AULA5QTCERAMICAS

CERMICAS
1SEM-2010
CRP186 Qumica Tecnolgica
INTRODUO
CERMICA uma combinao perfeita do que os antigos gregos consideravam como os quatro elementos que constituam o mundo. Ela composta por terra, moldada com gua, secada ao ar e, consolidada mediante o fogo.
1SEM-2010 Qumica Tecnolgica 2
CONCEITO
Keramos: coisa queimada (grego) Grinshaw(1971): materiais e artigos fabricados de terras que ocorrem naturalmente. Kingery(1976): a arte e a cincia da fabricao e utilizao de artigos slidos, que possuem em sua composio, compostos de materiais inorgnicos no metlicos.
1SEM-2010 Qumica Tecnolgica
CONCEITO
Glossrio cermico: Produtos contendo materiais cermicos. Classe de produtos inorgnicos, no metlicos, que esto sujeitos a condies de alta temperatura durante sua fabricao. Materiais cermicos: materiais contendo compostos de elementos metlicos e no metlicos. Ex.: MgO, SiO2, argilas, (xidos, nitretos, boretos, carbetos, silicetose silicatos), etc.
CONCEITO
Barsoum(1997): compostos slidos, formados pela aplicao de calor, algumas vezes calor e presso, constitudos por ao menos: um metal (M) e um slido elementar nometlico (SENM) ou um no-metal (NM), dois SENM, ou um SENM e um NM.
CONCEITO
Metais (M): Na, Mg, Ti, Cr, Fe, Ni, Zn, Al... No-metais (NM): N, O, H, halognios, gases nobres... Slidos elementares no-metlicos (SENM): B, P, S, C, Si, Ge.
CONCEITO
- M + NM: MgO, Al2O3 - M + SENM: TiC, ZrB2 - SENM + SENM: SiC, B4C - SENM + NM: SiO2, Si3N4
As cermicas no esto limitadas aos compostos binrios, pois os compostos podem ser complexos:
Ba(M)Ti(M)O3(NM) titanato de brio, Y(M)Ba2(M)Cu3(M)O7(NM) e, Ti3(M)Si(SENM)C2(SENM).
CONCEITO
Com base nas definies de Kingerye Barsoum, cermica pode ser definida como: a arte, a cincia e a tecnologia de fabricao de compostos slidos, que so formados pela aplicao de calor, e algumas vezes calor e presso, constitudos em grande parte por materiais inorgnicos, no metlicos, denominados materiais cermicos
PROCESSO DE FABRICAO
CLASSIFICAO
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PROPRIEDADES GERAIS
So menos densos que a maioria dos metais e suas ligas; Os materiais usados na produo das cermicas so abundantes e mais baratos; A ligao qumica em cermicas do tipo mista: covalente e inica. Maior resistncia ao calor que metais e polmeros; Alta capacidade calorfica; Baixo coeficiente de expanso trmica; Boa condutividade trmica.
PROPRIEDADES MECNICAS
Alta dureza Resistncia ao desgaste Resistncia corroso Fragilidade (no sofrem deformao plstica)
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MATRIAS PRIMAS (MP)

Naturais sem tratamento qumico
Argila, feldspato, areia
Sintticas obtidas atravs de processos qumicos, a partir de:

