Universidad Tcnica Federico Santa Mara

Procesos Industriales II Operacin Unitaria Evaporacin

Expositor: Gastn Salas S Octubre del 2000

Introduccin

INTRODUCCION

La evaporacin nos acompaa desde siempre, un buen ejemplo es el clima. Definicin: La evaporacin es el proceso en el que se concentra una disolucin compuesta por un soluto no voltil y un solvente voltil.

Fundamento Terico de La Evaporacin

Las molculas de los lquidos poseen energa cintica. La energa cintica aumenta conforme aumenta la temperatura. La evaporacin se produce cuando la energa cintica de las molculas les permite liberarse de la atraccin de sus vecinas y pueden escapar al aire (cambio de fase lquido-vapor.

Variables de la Evaporacin

Temperatura. Presin. Superficie expuesta. Corriente de aire. Concentracin. Formacin de espuma. Sensibilidad a la temperatura. Formacin de costra.

Transmisin de Calor

El calor fluye de un cuerpo caliente a uno ms fro. La energa trmica puede transferirse o transformarse, pero nunca se pierde, siempre se conserva (ley de la conservacin de la energa).

Consideraciones Generales del Funcionamiento de los Evaporadores Industriales

El funcionamiento de los evaporadores consiste bsicamente en transferir calor desde la caja de vapor hacia los tubos de solucin y de estos al lquido que se quiere evaporar. En este proceso se crean una serie de resistencias trmicas. Desde el punto de vista de la caja de vapor se produce una pelcula de condensado y una pelcula adicional con los gases inertes. En el interior de los tubos de solucin se produce una pelcula de estancamiento, generada por la viscosidad del

Evaporador de Tubos Horizontales

Consiste en un recipiente cerrado en cuyo fondo hay montados unos tubos horizontales. El cuerpo del evaporador por lo general se construye de acero soldado, los tubos se acoplan en los extremos en dos chapas mediante empaquetaduras. El agente calefactor es vapor de agua, que se introduce a una caja de vapor que comunica al interior de los tubos. Los tubos tienen entre 20 y 40 mm de dimetro y de 1.20 4.50 m. de largo.

Evaporadores de Tubos Verticales Cortos Tipo Estndar

Se clasifican en Estndar y de Canasta o Cesta. En general constan de un cuerpo cilndrico y en el fondo una caja de vapor. Los tubos que atraviesan la caja constituyen la superficie de calefaccin. La circulacin se induce mediante la ebullicin en los tubos y por la corriente de conveccin generada por la diferencia de temperatura al interior del evaporador.

Evaporador de Tubos Verticales Cortos Tipo Cesta

Este evaporador es muy similar al tipo Estndar. La circulacin del lquido es por conveccin y por evaporacin. La recirculacin se realiza por el borde a diferencia del tipo Estndar que lo hace por el conducto central.

Ventajas De Los Evaporadores Verticales De Tubo Corto

Coeficientes de transferencia de calor altos con diferencias altas de temperaturas. Espacio superior bajo. Eliminacin escamas. mecanizada sencilla de las

Relativamente poco costoso.

Desventajas de los Evaporadores Verticales de Tubo Corto

Mala transferencia de calor con diferencias bajas de temperatura y a temperaturas bajas. Espacio grande de terreno y peso alto. Retencin relativamente alta. Mala transferencia de calor con lquidos viscosos.

Las Mejores Aplicaciones de los Evaporadores Verticales de Tubo Corto.

Lquidos limpios. Productos cristalinos. Si se utiliza una hlice propulsora para la recirculacin del lquido. Soluciones con formacin ligera de escamas que requieran una limpieza mecnica, puesto que los tubos son cortos y de dimetro grande.

Evaporadores Verticales de Tubos Largos. Evaporador Tipo LTV (Pelcula Ascendente)

En estos evaporadores se logra una mayor evaporacin. El evaporador vertical de tubo largo consiste en un intercambiador de coraza y un tubo vertical de paso simple, que se descarga en un cabezal de vapor relativamente pequeo. En general no se mantiene el nivel de lquido en el cabezal de vapor y el tiempo de residencia del lquido es slo de algunos segundos.

Evaporador Tipo LTV de Pelcula Ascendente

Evaporador Tipo LTV (de Pelcula Descendente)

Se alimenta lquido a la parte superior de los tubos y fluye hacia abajo por las paredes en forma de una pelcula. La separacin del vapor y el lquido ocurre en el fondo. Este evaporador se emplea en la concentracin de materiales sensibles al calor, como los jugos de fruta; puesto que el tiempo de retencin es muy pequeo, el lquido no se calienta en exceso al pasar por el evaporador.

