Matrizes para forjamento

As matrizes para forjamento esto sujeitas a grandes solicitaes mecnicas, podendo chegar a tenses da ordem de 200 Kgf/mm2 bem como a solicitaes trmicas, uma vez que o material forjado se encontra a temperaturas apreciveis Devido a essas solicitaes, as matrizes devem ser construdas de materiais que apresentem as seguintes caractersticas: alta dureza; elevada tenacidade; resistncia fadiga; alto limite de escoamento; alta resistncia mecnica a quente; tolerncia contra oscilaes trmicas.

Materiais para Matrizes

Forjamento a frio: Para forjamento a frio so considerados os chamados
aos indeformveis , que so materiais, que apresentam pouca ou nenhuma alterao de forma e/ou dimenso durante o tratamento trmico. Nas classificaes AISI e SAE tais aos so designados pelas letras: O - quando de baixa liga e temperveis em leo; D - quando de alta liga e temperveis em leo ou ar

Materiais para Matrizes

APLICAO Matrizes para conformao a frio para pequenas sries

AO VND ( Villares) AISI O1

COMPOSIO C=0,95% Mn=1,25% Cr=0,50% W=0,50% V=0,12%

Matrizes de forjamento para VETD (Villares) martelo de queda com gravuras AISI W2 rasas Matrizes para grandes sries VC130 (Villares) AISI D3

C=1,00%

V=0,25%

C=2,0% Cr=11,5% 0,2%

V=

Materiais para Matrizes

Forjamento a quente:

Esses aos so designados pela AISI e SAE com as letras H e dividem-se em quatro grupos:
ao Cr-Mo - tipos H11, H12, H13 e H15 ao Cr-W - tipos H14 e H16 ao W - tipos H20, H21, H22, H24 e H26 ao Mo - tipos H41, H42 e H 43

Materiais para Matrizes

APLICAO Matrizes para forjamento em prensa de grande srie de peas de ao que requerem altas taxas de deformao e elevado tempo de contato pea/matriz

AO VPCW (Villares) AISI H12

COMPOSIO C=0,35% Si=1,0% Cr=5,0% Mo=1,5% W=1,35% V=0,25% C=0,38% Si=1,0% Cr=5,0% Mo= 1,35% V= 0,4%

Matrizes para forjamento, em prensa VPC (Villares) de ligas de cobre, ligas de alumnio e AISI H11 de magnsio

Materiais para matrizes

O tratamento trmico para matrizes deve ser especificado com base nas solicitaes mecnicas.

Como valores orientativos temos que:

para forjamento a frio, durezas da ordem de 50 a 65 HRC para forjamento a quente, durezas da ordem de 30 a 45 HRC

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

1. Escolha da linha de aparte; 2. Desenho da pea para forjamento; 3. Clculo da contrao; 4. Obteno das dimenses da rebarba; 5. Escolha do bloco; 6. Obteno da matria prima necessria; 7. Estimativa da carga de forjamento

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

1. Escolha da linha de aparte
Para seleo da linha de aparte alguns critrios podem ser utilizados:

a linha de aparte deve estar posicionada de tal maneira que permita a fcil sada da pea de qualquer uma das duas metades da matriz; preferencialmente a linha de aparte deve ser plana; para peas simtricas a linha de aparte deve dividir a pea em duas partes iguais;

Errado

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

idealmente a linha de aparte deve se localizar em um ponto que

deve ser o ltimo a ser preenchido ;

em peas que sero usinadas posteriormente deve-se localizar a linha de

aparte de modo que no dificulte a posterior fixao da pea na mquina

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

2. Desenho da pea para forjamento
Definida a linha de aparte j possvel saber a posio da pea na matriz

de forjamento. Assim sendo, partindo-se do desenho da pea usinada deve-se incorporar algumas alteraes para que seja possvel o seu forjamento. Estas alteraes so: previso de sobremetal para usinagem; previso de ngulos de sada para as superfcies que forem paralela a direo de forjamento; previso de raios de concordncia para os cantos; Definir as tolerncias dimensionais do forjado de acordo com a Norma
NBR 8999

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

3. Clculo de contrao
Em peas forjadas a quente necessrio levar em conta a contrao que ir ocorrer quando do seu resfriamento. Desta forma a cavidade na matriz ser construda ligeiramente maior que as dimenses da pea a ser forjada. Para se obter as dimenses na cavidade multiplica-se as dimenses correspondentes da pea pelo fator de contrao, cujo valor dado por: FC = 1+ t x onde : FC = fator de contrao t = temperatura do forjado - temperatura da matriz [C] = coeficiente de dilatao linear

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

Como valores prticos pode-se adotar:

Tabela - Valores de contrao para algumas ligas MATERIAL FATOR DE CONTRAO

AO
BRONZE LATO

1.01
1.008 1.009

COBRE
LIGAS LEVES

1.009
1.009

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

4. Dimenses da rebarba

Como j foi dito a rebarba responsvel pela elevao da carga de forjamento, de forma a aumentar a presso sobre o material no final da operao, garantindo assim o completo preenchimento de todos os detalhes da matriz. Desta forma o clculo exato da rebarba deveria ser feito levando em considerao este fato e portanto, deveria calcular o valor da presso necessria e por conseguinte a as dimenses da rebarba que possibilitasse atingir esta presso.