Matrias-primas naturais bauxita, calcita Outras matrias-primas sintticas CaO, SiC
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MP NATURAIS
Extradas da natureza Submetidas apenas a tratamentos fsicos Grande variao composio, pureza, propriedades e custos Podem ou no ser beneficiadas
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MP NATURAIS
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MP NATURAIS - ARGILA
Silicatos de alumnio hidratados alterao, por intemperismo, de rochas gneas, principalmente a partir do mineral feldspato
K2O.Al2O3.6SiO2 + CO2 + 2H2O K2CO3 + Al2O3.2SiO2.2H2O + 4SiO2
Feldspato potssico Caulinita
Tipos de argila
Caulinita: Al2O3.2SiO2.2H2O Montmorilonita: (Mg,Ca)O.Al2O3.5SiO2.nH2O Ilita: K2O, MgO, Al2O3, SiO2, H2O todas em propores 1SEM-2010 variveis
Qumica Tecnolgica
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MP SINTTICAS
Submetidas a tratamentos qumicos
Calcinao, sinterizao, fuso/reduo Minerais industrializados (85-98% de pureza): caulim, talco, feldspato, quartzo Produtos qumicos industrializados (98-99,9 de pureza): Al2O3, MgO, AlN, SiC, Si3N4, TiO2, ZrO2 Produtos especiais (>99% de pureza): BaTiO3, slica gel
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DIVISES DA CERMICA
Tradicional
Produtos slico- aluminosos, de baixo custo matrias- primas naturais Classificao
Cermica vermelha, Materiais de revestimento, Cermica branca, Materiais refratrios, Isolantes trmicos, Fritas e pigmentos, Abrasivos, Vidro, cimento e cal.
CERMICA VERMELHA
Tijolos
Alvenaria
Argilas Expandidas
Jardins e floreiras Produo de concreto leve Isolamento trmico e acstico de ambientes
CERMICA VERMELHA
Fundentes abundantes Baixa temperatura Pouca vitrificao Resistncia mecnica maior que a branca Mais baratos e mais durveis
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CERMICA VERMELHA PROCESSO DE PRODUO
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CIMENTO PORTLAND
Histrico
A procura por segurana e durabilidade para as edificaes conduziu o homem experimentao de diversos materiais aglomerantes.
Rochas naturais calcinao adio de gua endurecimento
Os romanos chamavam esses materiais de "caementum", termo que originou a palavra cimento. O engenheiro John Smeaton, em 1756, procurava um aglomerante que endurecesse mesmo em presena de gua, de modo a facilitar o trabalho de reconstruo do farol de Edystone, na Inglaterra.
CIMENTO PORTLAND
Em suas tentativas, verificou que uma mistura calcinada de calcrio e argila tornava-se, depois de seca, to resistente quanto as pedras utilizadas nas construes.
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CIMENTO PORTLAND
Coube, entretanto, a um pedreiro, Joseph Aspdin, em 1824, patentear a descoberta, batizando-a de cimento Portland, numa referncia Portlandstone, tipo de pedra arenosa muito usada em construes na regio de Portland, Inglaterra. No pedido de patente constava que o calcrio era modo com argila, em meio mido, at se transformar-se em p impalpvel. A gua era evaporada pela exposio ao sol ou por irradiao de calor atravs de cano com vapor. Os blocos da mistura seca eram calcinados em fornos e depois modos bem finos.
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CIMENTO PORTLAND
Aquele produto, no entanto, exceto pelos princpios bsicos, estava longe do cimento Portland que atualmente se conhece, resultante de pesquisas que determinam as propores adequadas da mistura, o teor de seus componentes, o tratamento trmico requerido e a natureza qumica dos materiais.
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CIMENTO PORTLAND
O cimento Portland desencadeou uma verdadeira revoluo na construo, pelo conjunto indito de suas propriedades de MOLDABILIDADE, HIDRAULICIDADE (endurecer tanto na presena do ar como da gua), elevadas resistncias aos esforos e por ser obtido a partir de matrias-primas relativamente abundantes e disponveis na natureza. A criatividade de arquitetos e projetistas, a preciso dos modernos mtodos de clculo e o genialidade dos construtores impulsionaram o avano das tecnologias de cimento e de concreto, possibilitando ao homem transformar o meio em que vive, conforme suas necessidades.
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CIMENTO PORTLAND
A importncia deste material cresceu em escala geomtrica, a partir do concreto simples, passando ao concreto armado e finalmente, ao concreto protendido. A descoberta de novos aditivos, como a slica ativa, possibilitou a obteno de concreto de alto desempenho (CAD), com resistncia compresso at 10 vezes superiores s at ento admitidas nos clculos das estruturas.
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CIMENTO PORTLAND DEFINIO

