ESTUDIO METALOGRAFICO DE LAS ALEACIONES

Curso: INGENIERIA DE MATERIALES

FIIS - UNI Setiembre 2012 g. cruz f.

Procesos Mtalo grficos:

Necesidad del estudio Laboratorios Preparacin de probetas a estudiar Procedimientos Resultados Interpretacin de resultados Utilizacin de resultados

Conceptos
La metalografa estudia las caractersticas de la estructura de los metales o aleaciones.

Instrumentos en la metalografa
MICROSCOPICOS Objetivos: 10x, 20x, 40x, 60x. Para la investigacin en laboratorios, tambin en la prctica industrial,

Estudio METALOGRAFICO: PROBETAS de Aceros al Carbono

PROBETA SAE 1015

PROBETA SAE 1045

AISI-SAE 1010

AISI-SAE 1020

 Fe-6.67%C
CementiTA Fe3C

AISI-SAE 1080

Perlita Reaccin Eutectoide Fe-0.8%C

AISI-SAE 3002

100x

AISI-SAE 4130

100x

Hierros Fundidos
FUNDICIN BLANCA
Aumento: x100

La microestructura tpica de las fundiciones blancas, la cual est formada por dendritas de austenita transformada (perlita), en una matriz blanca de cementita

FUNDICIN BLANCA
Todo el carbono se encuentra combinado bajo la forma de cementita. Todas son aleaciones hipoeutcticas y las transformaciones que tienen lugar durante su enfriamiento son anlogas a las de la aleacin de 2,5 % de carbono.

Fundicin Gris
Aumento: x100

El grafito adopta la forma de numerosas laminillas curvadas que son las que proporcionan a la fundicin gris su caracterstica fractura griscea o negruzca.

Fundicin Nodular
Aumento: x200

Fundicin Nodular
El contenido total en carbono de la fundicin nodular es igual al de la fundicin gris. Las partculas esferoidales de grafito se forman durante la solidificacin, debido a la presencia de pequeas cantidades de algunos elementos de aleacin formadores de ndulos. Estos se adicionan al caldero inmediatamente antes de pasar el metal a los moldes.

Observando la misma figura con ms aumentos,

vemos que las reas oscuras son perlita.

x400

Fundicin Gris

Aumento: x400

ALEACIONES
Influencia de los elementos de aleacin en los materiales metlicos ferrosos. Porqu se realizan las aleaciones? Como se consigue las aleaciones? Ejemplos Tpicos de aleaciones en la industria

ALUMINIO BORO CROMO COBRE

Empleado en pequeas cantidades, acta como un desoxidante para el acero fundido y produce un Acero de Grano Fino. Aumenta la templabilidad (la profundidad a la cual un acero puede ser endurecido). Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y corrosin. Mejora significativamente la resistencia a la corrosin atmosfrica. Elemento bsico en todos los aceros comerciales. Acta como un desoxidante y tambin neutraliza los efectos nocivos del azufre, facilitando la laminacin, moldeo y otras operaciones de trabajo en caliente. Aumenta tambin la penetracin de temple y contribuye a su resistencia y dureza. Mediante el aumento de la penetracin de temple, mejora las propiedades del tratamiento trmico. Aumenta tambin la dureza y resistencia a altas temperaturas. Mejora las propiedades del tratamiento trmico reduciendo la temperatura de endurecimiento y distorsin al ser templado. Al emplearse conjuntamente con el Cromo, aumenta la dureza y la resistencia al desgaste. Se emplea como desoxidante y acta como endurecedor en el acero de aleacin. Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel. Sin embargo, alguna veces se agrega intencionalmente en grandes cantidades (0,06 a 0,30%) para aumentar la maquinabilidad (habilidad para ser trabajado mediante cortes) de los aceros de aleacin y al carbono. Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular. Aumenta tambin la resistencia a altas temperaturas. Se emplea en muchos aceros de aleacin para herramientas, impartindoles una gran resistencia al desgaste y dureza a altas temperaturas. Imparte dureza y ayuda en la formacin de granos de tamao fino. Aumenta la resistencia a los impactos (resistencia a las fracturas por impacto) y tambin la resistencia a la fatiga.

MANGANESO

MOLIBDENO

NIQUEL

SILICIO

AZUFRE

TITANIO TUNGSTENO VANADIO

DIAGRAMA HIERRO CARBONO