

D
Ts= Temperatura de la pared (K) CASO PARTICULAR: para laminas o planchas verticales de ms de 1 m de altura h = 0,17 (TS- TAIRE)0,25 Kcal/hm2 C

Ejercicio para comprender..

Un tubo de paredes gruesasde acero inxidable con k= 21,63 watt/m K y dimensiuones de 0,0254 m (DI) y 0,0508 m (DE), se recubre con una capa de 0,0254 m de aislante de asbesto. La temperatura de la pared interna del tubo es 811 K y la de la superficie exterior del aislante es 310,8 K. Para una longitud de 0,305 m de tubera , calcule el flujo calrico y la temperatura entre la inerfaz metal-aislante.

Ejercicio para comprender..

Una corriente de aire que est a 101,325 kPa y a un promedio de 477,6 K se calienta a medida que fluye por un tubo de 25,4 mm de dimetro interior a una velocidad de 7,62 m/s. El medio de calentamiento es vapor a 488,7 K que se condensa en el exterior del tubo . Puesto que el coeficiente de transferencia de calor para vapor condensado es de varios miles y la resistencia de la pared metlica es muy pequea, se supondr que la temperatura superficial de la pared metlica en contacto con el aire es 488,7K. Calcule h y densidad de flujo calrico

Combinacin de conveccin y conduccin

Las ecuaciones que permiten evaluar una operacin combinada es:
calor por conveccin qc = calor por conduccin qk

hi Ai ( T) = k A ( T/ X) =h0 Ao ( T)
T1 T2 hi q xA T3 T4

h0

Determinen ustedes el valor de calor total.

El resultado para la transferencia de calor combinada a travs de paredes es:

T1 - T 4 = q / R

Que sucede cuando son cilindros?

Generalmente este tipo de conduccin se da en Intercambiadores de Calor:
T1 T2 h0 r0 hi T3 r1 T4

Determinen el valor de q

T1 - T4 = q / R

Coeficiente global de transferencia de calor

Esta suele expresarse mediante un coeficiente U

q = U A TTOTAL
TTOTAL = T1 - T4 U = 1/ ( R ) : Btu / (h* pie2 * F) q = Btu/ h

Coeficiente global de Transferencia de Calor

Este puede expresarse en funcin de las reas interiores o exteriores: q = U A TTOTAL h0 = Area exterior

UO=

1
A0 /(Ai hi )+ ((r0- ri) A0 )/k A1,m + 1/h0

Ejercicio para comprender.........

Considere una corriente de vapor saturado a 267F que fluye en el interior de una tubera de acero de 3/4 pulg, cedula 40. La tubera est aislada con 1,5 pulg de aislamiento en el exterior. El coeficiente convectivo para la superficie interna de la tubera en contacto con el vapor se estima en 1000 (Btu/h pie2 F), mientras que la estimacin del coeficiente convectivo en el exterior de la envoltura es de 2 Btu/h pie2 F. La conductividad media del metal es de 45 (W/mK ) y 0,064 (W/mK) para el aislante. a) Calcule la perdida de calor para 1 pie de tubera usando resistencias , cuando la temperatura del aire es de 80F b) Repita el clculo usando el Ui total basado en el rea interna Ai

Transferencia de Calor en dobles tubos, calculo de las Temperaturas

T2
t1

T1
t2

T1
t1

T2
t2

t: FLUIDO FRIO

T: FLUIDO CALIENTE

t = MLDT = ( t2 - t1 )/ ln ( t2 / t1)

Contracorriente
t1= T2 - t1 t2= T1 - t2

Paralelo
t1= T1 - t1 t2= T2 - t2

CALCULO DEL CALOR

q = U A (MLDT)
Como se calcula la temperatura del tubo interior? Conociendo los coeficientes convectivos de cada uno de los fluidos

q= qconv 1 = q cond = q conv2 = q cond2

Equipos de Transferencia de Calor

INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO

INTERCAMBIADORES MULTITUBULAR

Intercambiadores de Calor
Se pueden clasificar segn sus funciones en:

Calentadores
Enfriadores Hervidores Evaporadores

Intercambiadores de Calor
Se pueden clasificar segn el numero de tubos:
Intercambiadores de doble tubo Intercambiadores Multitubular

Intercambiadores de Calor de Doble Tubo

Se pueden considerar como tubos concentricos para los anlisis de la transferencia de calor. Este equipo se usa cuando el rea requerida es menor que 200 pie2.

FACTORES DE OBSTRUCCION
Cuando los equipos llevan tiempo de uso se generan incrustaciones en el interior de los tubos, aumentando las resistencias en el calculo de U.

1 /Ud = 1/ Uc
Uc=Coeficiente global limpio

+ Rd

Donde: Ud = Coeficiente Global de diseo

Rd= Resistencia de obstruccin o incrustacin: Rdi + Rdo

Rdi = Resistencia de incrustacin del lado interior referido al rea externa

Rdo = Resistencia de incrustacin del lado externo referido al rea externa

FACTORES DE OBSTRUCCION
Los valores de factores de obstruccin se determinan de tablas paginas 950 y 951

Cada de presin en Intercambiadores de doble tubo

Se producen perdidas de carga en estos equipos debido a los codos, te , rugosidad de tuberas, estas pueden ser evaluadas mediante la ecuacin de FANNING F = P / = (4 f G L)/ (2g 2 D) Calculo de f : Flujo laminar: f= 16/Re Flujo turbulento: f= 0,0014 + 0,125 Re0,32 Turbulento acero com: f= 0,0035 + 0,264 Re0,42

Cada de presin en Intercambiadores de doble tubo

Para fluidos que circulan en la seccin anular la ecuacin de Fanning se modifica calculando un De
De = 4 RH = 4( rea de flujo)/ (permetro mojado)

De= (4 ( D22 - D12 ))/(4 ( D2 - D1 ))

De = D2 - D1 D2 = dimetro interno tubo exterior D1 = Dimetro externo tubo interno

Calculo de Intercambiadores de doble tubo

1.- Se debe realizar un balance de energa para calcular el calor. Q= Wcp (T1- T2) = wcp (t1- t2) 2.Calculo de MLDT 3.- Temperatura promedio de fluidos o temperatura calrica. 4.- Calculo de rea de flujo 5.- Calculo de velocidad de masa G= W/ a 6.- Calculo de Re

Calculo de Intercambiadores de doble tubo

7.- Calcular nmeros adimensionales Prandlt

8.- Calculo de coeficiente de pelcula

9.- Calculo del coeficiente global limpio Uc 10.- Calculo del coeficiente de diseo Ud 11.- Calculo del rea requerida 12.- Calculo del factor de obstruccin 13.- Calculo de cada de presin