Produto obtido pela pulverizao do clnquer, constitudo de silicatos de clcio hidrulicos, sem adies aps a calcinao, exceto de gua e/ou sulfato de clcio, alm de outros materiais que no excedam teor de 1%
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CIMENTO PORTLAND
TIPOS
Tipo I, comum produto usual das construes Tipo II, baixo calor de endurecimento usado tambm em contrues com ao moderada de sulfatos Tipo III, alta resistncia inicial teor de slica > que no Tipo I; maior proporo silicato triclcico; moagem mais fina endurecimento mais rpido Tipo IV, com calor de hidratao menores teores de silicato e aluminato triclcicos; maior teor de aluminoferrito tetraclcio calor de hidratao 1535% do calor dos Tipos I e III
1SEM-2010 CRP186 Tipo V, resistente a sulfatos menor teor de aluminato triclcico Qumica Tecnolgica 30
CIMENTO PORTLAND
TIPOS
Constituinte
SiO2, mn% Al2O3, mx% Fe2O3, mx% MgO, mx% SO3, mx%, se 3CaO.Al2O3 8% SO3, mx%, se 3CaO.Al2O3 > 8% Perda na ignio, mx% Resduo insolvel, mx% 3CaO.SiO2, mx% 2CaO.SiO2, mn%
1SEM-2010 CRP186 Qumica Tecnolgica
Tipo I, comum
Tipo II, com baixo calor de endurecimento 21,0 6,0 6,0
Tipo III, com alta resistncia inicial
Tipo IV, com Tipo V, com baixo calor de resistncia hidratao aos sulfatos
6,5 5,0 3,0 4,0 5,0 2,3 4,0 2,3
5,0 2,5 3,0 3,0 0,75
5,0 2,5
3,0 0,75
3,0 0,75
2,3 0,75 35 40
3,0 0,75
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CIMENTO PORTLAND
Matrias-Primas
CALCRIOS ARGILA GESSO MINRIO DE FERRO Composio Cal (CaO); Slica (SiO2); Alumina (Al2O3) xido de ferro (Fe2O3)
Essencial
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CIMENTO PORTLAND
PREPARAO MP
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CIMENTO PORTLAND
CALCRIOS PREPARAO MP So constitudos basicamente de carbonato de clcio CaCO 3 e dependendo da sua origem geolgica podem conter vrias impurezas, como magnsio, silcio, alumnio ou ferro. O carbonato de clcio conhecido desde pocas muito remotas, sob a forma de minerais tais como a greda, o calcrio e o mrmore. O calcrio um rocha sedimentar, sendo a terceira rocha mais abundante na crosta terrestre e somente o xisto e o arenito so mais encontrados. O elemento clcio, que abrange 40% de todo o calcrio, o quinto mais abundante na crosta terrestre, aps o oxignio, silcio, alumnio e o ferro.
CIMENTO PORTLAND CALCRIOS PREPARAO MP

De acordo com o teor de Magnsio, o calcrio se classifica em:
Calcrio calctico (CaCO3)

Teor de MgO: 0 - 4%. Devido maior quantidade de clcio a pedra quebra com maior facilidade e em superfcies mais uniformes e planas. Este calcrio, tambm por ter menor quantidade de carbonato de magnsio exige maior temperatura para descarbonatar.
Calcrio dolomtico (CaMg(CO3)2)

Teor de MgO: > 18% e por isso possui uma temperatura de descarbonatao ainda menor do que o calcrio magnesiano.
Calcrio magnesiano (MgCO3)

