Conceitos
Soldagem
a operao que visa obter a unio de duas ou mais peas , assegurando na junta a continuidade das propriedades fsicas e qumicas. A soldagem um processo que visa a unio localizada de materiais, similares ou no, de forma permanente, baseada na ao de foras em escala atmica semelhantes s existentes no interior do material e a forma mais importante de unio permanente de peas usada industrialmente. Existem basicamente dois grandes grupos de processos de soldagem.
Arco Eltrico
a passagem de corrente eltrica atravs de uma atmosfera ionizada
Processos de Soldagem
Atualmente so usados mais de 50 processos diferentes de soldagem nos mais diversos tipos de indstria, desde a microeletrnica e ourivesaria at a construo de navios e grandes estruturas, passando pela fabricao de mquinas e equipamentos, veculos e avies e muitas outras.
Tipos de processos: Soldagem por Eletrodo Revestido Soldagem MIG/MAG Soldagem TIG Arco Submerso Corte Plasma Revestimento Duro Soldagem com Arames Tubulares
Terminologia de Soldagem
Fuso
a mudana de estado fsico slido-lquido Metal base Material da pea que sofre o processo de soldagem
Metal de Adio
Material adicionado no estado lquido durante uma soldagem Poa de fuso Regio em fuso a cada instante durante uma soldagem
Penetrao
Distncia da superfcie original do metal de base ao ponto em que termina a fuso, medida perpendicular mesma
Junta
Regio entre peas que sero unidas
Chanfro
Corte efetuado na junta para facilitar a soldagem em toda a sua espessura.
Processo TIG
No processo de soldagem TIG - Tungsten Inert Gas, o arco eltrico se estabelece entre a pea de trabalho e um eletrodo de tungstnio, sob proteo gasosa que consiste em um aquecimento localizado da regio a se unir, at que esta atinja o ponto de fuso, formando - se ento a poa de metal lquido, que receber o metal de adio tambm na forma fundida. No arco eltrico temos cargas eltricas fluindo entre dois eletrodos atravs de uma coluna de gs ionizado como mostra a figura n 2.
TIG
Para isolar a regio de soldagem dos contaminantes atmosfricos (nitrognio, oxignio e umidade ), que prejudicam as propriedades mecnicas da junta, so utilizados gases de proteo com caractersticas qumico-fsicas especficas que tambm ajudam a formar e manter o arco eltrico estvel. A altura do arco eltrico controlada pela diferena de potencial (voltagem) aplicada entre os eletrodos, no caso do processo MIG/MAG, ou pela distncia eletrodo pea no caso do processo TIG, e sua intensidade pela corrente eltrica (amperagem) que se faz fluir atravs da coluna de gs ionizado (plasma).
TIG
O processo TIG na maior parte de sua aplicao, um processo essencialmente manual de soldagem. Aplicado principalmente na soldagem de chapas finas ( 0,2 a 3,0 mm ) de aos ao carbono, aos inoxidveis, alumnio e suas ligas, cobre e suas ligas, titnio etc..., e onde os requisitos de propriedades mecnicas ou acabamento exigem este tipo de processo de soldagem. O calor necessrio para a realizao da operao de soldagem fornecido pelo arco eltrico que estabelecido a partir de um eletrodo no consumvel de tungstnio puro ou ligado. Para evitar a oxidao deste eletrodo por gases ativos como o CO e o oxignio, so utilizados neste processo gases inertes puros, combinados ou no. A escolha da proteo ideal depende da espessura e tipo de metal base a ser soldado. Durante a operao de soldagem manual, aps a determinao da corrente de soldagem e vazo de gs, o soldador deve controlar a altura do arco eltrico, a velocidade de soldagem e a alimentao do metal de adio atravs de varetas. A figura 3 ilustra o processo e a n 3 os equipamentos utilizados.
