Fundio

Processo de Fundio

o processo de fabricao, que visa fabricar peas metlicas, no qual um metal (ou liga metlica) inicialmente no estado fsico slido fundido passando para o estado fsico lquido, no intuito de preencher a cavidade de um molde, com o formato e medidas da pea a ser produzida. Os mais simples formatos que se pode fabricar com o processo de fundio so:

Lingotes: com um formato semelhante a barra de chocolate so a matria-prima de muitos processos posteriores como Injeo de Metais e Fundio em Areia.

Processo de Fundio

Tarugos: apresentam um formato cilndrico. a matria-prima base do processo de extruso, por exemplo, mas tambm pode ser usinado ou utilizado em outros processos de fabricao.

Placas: apresentam formato retangular e so utilizadas nos processos de laminao de chapas e folhas.

Processos Produtivos de Fundio

Fundio em Areia (processo mais conhecido) Fundio em Moldes Permanentes (Coquilhas)

Fundio Sob-Presso (injeo de metais - die casting)

Fundio por Centrifugao (Tubos Fundidos) Fundio de Preciso (Microfuso, Cera Perdida) Fundio por Moldagem (em Gesso, Silicone)

Fundio em Casca (Shell Molding)

Fatores determinantes para a escolha do processo

Peso da pea, Metal base envolvido (por exemplo, se ferrosos ou no-ferrosos), Liga de determinado metal, Caractersticas metal-mecnicas exigidas, Acabamento superficial desejado, Espessuras mnimas e mximas de cada parte ou parede da pea, tolerncias dimensionais exigidas, ngulos desejados, Matrizes, ferramentas, moldes e/ou modelos necessrios, Tamanho da pea Formato geral da pea. Quantidade de peas que sero produzidas, Capacidade de repetibilidade das peas, Custos operacionais envolvidos no processo escolhido.

Fatores Operacionais

Conhecimento sobre modelos de fundio (modelagem), Conhecimento sobre moldes de fundio (modalgem), Conhecimento sobre canais de alimentao e canais de ataque, Conhecimento dos equipamentos de fuso (fornos e dispositivos), Conhecimento da matria-prima a ser fundida, Processos Produtivos ou de Fabricao, Formulao das ligas metlicas e uso correto dos elementos de liga, Dinmica de trabalho do metal fundido e elementos de liga , no forno, Limpeza do metal lquido, no forno (retirada de escria e impurezas), Conhecimento sobre gases envolvidos no processo de fundio (bolhas), Temperaturas de fuso (do metal e das ligas), Temperatura de vazamento do metal, Velocidade de vazamento do metal, Fluidez, Escoamento, Temperatura de solidificao do metal, Velocidade de solidificao do metal (Taxa de resfriamento), Tempo de Solidificao, Contrao metlica, Transferncia de Calor (metal para o molde e molde para o meio), Extrao da pea do molde, Retirada de canais de alimentao e ataque, Acabamento superficial,

Operaes bsicas de fabricao

Modelagem: Confeco do Modelo (Madeira, Isopor, Plstico, etc.) Moldagem: Confeco do Molde (Areia, Casca Refratria, etc.) Macharia: Confeco dos Machos (Muito usado na fundio de areia) Fuso/Fundio: Obteno do metal lquido Vazamento: Preenchimento do Molde com o metal lquido Desmoldagem: Retirada da pea solidificada do molde Rebarbao: Retirada ou eliminao dos canais, arestas e acabamento Tratamento Trmico: caractersticas micro estruturais e de resistncia

Modelagem - Modelos

Desenho Tcnico

Em uma fundio tudo comea no desenho tcnico. Deste desenho tcnico partem todas as determinaes ou especificaes da pea que se deseja fabricar, tais como geometria, tolerncias dimensionais, metal, liga, acabamento superficial, partes ou detalhes especiais, nome da pea, nome do cliente, numerao de identificao, responsvel tcnico, dentre muitos outros.

A partir deste desenho tcnico bsico confeccionado um segundo desenho tcnico, s que este, com detalhes especiais relacionados ao processo de fundio que se deseja fabricar a pea.

Modelagem - Modelos

O modelo no exatamente igual ao formato final da pea porque quando o metal passa do estado lquido para o slido, ele reduz de tamanho (contrao metlica) e devido a sua geometria, deforma-se ao fazer isso. Ento, existe a necessidade de se deixar um pouco mais de metal (um sobre-metal) para que a pea seja ajustada para as medidas finais desejadas. O modelo a base de tudo, ele deve ser capaz de reproduzir exatamente o que o desenho tcnico determina. O modelo pode ser feito em metal como, alumnio, ao, bronze, em madeira, em cera, em cermica, em resina, em isopor, em plstico.

Moldagem - Moldes de Fundio

Um molde de fundio nada mais do que o "recipiente" onde o metal no estado fsico lquido ser inserido para formar a pea. Neste "recipiente" est esculpido o formato da pea que se deseja reproduzir. Normalmente ele feito de material refratrio, ou seja, resistente ao calor, isso no caso da fundio em areia ou microfuso, mas tambm pode ser feito de metal, normalmente de ao ou ferro fundido, no caso do processo de coquilha ou injeo. No momento da fabricao, o molde pode ser perdido ou totalmente inutilizado, (fundio em areia ou microfuso), ele e todos os seus demais acessrios. No entanto, existem moldes, os chamados moldes permanentes, onde se pode fabricar milhares de peas, sem que o mesmo seja deformado.

Moldagem - Moldes de Fundio

Tipos de Moldes de Fundio

Molde Molde Molde Molde Molde

em areia sinttica (fundio em areia verde ou areia preta), em areia Shell (fundio em casca) de preciso em cera perdida (microfuso), permanente ou metlico (gravidade, presso ou centrifugao), de gesso.

Tipos de Moldagens de Fundio

Moldagem manual, aquela que feita totalmente a mo. Moldagem semi-automtica, feita com o auxlio de equipamentos Moldagem automtica, aquela que feita totalmente de forma mecanizada.

Componentes Bsicos de um Molde

Caixas de Moldagem Areias Resinas e Ligantes Tintas Refratrias Luvas Isolantes e/ou Luvas Exotrmicas Filtros Cermicos e Reguladores de Vazo

Componentes - Caixa de Moldagem

Ela pode ser fabricada em: Metal (Ferro Fundido, Aco, Alumnio ou ainda Magnsio) Madeira