Teor de MgO: 4 - 18%. A presena maior de carbonato de magnsio faz com que este calcrio tenha caractersticas bem diferentes do calctico:
CIMENTO PORTLAND CALCRIOS PREPARAO MP

uma pedra mais dura, com quebra irregular, formando conchas de onde vem o nome de pedra cascuda. O calcrio magnesiano necessita de menos calor e uma temperatura menor para descarbonatar do que o calctico. Ideal para fabricao de cal. Apenas o calcrio vem sendo utilizado na fabricao do cimento. O uso de calcrio com alto teor de MgO causa desvantagens na hidratao do cimento: MgO + H2O Mg(OH)2 Isso provoca o aumento do volume e produz sais solveis que enfraquecem o concreto quando exposto a lixiviao.
CIMENTO PORTLAND PREPARAO MP

ARGILA So silicatos complexos contendo alumnio e ferro como ctions principais e potssio, magnsio, sdio, clcio, titnio e outros. A escolha da argila envolve disponibilidade, distncia, relao slica/alumnio/ferro e elementos menores como lcalis. A argila fornece os componentes Al2O3, Fe2O3 e SiO2. Podendo ser utilizado bauxita, minrio de ferro e areia para corrigir, respectivamente,os teores dos componentes necessrios, porm so pouco empregados.
CIMENTO PORTLAND PREPARAO MP

GESSO o produto de adio final no processo de fabricao do cimento, com o fim de regular o tempo de pega por ocasio das reaes de hidratao. encontrado sob as formas de gipsita (CaSO4. 2H2O), hemidratado ou bassanita (CaSO4.0,5H2O) e anidrita (CaSO4). Utiliza-se tambm o gesso proveniente da indstria de cido fosfrico a partir da apatita: Ca3(PO4)2 + 3H2SO4 + 6H2O 2H3PO4 + 3(CaSO4. 2H2O)
CIMENTO PORTLAND
PROCESSO DE FABRICAO DO CIMENTO
Preparao da mistura crua (Moagem de cru) O Calcrio e argila so misturados e modos a fim de se obter : uma mistura crua para descarbonatao e clinquerizao. O processo de moagem desta mistura envolve a pesagem do calcrio e argila na proporo adequada ao projeto de produo. O processo de moagem consiste na entrada dos materiais dosados, num moinho de bolas ou de rolos, onde a moagem ocorre com impacto e por atrito.
CIMENTO PORTLAND
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CIMENTO PORTLAND
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CIMENTO PORTLAND
Processo de clinquerizao
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CIMENTO PORTLAND
Etapas da Clinquerizao
Evaporao da gua livre Ocorre em temperaturas abaixo de 100C, no primeiro estgio de ciclones.
H2O(l) (100C) H2O(g) (100C) - 539,6 cal/g
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CIMENTO PORTLAND
Decomposio do carbonato de magnsio A decomposio da dolomita em MgO e CO2 tem incio em 340C, porm a medida que o teor de clcio aumenta, tambm se eleva a temperatura de decomposio. MgCO3(s) (340C) MgO(s) + CO2(g) - 270 cal/g O MgO liberado vai dissolver-se na fase lquida (fundida), formada durante a queima e em parte formar solues slidas com as fases mais importantes do clnquer. Na temperatura de clinquerizao, o MgO no se combina com os demais xidos presentes, ficando livre na forma de periclsio (sistema CCC).
CIMENTO PORTLAND
Etapas da Clinquerizao Decomposio do carbonato de Clcio
Esta reao tem incio em temperatura acima de 805C, sendo 894C a temperatura crtica de dissociao do carbonato de clcio puro a 1 atm de presso.
CaCO3(s) CaO(s) + CO2 (g) - 393 cal/g

