70,000 empleados; 336 instalaciones operando; 55 pases y regiones alrededor del mundo

Filiales Globales en Norteamrica Bauxita y Alumina Montreal Metales primarios Montreal

Filiales Globales Europeas Empaque Productos de ingeniera

Pars Pars

Europa Ingresos $8.8billones Nmero de empleados: 35,000 Nmero de instalaciones: 190 Activos fijos : $7.4 billones Amricas Ingresos : $7.6 billones Nmero de empleados : 24,500 Nmero de instalaciones: 102 Activos fijos : $7 billones

Australia/Asia/Africa Ingresos : $3.1 billones Nmero de empleados: 10,500 Nmero de instalaciones: 44 Activos fijos : $3 billones

* Excluye capital de trabajo y diferentes items

Automotriz Aeroespacial, transporte e industria Compuestos Cables Productos extrudos

Ventas Empleados Instalaciones Pases

2001
: $ 1.6 billones : 6,200 : 30 : 14

2005
Ventas Centros de Servicios Empleados Instalaciones Pases : $ 6.2 billones : 15,500 : 130 : 36

Operaciones conjuntas Red internacional

Planchas especiales

Nuevos tipos de aleaciones para mayor eficiencia, desempeo y beneficio

1. Ventajas 2. Competencia

3. Soporte Tcnico
4. Aplicaciones 5. Conclusin

 Para fabricantes de moldes Maquinado Optimo... Para usuarios de moldes

Mejora la productividad...
Para usuario finales Ahorro de tiempo y dinero...

Optimo maquinado Hasta 10 la velocidad de maquinado del acero Electroerosionado: hasta 5 veces del acero Pulido: hasta 4 veces del acero Casi: 30% ahorro Bajo desgaste de herramientas Estabilidad dimensional Corto tiempo de entrega Fcil manejo: 3 veces mas liviano que el acero

Mejora la productividad Alta difusin trmica = Alta velocidad de evacuacin Reduccin de tiempos de enfriamiento y reduccin de los ciclos de produccin de 10 a 80% Ahorro de tiempo en inyeccin Fcil manejo / menor esfuerzo Mejor calidad

Caso de estudio: cuerpo de vlvula, PEHD, grosor de pared 1.2 pulgadas

Acero: P20 110 kg

Aluminio: Aleacin serie 7000

Conductividad Trmica : 30Btu/h.ft.K Calor especfico: 0.110 Btu/lbm.F Densidad: 7.8 Capacidad Trmica: 3.58 106 j/m3 Difusin Trmica: 0.387 ft2/h

Conductividad Trmica: Calor especfico: Densidad: Capacidad Trmica: Difusin Trmica

88 Btu/h.ft.K 0.204 Btu/lbm.F 2.8 2.18 106 j/m3.C 2.441 ft2/h

Distribucin de temperatura al desmoldeo

Molde de Acero
Alumold 500 Molde de acero equivalente

Ciclo Ovalamiento Calidad de superficie

Molde deAluminio
Presin dentro del molde Peso de la parte Temperatura del molde Temperatura del plstico Produccin

6 minutos 15 minutos aprox. 0.015 0.04 a 0.08 pulgadas Excelente Buena 18 850 psi (23200 psi max) (Prensa de inyeccin de 400 TM , tornillo de 4.5 ) 6.2 libras 20C 230C 100,000 partes

Para usuarios finales

Molde menos costoso Partes de plstico menos costosas Ahorros Manufactura de moldes con mayor rapidez Inyeccin ms rpida de las partes fabricadas Rapidez para ingresar al mercado

Ejemplo: Parachoques de auto (figura: promedio T dentro del molde durante el ciclo)

Acero

-238,000 $
Costo total del molde (inc. Maquinado) Ciclo de tiempo Tiempo de produccin para 200,000 partes Costo de inyeccin (1800 TM@$200/h)

Comparacin de costos

Material Crudo

kg Acero P20 Alumold Ahorros con Alumold

30,000 12,000

$
195,000 252,000

$
700,000

s 47 35 12

das 110 81 29

$ 528,000 390,000 138,000

600,000
100,000

18,000

-57,000

Alumold 500 vs aceros (4 de espesor)

Aceros al carbono 7.8 Aceros herramientas 7.8

Alumold 500
Densidad 2.82

P20
7.8

UTS (ksi)
YS (ksi) Mdulo Young Dureza (HB) Conduccin Trmica Difusin trmica Temperatura especfica

84
76 10 400 185 88,5 2,441 0,204

90
47 30 450 174 30 0,542 0,11

146
129 30 450 304 22,5 0,387 0,11

190-290
145 30 450 400 600 19,6 0,348 0,11

YS (ksi)

ESPESOR