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

C= 2 x e W=8xe

Dimenses de rebarba
Peso do forjado [Kg] at 0,5 0,6 a 2,5 2,6 a 4,5 4,6 a 7,0 7,1 a 12,0 12,1 a 28 28,1 a 46,0 46,1 a 90,0 Forjamento a frio e [mm] 1,6 1,6 2,5 3,5 4,0 5,0 6,5 L [mm] 20 26 32 35 38 45 50 Forjamento a quente e [mm] 3 3 4 5 6 7 8 10 L [mm] 20 26 32 35 38 45 50 64

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

5. Escolha das dimenses do bloco
As dimenses do bloco devem ser calculadas em funo dos esforos a que a matriz estar sujeita, mas como uma primeira aproximao utilizam-se como valores mnimos os constantes na tabela k. Os valores constantes da coluna 2 so para espessura mnima de parede em matrizes com apenas uma impresso No caso de matrizes com mais de uma impresso a espessura mnima de parede dada pela coluna 3 e o valor de h deve ser o menor, dentre as impresses Para altura mnima do bloco, a coluna 4 apresenta valores e neste caso se o bloco possuir mltiplas impresses deve ser utilizado o h da maior impresso.

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

6. Clculo do blank
Para obteno da matria prima inicialmente calculamos o peso do forjado como se segue: PF = PLF + POX +PR onde: PF = Peso bruto do forjado [Kg] PLF = Peso da pea forjada [Kg]

POX = Peso do xido que se forma durante o aquecimento no forjamento a quente e que para o ao pode ser estimado como sendo;
6 % do PLF se o PLF < 4,6 Kg 5 % do PLF se o 4,7Kg < PLF < 11,5 Kg 4 % do PLF se o PLF > 11,5 Kg PR = Peso da rebarba

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento 6. Clculo do blank recomendaes

Obtido o peso do forjado passamos a procurar a matria prima em dimenses comerciais que melhor se adapte as condies de forjamento, tendo o cuidado de garantir que o comprimento do material jamais seja maior que 3 vezes a menor dimenso da base, isto para evitar a flambagem, quando da aplicao da carga de forjamento.
Em funo da matria prima escolhida, analisa-se a possibilidade de colocao do material na cavidade inferior da matriz. Se a colocao possvel e o material tem estabilidade suficiente para resistir os esforos de forjamento, a escolha esta terminada, caso contrrio, por tentativas tenta-se encontrar um formato comercial que seja adequado as condies, Se no for possvel encontrar uma soluo com as dimenses comerciais, isto implica que ser necessrio forjamentos intermedirios de tal forma que seja possvel colocar a matria prima com estabilidade dentro das matrizes.

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento 7. Estimativa da fora de forjamento

O clculo exato da fora necessria para deformao no forjamento extremamente difcil, pois alem da complexidade prpria da deformao plstica j discutida, existe ainda o problema dos atritos da pea com a matriz, os problemas de resfriamento da pea em contato com a matriz etc... . Em funo disto realizasse uma simplificao at certo ponto grosseira que permite a estimativa da ordem de grandeza das foras envolvidas.

Para forjamento em prensa:

f kS p

onde : f = fora de forjamento em ton Sp = rea projetada do forjado + rebarba na linha de aparte [mm2] k = coeficiente de complexidade do forjado = tenso mdia de escoamento do material na temperatura de forjamento [ton/mm2] ( valor obtido em ensaios ou tabelas)

Projeto preliminar de uma matriz para forjamento

7. Estimativa da fora de forjamento

Valores de "k para clculo da fora em forjamento com prensa MODO DE DEFORMAO Compresso de um cilindro entre duas placas planas Forjamento de peas simples sem a formao de rebarba Forjamento de peas simples com a formao de rebarba Forjamento de peas complexas com a formao de rebarba K 1,2 - 2,5 3- 5 5-8 8-12

Para forjamento em martelo:

f 8[kgf / mm ] 18[kgf / mm2 ] S

2

onde: f = fora do martelo em [Kgf] S = Seo do forjado na linha de aparte (sem a rebarba) [mm2] OBS: o valor de 8 [Kgf/mm2] deve ser usado para matrizes que possuem sees esboadoras, j o valor de 18 [Kgf/mm2] deve ser usado para matrizes que possuem uma nica impresso.

Fora no forjamento livre

DT= P.dh - Trabalho elementar R = P/A Resistencia a deformao
Vc ~ cte na deformao

h0 V . R (ln ) h1 P h
onde: P = Fora de forjamento em Kgf V = Volume do corpo em mm3 R = Resistncia real deformao em Kgf/mm2 h0 = Altura inicial do corpo em mm h1 = Altura final do corpo em mm h = h0 - h1

CAE (Elementos finitos) no forjamento

CAE (Elementos finitos) no forjamento