Esta reao de descarbonatao uma das principais para obteno do clnquer, devido ao grande consumo de energia necessria sua realizao e influncia sobre a velocidade de deslocamento de material no forno. Nos fornos com pr-calcinadores cerca de 94% da descarbonatao ocorre no pr-calcinador e o restante no forno. Em fornos sem pr-calcinadores cerca 60% ocorre nos ciclones IV. imprescindvel que a descarbonatao esteja completa para que o material penetre na zona de alta temperatura no forno (zona de clinquerizao).
CIMENTO PORTLAND
Etapas da Clinquerizao DESIDROXILAO DAS ARGILAS
As primeiras reaes de formao do clnquer iniciam-se em 550C, com a desidroxilao da frao argilosa da farinha (cru). A argila perde a gua combinada, que oscila entre 5 e 7%, dando origem a silicatos de alumnio e ferro altamente reativos com o CaO que est sendo liberado pela decomposio do calcrio. A reao entre os xidos liberados da argila e o calcrio, lenta e a princpio os compostos formados contm pouco CaO fixado. Com o aumento da temperatura a velocidade da reao aumenta e os compostos enriquecem em CaO.
CIMENTO PORTLAND
Formao do 2CaO.SiO2 A formao do 2CaO.SiO2 tem incio em temperatura de 900C onde mesmo slica livre e CaO j reagem lentamente. Na presena de Ferro e Alumnio esta reao acelerada.
2CaO + SiO2 (1200C) 2CaO.SiO2 = silicato diclcico
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CIMENTO PORTLAND
Formao do 3CaO.SiO2 O silicato triclcico inicia sua formao entre 1200C e 1300C a 1400C os produtos de reao so 3CaO.SiO2, 2CaO.SiO2, 3CaO.Al2O3 e 4CaO.Al2O3.Fe2O3 e o restante de CaO no combinado.
2CaO.SiO2 + CaO (1260 a 1450C) 3CaO.SiO2 = silicato triclcico
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CIMENTO PORTLAND
Primeiro resfriamento
A complementao das reaes de clinquerizao podem ser afetadas pelo resfriamento sofrido pelo clnquer. Um resfriamento lento leva a um cimento de baixa qualidade. O primeiro resfriamento ocorre dentro do forno, aps o clnquer passar pela zona de mxima temperatura. Nesta etapa pode ocorrer a decomposio do 3CaO.SiO2 segundo a reao: 3CaO.SiO2 2CaO.SiO2 + CaO livre
CIMENTO PORTLAND
Segundo resfriamento O segundo resfriamento ocorre abaixo de 1200C, j no resfriador. Este resfriamento lento tambm provoca uma maior corroso dos cristais de 3CaO.SiO2 pela penetrao desta fase, nas bordas dos cristais, auxiliando a formao de 2CaO.SiO2. O magnsio no combinado ter sua cristalizao nesta etapa. Quanto mais lento for o resfriamento, maior ser o desenvolvimento dos cristais de MgO, aglutinando em zonas.
CIMENTO PORTLAND
Termoqumica da calcinao A formao dos compostos do clnquer consome pouca caloria e os principais valores da formao a 1300C so:
