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Introduccin a los sistemas de produccin


El altsimo nivel de competitividad en los mercados globales requiere de las diferentes empresas ajustarse a las necesidades y requerimientos de los clientes y consumidores, controlando y reconfigurando al mismo tiempo los procesos internos de forma tal de entregar al cliente el mayor valor agregado por las unidades monetarias percibidas. El objetivo estratgico es la mejora continua de los procesos y reducir al mnimo aquellas actividades que no generan valor agregado para el cliente

El pensamiento magro es un mtodo para mejorar la productividad, la eficacia y la calidad de sus productos y servicios. La fabricacin magra tuvo inicios en el plano terico-prctico con el sistema Just in Time en la empresa automotriz Toyota del Japn Otro aporte es el Sistema Seis Sigma, contribuye mediante la medicin, fijacin de los objetivos y mtodos de mejora continua.

El valor para un producto o servicio especfico desde la perspectiva de consumidor es eliminar las actividades no generadoras de valor, basura o desperdicio. Eliminar cuellos de botella, interrupciones, deficiencias de calidad, quitar tiempos y esfuerzos perdidos representa la oportunidad ms importante para mejorar el funcionamiento total de la empresa.

conclusin
La fabricacin magra de la organizacin elimina actividades y costos intiles y aumenta el valor agregado por actividad, aumenta niveles de flexibilidad y obtiene mayor nivel satisfaccin para los clientes. El pensamiento magro requiere que los empresarios, directivos, gerentes, supervisores, y empleados no solo sepan que es la productividad, sino que adems se comprometan activamente con su medicin y mejora constante.

Definicin y concepto de los sistemas de produccin.


Sistema: Conjunto de elementos que interactan entre s, para un fin comn.
Produccin: Es la suma de esfuerzos sistematizados de ingeniera, que se efectan sobre una materia prima mediante el uso de diversas tcnicas, con objeto de transformarla en un producto terminado de mayor valor

sistema de produccin: es el esfuerzo de los diferentes entes de una industria para la transformacin de la materia prima en un producto con valor.

Clasificacin de sistemas de produccin


a) Fsicos y Abstractos.
b) Naturales y Elaborados. c) Abiertos y Cerrados.

d) Tcnicos y Civiles o Sociales.


e) Por Proceso.

Clasificacin de los sistemas productivos en base a su proceso


1. Sistemas continuos.
2. Sistemas intermitentes. 4. Sistemas por proyectos. 3. Sistemas modulares. Existen dos tipos de sistemas de produccin: la transformacin (bienes) y el comercio (servicios). .

Sistemas de produccin tradicionales.


a) PRODUCCIN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO Es el utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. . 1) Una lista de todos los materiales. 2) Una relacin completa del trabajo a realizar, dividido en nmero de horas para cada tipo de trabajo especializado. 3) Un plan detallado de secuencia cronolgica.

b) PRODUCCIN POR LOTES Es el sistema de produccin que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades ms all de las pocas que se fabrican al iniciar la compaa, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin.

c ) PRODUCCIN CONTINUA Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto, sin cambies, por un largo perodo. El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin

Sistemas Avanzados de Manufactura


Su propsito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada. Por lo general usan estas 3 actividades: 1) Planeacin de los procesos 2) Solucin de problemas y mejoramiento continuo. 3) Diseo para capacidad de manufactura.

CAD CAM(Diseo y Manufactura asistido por computadora). -Sistema que provee de informacin e instrucciones para la automatizacin de mquinas en la creacin de partes, ensambles, y circuitos; utilizando como punto de partida la informacin de la geometra creada por el CAD. (anterior concepto de CAM) De una manera ms global es el uso efectivo de las tecnologas de cmputo en la planeacin, administracin y control de la produccin en una empresa.

MRPJ/MRPII (Planificacin de Requerimientos Materiales/Planificacin de los Re-cursos de Manufactura). Es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el tiempo para las operaciones de produccin finales que aparecen en el programa maestro de produccin

TCQ/TQM (Control Total de la Calidad/Gestin Total por la Calidad)

Se dice que la calidad es total, porque comprende todos y cada uno de los aspectos de la organizacin, porque involucra y compromete a todas y cada una de las personas de la organizacin. La calidad tradicional trataba de arreglar la calidad despus de cometer errores; pero la Calidad Total se centra en conseguir que las cosas se hagan bien a la primera.

FMS/CJM(Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por Computadora) Una computadora central enva instrucciones a cada estacin de trabajo y al equipo de manejo de materiales. Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de produccin que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda.

ACTIVIDADES DE LA ADMINISTRACIN DE OPERACIONES


los administradores de operaciones son los responsables de la produccin de los bienes y servicios de las organizaciones, a travs de la toma de decisiones que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se utilizan.

gerentes de operaciones son responsables del manejo de aquellos departamentos o funciones de las organi zaciones que producen bienes y servicios.

gerente de lnea trabaja para lograr el correcto desempeo del trabajo, el desarrollo del personal, la organizacin del trabajo y los sistemas de compensacin

gerente de instalaciones . Sus responsabilidades abarcan el anlisis del flujo de trabajo, la administracin de la tecnologa, eleccin de las instalaciones y su ubicacin, y la planeacin de le quipo

gerente de materiales tiene que ver con la administracin e integracin del flujo de materiales, desde la mat eria prima hasta el producto termi nado. El gerente de materiales casi siempre tiene a su cargo a otros gerentes en las reas de compras, control de inventarios y control

gerente de compras se preocupa por asegurar un flujo adecuado y justo a tiempo de materia prima y com ponentes; trabaja junto con los proveedores; negociar precios, seleccionar outsourcing y evaluar su cumplimiento

gerente de programacin y control de la produccin es responsable del desarrollo de un plan de produccin y asegurar el mejor uso de los recursos al implantar el plan. Las responsabilidades incluyen la planeacin de los programas, balanceo de cargas de trabajo y el asegurarse de que los productos o servicios se entreguen justo a tiempo.

gerente de inventarios se encarga de hacer que los pedidos, de acuerdo al pronstico y presupuesto, por cantidades adecuadas y en el momento oportuno. Los gerentes de inventarios utilizan sistemas computarizados para controlar el sistema de inventarios y almacenes

ESTRATEGIA DE OPERACIONES EN UN ENTORNO GLOBAL


Existen nuevos estndares de competitividad global que incluyen calidad, variedad, personalizacin, conveniencia, fechas de entrega y costo. Esta globalizacin de la estrategia aporta eficiencia y agrega valor a los productos y servicios que se ofrecen en el mundo, pero tambin complica la tarea del administrador de operaciones.

UNA VISION GLOBAL DE LAS OPERACIONES


Reducir costos. Muchas operaciones internacionales buscan aprovechar las oportunidades tangibles para disminuir sus costos. Una localizacin en el extranjero con salarios ms bajos puede ayudar a disminuir los costos directos e indirectos.

La estrategia de operaciones.

se refiere a la elaboracin de polticas y planes para la utilizacin de los recursos de la empresa en apoyo de la competitividad de la firma a largo plazo.
La palabra estrategia implica siempre un proceso a largo plazo tendiente a fomentar la realizacin de cambios necesarios para la mejor adecuacin y respuesta de la empresa.