Diagrama de un Evaporador LTV de Pelcula Descendente

Ventajas de los Evaporadores Verticales de Tubos Largos de Pelcula Ascendente y Descendente.

Bajo costo. Superficie amplia de calentamiento en un cuerpo. Baja retencin Necesidades de poco espacio de terreno. Buenos coeficientes de transferencia de calor con diferencias razonables de temperaturas (ascendente). Buenos coeficientes de transferencias de calor en todas las diferencias de temperatura (descendente).

Desventajas de los Evaporadores Verticales de Tubos Largos de Pelcula Ascendente y Descendente.

Espacio superior elevado. No son adecuados para lquidos que producen acumulaciones de sales en grandes cantidades. Bajos coeficientes de transferencia de calor de la versin de pelcula ascendente, con diferencias bajas de temperatura. Por lo general se requiere de recirculacin para la versin de pelcula descendente.

Las Mejores Aplicaciones para los Evaporadores LTV.

Con lquidos limpios. Con lquidos espumosos . Con soluciones corrosivas. Con grandes cargas de evaporacin. Con diferencias elevadas de temperaturas (pelcula ascendente). Con diferencias bajas de temperatura (pelcula descendente).

Evaporadores de Circulacin Forzada

Los evaporadores de circulacin forzada utilizan una bomba para asegurar la circulacin sobre la superficie de calentamiento. La bomba retira lquido de la cmara de evaporacin y lo obliga a pasar por el elemento de calentamiento, de regreso a dicha cmara. La circulacin se mantiene sea cual sea el ndice de evaporacin. Por lo que este tipo de evaporadores es muy adecuado para operaciones de cristalizacin, en las cuales los slidos deben mantenerse en suspensin en todo momento.

Evaporador de Circulacin Forzada con Intercambiador de Calor Interno

Este equipo posee una bomba que le permite la circulacin forzada. El intercambiador de calor est en el interior del cuerpo del evaporador.

Evaporador de Circulacin Forzada con Intercambiador de Calor Externo

En este equipo el intercambiador de calor (tubos de calefaccin) est en el exterior del cuerpo del evaporador. Posee una bomba que es la que permite la circulacin forzada.

Ventajas de los Evaporadores de Circulacin Forzada.

Coeficientes de transferencias de calor elevados. Circulacin positiva. Libertad relativa de ensuciamiento y formaciones de sales y escamas.

Desventajas de los Evaporadores de Circulacin Forzada.

Costo elevado. Energa necesaria circulacin. para la bomba de

Tiempo de residencia relativamente alto.

Las Mejores Aplicaciones para los Evaporadores de Circulacin Forzada

Productos cristalinos. Soluciones corrosivas. Soluciones viscosas.

Dificultades Frecuentes en los Evaporadores de Circulacin Forzada.

Atascamiento de las entradas de los tubos, por deposiciones de sales desprendidas de las paredes del equipo. Mala circulacin debido a prdidas de carga ms altas que las esperadas. Formacin de deposiciones de sales debido a la ebullicin en los tubos. Corrosin y erosin.

Evaporadores de Efecto Mltiple

En un sistema de evaporacin de dos etapas (o efectos), el vapor producido en la primera etapa se emplea como fuente de energa para el segundo efecto; por lo que se aprovecha el calor latente de ebullicin del producto sometido al primer efecto. Esta cascada de efectos puede continuarse para varias etapas y es evidente que slo se inyecta vapor de servicio en el primer efecto; por lo que la presin y temperatura del primer efecto es siempre la mayor en el sistema.

Isomtrico de un Sistema de Evaporacin Mltiple.

Isomtrico de un Sistema de Evaporacin Mltiple. (continuacin)

Cada efecto opera a una presin y temperatura ms baja que el efecto anterior. Los vapores son removidos del efecto anterior a la temperatura de ebullicin de ese efecto; por lo que es necesario aumentar el vaco en el siguiente efecto, a fin de que siga existiendo una diferencia de temperaturas en la evaporacin. Los costos de operacin en estos sistemas dependen del nmero de etapas y las temperaturas de operacin. Una forma de aumentar la economa y la conservacin de energa de sistemas mltiples y simples, es recomprimir el vapor proveniente de la ebullicin de la disolucin, lo que se logra aadiendo energa al vapor en forma de una corriente de vapor jet, termo-compresin o por medios mecnicos como el uso de un compresor.