2CaO + SiO2 2CaO.SiO2 - 146 cal/g 3CaO + SiO2 3CaO.SiO2 - 111 cal/g 3CaO + Al2O3 3CaO.Al2O3 - 21 cal/g 4CaO + Al2O3 + Fe2O3 4CaO.Al2O3.Fe2O3 - 25 cal/g
CIMENTO PORTLAND
Para que ocorra o aquecimento do material cru, o mesmo lanado numa torre de ciclones onde em fluxo contrrio, corre os gases quentes da combusto. Nos ciclones ocorrem a separao dos gases e material slido.
:
Os gases so lanados na atmosfera aps passarem por um filtro eletrosttico onde as partculas, ainda presentes dos gases so precipitadas e voltam ao processo. Aps passagem pelos ciclones o material entra no forno rotativo onde ocorrem as reaes de clinquerizao.
CIMENTO PORTLAND
Aps a clinquerizao o clnquer formado bruscamente resfriado com ar frio em contra corrente. O clnquer da estocado em silos para a produo do cimento.
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CIMENTO PORTLAND
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CIMENTO PORTLAND
O cimento produzido moendo-se o clnquer produzido no forno, com o gesso. permitido tambm a adio de calcrio e escria de alto forno (fabricao de ferro gusa) em teores determinados de acordo com o tipo de cimento a ser produzido. O Cimento Portland de alta resistncia inicial (ARI) - NBR 5733 , o cimento portland branco, o cimento portland de moderada resistncia aos sulfatos e moderado calor de hidratao (MRS) e o cimento portland de alta resistncia a sulfatos (ARS) NBR 5737, no recebem outros aditivos, a no ser o gesso. Portanto, so feito de clnquer + gesso.
CIMENTO PORTLAND
O gesso destinado ao controle do tempo de pega do cimento, para propiciar o manuseio ao adicionar gua. O teor de gesso varia em torno de 3% no cimento. O cimento portland de alto forno NBR 5735, alm de gesso, recebe 25 a 65% de escria. Cimento portland pozolnico NBR 5736, recebe alm de gesso, a adio de material pozolnico (argila calcinada ou pozolana natural), nos seguintes teores: de 10 a 40% para cimento tipo 25 Mpa e de 10 a 30% para tipo 32 Mpa.
CIMENTO PORTLAND
Para o cimento portland comum NBR 5732, permitida a adio de escria granulada de alto forno num teor de at 10%. O clnquer com seus aditivos mencionados, passam ao moinho para a moagem final, onde devem ser asseguradas granulometrias convenientes para qualidade do cimento. Aps modo o cimento transportado para silos de estocagem, onde so extrado e ensacados em ensacadeiras automticas em sacos de 50 ou 25Kg.
CIMENTO PORTLAND
HIDRATAO
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CIMENTO PORTLAND
Reaes de hidratao
O 3CaO.Al2O3 o primeiro a reagir:
3CaO.Al2O3 + CaO + 12H2O Al2O3 . 4CaO . 12H2O
O 3CaO.SiO2 reage a seguir:

3CaO.SiO2 + 4,5H2O SiO2 . CaO . 2,5H2O + 2Ca(OH)2 2[3CaO.SiO2 ]+ 6H 3CaO.2SiO2 . 3H2 + 3Ca(OH)2
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CIMENTO PORTLAND
Reaes de hidratao
O 2CaO.SiO2 reage muito mais tarde, do seguinte modo:
2CaO.SiO2 + 3,5H2O SiO2 . CaO . 2,5H2O + Ca(OH)2 2[2CaO . SiO2] + 3H2O 3CaO . 2SiO2 . 4H + Ca(OH)2
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ARGAMASSAS
Mistura aglomerante, agregados midos e gua.
Aglomerante: cal, o cimento ou o gesso. Agregado: areia, p de pedra.
Utilizada em alvenaria e em revestimento. Argamassas mais comuns: cimento + areia + gua. Para obteno de propriedades especiais: adio de cal, saibro, barro, caulim, etc.
Argamassas tradicionais / Argamassas industriais

Composio
Tradicionais
Industriais
Ligante Agregados
Ligante Agregados Aditivos Adjuvantes
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Principais desvantagens das argamassas tradicionais
Utilizao de Matrias Primas Inadequadas Exposio das Matrias Primas s Intempries Atravancamento do Espao Medio Grosseira dos Constituintes das Argamassas Possibilidade de Erro Humano Frequente Incapacidade Prtica de Controlo da Operao
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Principais vantagens das argamassas industriais
Utilizao de Matrias Primas Adequadas Melhor Aproveitamento do Espao Disponvel Misturas Homogneas do Produto Final Melhor Garantia de Qualidade Possibilidade de Erro Humano Menos Frequente Misturas com Aditivos Pr-Doseados Melhor Controle da Operao
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Argamassas feitas em obra Argamassas industriais
Revestimentos Monocamada
Revestimentos acrlicos
Sistemas ETICS
Argamassas tcnicas Pavimentos autonivelantes
Colagem de revestimentos
Sistemas de impermeabilizao
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Funcionamento de uma unidade de produo
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Controle das matrias-primas
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Produo
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Produo
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Controle de qualidade
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Controlo de qualidade
Ensaios C.Cola Argamassas de Reboco Argamassas de Alvenaria Juntas Argamassas para Pavimentos
Densidade em P Granulometria 1 Nvel Tempo de Ajustabilidade Cor Trabalhabilidade / Consistncia % H2O Densidade em Pasta Consistncia por Espalhamento Densidade em Endurecido Resistncia Flexo Resistncia Compresso 2 Nvel Absoro de gua por Capilaridade Reteno de gua Contedo de Ar Aderncia ao Suporte Aderncias Traco Tempo Aberto com Traco
X X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X
X X
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Expedio
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Gesto ambiental
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VIDROS
Definies
Produto inorgnico de fuso que foi resfriado at atingir condio de rigidez, sem sofrer cristalizao. Material que no apresenta ordem de longo alcance e est abaixo da temperatura na qual rearranjos atmicos ou moleculares podem ocorrer numa escala de tempo similar quela do experimento. Apresenta temperatura de transio vtrea (Tg).
VIDROS - PROPRIEDADES
Ordenao atmica curto alcance Estrutura isotrpica propriedades uniformes em todas as direes Tipicamente transparentes para comprimentos de onda pticos, mas podem ser formulados para transmitir ou absorver luz para uma grande variedade de comprimentos de onda Tipicamente maus condutores eltricos e trmicos Amolecem antes da fuso podem ser moldados por insuflamento em diferentes formatos
VIDROS
Curva de aquecimento - cristal
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Curva de aquecimento material vtreo
VIDROS
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VIDROS
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PRINCIPAIS VIDROS XIDOS

Slica Tm = 2000C Fundida: difcil de fundir e fabricar, uso at 1000C 96% slica: a partir de vidro de borossilicato Soda-cal Tm = 1400-1500C Fabricado facilmente Uso em janelas, garrafas e lmpadas Plmbicos ou de chumbo Fundido facilmente, boas propriedades eltricas Uso em lentes e vidros cristal Borossilicato Tm = 1550-1600C Baixa expanso, boa resistncia ao choque trmico Uso na indstria qumica
+ 99% dos vidros comerciais so a base de xidos e a maior parte deles baseada em slica. 1SEM-2010 81
Qumica Tecnolgica
VIDROS XIDOS - COMPOSIO
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DIVISES DA CERMICA
Avanada
Desenvolvida a partir de matrias-primas sintticas de altssima pureza - processos rigorosamente controlados.
Propriedades
Baixa densidade, Baixa condutividade trmica, Alta resistncia corroso e abraso, Resistncia trmica, Supercondutividade, Condutividade inica, Propriedades nucleares, etc...
83 Qumica Tecnolgica
1SEM-2010
DIVISES DA CERMICA
Avanada
Classificao de acordo com a funo:
Eletroeletrnicas, Magnticas, pticas, Qumicas, Trmicas, Mecnicas, Biolgicas, Nucleares.
APLICAES DOS MATERIAIS CERMICOS
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USINAGEM - COMPSITOS
Metal duro: (WC, TiC TaC + Co) Cermets: (TiC, MoC + Ni)
86
USINAGEM - CERMICOS
CBN Nitreto cbico de boro Al2O3 + TiC Si3N4 - Nitreto de silcio)
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ABRASIVOS
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COMPONENTES MECNICOS ROLAMENTOS

Si3N4 - Nitreto de silcio
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COMPONENTES MECNICOS DISCOS DE FREIO

Sialon
(nitreto de silcio + xido de alumnio + nitreto de alumnio)
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MOTORES, TURBINAS E COMPRESSORES