TIG
A fonte de soldagem fornece corrente (amperagem) constante podendo ser contnua ou alternada. Com corrente contnua deve-se utilizar a polaridade direta, isto , o eletrodo conectado no polo negativo e a pea no polo positivo. O valor e tipo da corrente dependem da espessura e tipo de metal base a ser soldado. Na fonte, alm do controle do valor da corrente de soldagem, temos o pr fluxo de gs que determina o intervalo de tempo entre o incio da vazo e a ignio do arco eltrico ( protegendo o eletrodo na abertura do arco eltrico ), o ps fluxo que determina o intervalo de tempo entre a extino do arco e o fim da vazo de gs (protegendo a poa de fuso e o eletrodo, ainda quentes, da oxidao no final da operao de soldagem ) e a intensidade da corrente de alta frequncia ( utilizada para ignitar o arco eltrico e estabilizar o arco com corrente alternada ).
Gases de Proteo
Os gases de proteo utilizados no processo TIG tem a funo de formar e estabilizar o arco eltrico, proteger a poa de fuso dos contaminantes atmosfricos e o eletrodo de tungstnio da oxidao ( o eletrodo se oxidado perde a sua propriedade de alta emissividade eletrnica desestabilizando o arco eltrico ). Os gases utilizados neste processo devem ser inertes, da a denominao TIG (Tungstnio Inerte Gs). Os mais utilizados so o argnio, hlio, misturas de argnio e hlio, e misturas de argnio e hidrognio. O argnio o gs comumente utilizado neste processo devido as seguintes caractersticas: - baixo custo. - alta densidade relativa ( 1,38 ) conferindo boa proteo do eletrodo, do arco eltrico e da poa de fuso. - tima estabilidade de arco. - penetrao de solda satisfatria na maior parte das aplicaes.
Gases de Proteo
Quando necessrio maior aporte trmico, como no caso da soldagem do alumnio e suas ligas, cobre e suas ligas de grandes espessuras, alm do pr - aquecimento recomendado o uso do gs hlio ou misturas de hlio com argnio. O gs hlio possui alta condutividade trmica, bem superior ao argnio, fornecendo mais calor poa de fuso proporcionando soldas com boa penetrao e molhabilidade.
A utilizao do hlio puro possui os seguintes pontos desfavorveis: - alto custo. - baixa densidade relativa ( 0,14 ) sendo necessrio altas vazes para a mesma eficincia de proteo do argnio. - alta tenso do arco para o mesmo nvel de corrente com o argnio. - difcil ignio do arco.
Gases de Proteo
Os gases de proteo utilizados no processo TIG tem a funo de formar e estabilizar o arco eltrico, proteger a poa de fuso dos contaminantes atmosfricos e o eletrodo de tungstnio da oxidao ( o eletrodo se oxidado perde a sua propriedade de alta emissividade eletrnica desestabilizando o arco eltrico ). Forma de identificao dos cilindros de gases atravs das cores
Os valores de corrente fornecidos pelas fontes TIG geralmente variam de 5 a 500 amperes abrangendo uma grande gama de espessuras a partir de 0,2 mm. A tenso em circuito aberto no ultrapassa 80 Volts para a segurana do operador. O tipo de corrente eltrica utilizada neste processo influencia a penetrao de solda, a limpeza superficial dos xidos da superfcie do metal base e o desgaste do eletrodo de tungstnio. A figura abaixo mostra o efeito do tipo de corrente na penetrao de solda e na concentrao de calor no eletrodo e na pea.
Tipos de Chanfros
Elementos de um Chanfro
Encosto ou nariz (s) Parte no chanfrada de um componente da junta Garganta folga ou fresta (f) Menor distncia entre as peas a soldar ngulo de abertura da junta ( ) ngulo do chanfro ( )
Elementos de um Chanfro
Raiz Regio mais profunda do cordo de solda em uma junta chanfrada
Equipamentos
Equipamentos
Equipamentos
Equipamentos
Equipamentos
Referncias
Apostila SENAI de Solda TIG. Centro de Formao Profissional Aloysio Ribeiro de Almeida Varginha MG 2004 Solda http://www.oxigenio.com/oxi/download/senai/senai_Soldagem_TIG.pdf Apostila ESAB Soldagem MIG/MAG. http://www.esab.com.br/br/por/instrucao/biblioteca/upload/1901104re v0_apostilasoldagemmigmag.pdf http://www.oxigenio.com/oxi/dbc/educacional_soldagem.htm
OBRIGADO