Alimentacin de los Sistemas Mltiples

Los sistemas de evaporacin mltiple pueden alimentarse de varias formas, lo que no est relacionado a la numeracin de efectos. Los efectos son siempre numerados de mayor presin a menor presin, por lo que el efecto 1 siempre es el que tiene la mayor presin.

Sistemas Mltiples con Alimentacin hacia Adelante

Los sistemas mltiples con alimentacin hacia adelante siguen el patrn natural de evaporador 1 evaporador 2 evaporador 3. La nica bomba requerida es para alimentar el producto a concentrar al evaporador 1, lo que reduce los costos fijos (de compra del equipo). Los costos operativos se incrementan en este sistema, debido a que la alimentacin fra tiene que elevarse a la mxima temperatura del sistema. Por otro lado, el lquido tiene la menor concentracin en este punto, por lo que la transferencia de calor no es tan eficiente como en los efectos donde la concentracin (y la viscosidad ) han aumentado.

Sistemas Mltiples con Alimentacin hacia Atrs

En los sistemas mltiples de alimentacin hacia atrs, el fluido debe bombearse a travs del sistema, puesto que va del evaporador de menor presin hacia el de mayor presin, es decir, Evaporador 3 Evaporador 2 Evaporador 1. Debido al calentamiento gradual son operativamente ms eficientes que la primera categora. La alimentacin hacia atrs tambin reduce las diferencias de viscosidad en el sistema y la mayor viscosidad de producto en el evaporador de menor temperatura y presin empareja la eficiencia de intercambio de calor con el gradiente de temperatura entre producto y vapor de servicio.

Sistemas Mltiples con Alimentacin Mixta

Los arreglos con alimentacin mixta ofrecen un compromiso entre las dos categoras estudiadas anteriormente. Con la alimentacin entrando en la mitad del sistema, por ejemplo: Evaporador 2 Evaporador 3 Evaporador 1. La evaporacin final se realiza a la ms alta temperatura, por lo que la economa del sistema sigue siendo mejor que la de la alimentacin hacia adelante, requirindose menos bombas que para la alimentacin hacia atrs.

Sistemas Mltiples con Alimentacin Paralelas

Los sistemas de alimentacin paralela parten el flujo de producto de entrada, de forma que una pequea parte de la alimentacin entre a cada efecto. Este sistema es ms comn en evaporadorescristalizadores, en los que el producto a evaporar es altamente viscoso y presenta una gran cantidad de slidos en una matriz acuosa.

Ventajas de los Evaporadores Mltiples

Este tipo de sistema puede remover una mayor cantidad de humedad del producto, comparados a un sistema de una etapa. Mejora la transferencia de calor, a pesar del incremento de viscosidad del producto.

Desventajas de un Evaporador mltiple

Los evaporadores de efecto mltiple no siempre son la mejor opcin. Es evidente que el costo inicial del equipo sobrepasa al de los evaporadores simples. El costo de operacin es alto, depende del nmero de etapas.

Enfoque Ambiental de la Operacin Unitaria Evaporacin

En esta operacin unitaria se debe poner extremo cuidado con los residuos de vapor proveniente de la disolucin. Si son de caractersticas contaminantes, estos deben ser tratados adecuadamente de acuerdo a la legislacin vigente. Al tratarse de vapores txicos estos son condensados y derivados a plantas de procesos de purificacin, donde tendrn que alcanzar a lo ms el nivel de contaminacin exigido por la ley antes de ser desechado. Cuando los residuos de vapor resulten inocuos, estos pueden eliminarse directamente al ambiente como vapor o como lquido si son tratados con un condensador.

CONCLUSIN

Esta operacin unitaria tiene muchas aplicaciones, desde la industria qumica hasta la de alimentos. Como se pudo observar en este trabajo, el objetivo principal de la evaporacin es concentrar una disolucin. El hecho de trabajar con concentrados resulta ms eficiente desde el punto de vista del transporte y del almacenaje. Sin embargo, puede ser necesario trabajar con concentraciones ms altas porque el proceso de produccin lo exige. Es importante destacar que la evaporacin slo es un paso ms en una serie de operaciones unitarias encadenadas para la obtencin de un producto final.