Si3N4 (Nitreto de silcio) ZrO2 + CaO (P.S.Z. Partially Stabilized Zirconia) SiC- carbeto de silcio Al2O3 + ZrO2 ( T.T.A. Transformation Toughened Alumina) L.A.S. Silicato de Alumnio e Ltio (baixa expanso trmica)
1SEM-2010
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UTILIZAO POTENCIAL DE CERMICOS EM MOTORES DE COMBUSTO INTERNA
93
MOTORES, TURBINAS E TURBO COMPRESSORES
1SEM-2010
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TURBINAS
Rotor de turbina de NITRETO DE SILCIO (Si3N4)
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SENSOR DE OXIGNIO ZrO2 + CaO
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FILTRO CERMICO PARA FUNDIO DE AO E FERRO FUNDIDO - ZrO2
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NIBUS ESPACIAL
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NIBUS ESPACIAL
Muito alta temperatura: compsito reforado de carbono com carbono. Alta temperatura: C + SiC (+O2 do ar forma SiO2). Menor temperatura: Slica porosa (recoberta com SiO2 93% + B2O3 xido de Boro 5% + Silicato de Boro 2%)
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CERMICOS USADAS EM APLICAES BIOMDICAS

Cermica Alumina Zircnia Frmula Al2O3 ZrO2 Caracterstica Bioinerte Bioinerte Bioativa
Hidroxiapatita Ca10(PO4)6(OH)2
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CERMICOS COMO BIOMATERIAIS
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MATERIAIS CERMICOS BIOCOMPATVEIS - IMPLANTES

Hidroxiapatita [ Ca10(PO4)6 (OH)2] Por exemplo, uma das cermicas mais promissoras comea com uma mistura pulverulenta de compostos de clcio e fosfato. (CaO e P205). Schowengerdt e Moore aquecem a mistura a 2600 C. CaO e P2O5 reagem para produzir fosfato de clcio (II) Ca3(PO4)2, uma substncia bastante similar (em termos qumicos) a um osso real. A reao tambm produz calor e produtos secundrios gasosos que naturalmente formam poros
102 Qumica Tecnolgica
1SEM-2010
OSSO NATURAL CRESCE NOS POROS DE UM IMPLANTE PROTTIPO DE CERMICA
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CATALISADORES
Cordierita [2MgO-2Al2O3-5SiO2]
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FIBRAS REFRATRIAS CERMICAS
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1SEM-2010
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OUTRAS APLICAES
Bicos para jateamento de areia Ferro fundido: Resiste de 6 a 10 horas de utilizao WC (carbeto de tungstnio) : Resiste entre 250 a 400 horas de utilizao. B4C (carbeto de boro): Resiste at 1000 horas de utilizao.
Bicos para corte por gua a alta presso, em geral contendo ps abrasivos. Safira (alumina)
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AULA5QTCERAMICAS

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AULA5QTCERAMICAS

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CERMICAS

CRP186 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

MATRIAS PRIMAS (MP)

Sintticas obtidas atravs de processos qumicos, a partir de:

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

CERMICA VERMELHA PROCESSO DE PRODUO

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

CIMENTO PORTLAND DEFINIO

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

Tipo II, com baixo calor de endurecimento 21,0 6,0 6,0

Tipo III, com alta resistncia inicial

6,5 5,0 3,0 4,0 5,0 2,3 4,0 2,3

5,0 2,5 3,0 3,0 0,75

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

CIMENTO PORTLAND CALCRIOS PREPARAO MP

Calcrio calctico (CaCO3)

Calcrio dolomtico (CaMg(CO3)2)

Calcrio magnesiano (MgCO3)

CIMENTO PORTLAND CALCRIOS PREPARAO MP

CIMENTO PORTLAND PREPARAO MP

CIMENTO PORTLAND PREPARAO MP

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

CaCO3(s) CaO(s) + CO2 (g) - 393 cal/g

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

O 3CaO.SiO2 reage a seguir:

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

Argamassas tradicionais / Argamassas industriais

Ligante Agregados Aditivos Adjuvantes

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

Argamassas tradicionais / Argamassas industriais

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

Argamassas tradicionais / Argamassas industriais

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

Argamassas tradicionais / Argamassas industriais

Argamassas tcnicas Pavimentos autonivelantes

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

Funcionamento de uma unidade de produo

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica

Funcionamento de uma unidade de produo

1SEM-2010 Qumica Tecnolgica