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LOGSTICA EN LA EMPRESA.

TRANSPORTE Y ALMACENAJE
Maestra en Ingeniera comercial y Negocios Internacionales -UNSA

LA FUNCIN LOGSTICA
Desde que un producto sale de una fabrica o almacn hasta que llega al consumidor final, va pasando por una serie de etapas. Este proceso es complejo y de que se realice correctamente va a depender que el producto llegue al cliente en condiciones ptimas para su consumo. De este proceso es de lo que se ocupa la funcin logstica. En un mundo competitivo como el actual, es una funcin clave para el xito empresarial.
Se puede definir la funcin logstica como la empresa encargada de satisfacer las necesidades del cliente, proporcionndole los productos en el momento, lugar y cantidad en el que la demande el cliente, todo ello al mnimo costo.

LA FUNCIN LOGSTICA
La funcin logstica tiene como misin fundamental: hacer llegar el producto al cliente
En el momento en que lo demanda el cliente. Existen muchos productos en los que la oportunidad es un factor esencial. Por ejemplo, los consumidores desean comprar el peridico en el da en que este es publicado, y no despus. En el lugar deseado. El cliente desea que el producto le sea ofrecido en un sitio determinado, donde le resulte mas fcil o atractivo adquirirlo. En la cantidad adecuada. Dependiendo del tipo de cliente, las empresas debern ofrecer sus productos en unidades, cajas, palets, etc.

LA FUNCIN LOGSTICA
La satisfaccin de las necesidades del cliente es uno de los objetivos principales de la logstica. Cuando una empresa no puede ofrecer un producto a su cliente en el momento, lugar y cantidad deseada, se produce una ruptura de stock. Esta ruptura de stock es un coste muy elevado por dos motivos:
En primer lugar, supone una venta potencial no realizada.

El segundo motivo, casi siempre ms importante que el primero, es que una ruptura de stock supone que la empresa va a perder imagen de cara a su cliente, comprometiendo de esta manera las ventas futuras.

LAS ACTIVIDADES DE LA FUNCIN LOGSTICA

Empresas comerciales: Venden a sus clientes productos que previamente han adquirido de sus proveedores, sin someterlos a ningn tipo de transformacin (estos productos se denomina mercaderas). El beneficio lo obtienen de vender el producto a un precio que cubra tanto el precio pagado al proveedor como los distintos costes en los que incurre la empresa por su actividad (sueldos, alquileres, etc.).

Empresas industriales: Compran materias primas y otros aprovisionamientos a sus proveedores, los someten a un proceso productivo (fabricacin), y despus venden los productos terminados a sus clientes. En el caso de las empresas industriales, su fuente de beneficios tambin consiste en vender los productos finales a un precio que cubra los costes de adquisicin de las materias primas, as como el resto de costes de fabricacin (maquinarias, personal, suministros, etc.).

LA LOGSTICA DE LAS EMPRESAS INDUSTRIALES

P R O V E E D O R E S

COMPRA DE MATERIAS PRIMAS

DISTRIBUCIN DE PRODUCTOS TERMINADOS

C L I E N T E S

PROCESOS LOGSTICOS DE LAS EMPRESAS INDUSTRIALES

Compras de materias primas (aprovisionamiento de materiales): dentro de esta actividad se incluye la realizacin de los pedidos, el transporte y almacenaje de las materias primas y otros aprovisionamientos necesarios para iniciar el proceso de produccin.

G E S T I O N

Fabricacin: es el proceso mediante el cual se transforman los materiales adquiridos en la fase anterior, en productos terminados y disponibles para la venta.

D E
S T O C K S

Distribucin: cuando el producto ya ha sido elaborado y esta disponible para la venta, se debe proceder a su almacenaje temporal, y a su transporte hasta las instalaciones del cliente.

FLUJOS LOGISTICOS INDUSTRIALES


FLUJO DE MATERIALES Transporte: Se transportan materias primas y otros aprovisionamientos del proveedor a la empresa y productos terminados desde la empresa hasta sus clientes. En algunas ocasiones, cuando una firma posee varios centros de produccin, tambin es necesario transportar productos semielaborados entre estos centros. Almacenaje: las materias primas y el resto de materiales necesarios para la produccin no se incorporan directamente desde el medio de transporte al proceso de fabricacin, sino que son almacenados para irse introduciendo en la medida que son necesarios. Fabricacin: Incluye tanto la transformacin de los productos en si como los traslados internos en la fbrica.

FLUJOS LOGISTICOS INDUSTRIALES


FLUJOS DE INFORMACION

las tcnicas modernas de gestin de stocks se encaminan hacia la reduccin de los inventarios y la calidad del servicio por encima de otras consideraciones. En este proceso de cambio, la informacin del mercado es fundamental. Los sistemas de gestin de stocks ms modernos se basan en los flujos de informacin. A partir de las previsiones de demanda, se va determinando el stock necesario de cada tipo de producto en cada fase del proceso de produccin. Algunas tcnicas modernas basadas en la previsin de demanda y reduccin del stock al mnimo necesario son el Just In Time (J.I.T) y el Material Requeriment Planning (MRP).

FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE GESTION DE STOCKS BASADO EN LA PREVENCION DE DEMANDA

Ejemplo: Sistema aplicado en el caso de una imprenta que edita y distribuye un nico libro, para el cual necesita un litro de tinta, un kilogramo de papel y 100gr de cartn.

FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE GESTION DE STOCKS BASADO EN LA PREVENCION DE DEMANDA

P A S O 1.

Determinacin del nmero de productos terminados que necesita para el periodo estudiado. Supongamos que la imprenta realiza un pedido mensual y para el mes de febrero ha previsto que va a vender 2500 libros. Normalmente, las empresas fijan un nivel de stock para cubrirse de posibles eventualidades. A este nivel de stock se le denomina stock de seguridad. Supongamos que el stock de seguridad es de 200 libros. En este caso, la empresa necesita para el mes de febrero tener disponibles los libros que va a vender, ms lo que tiene siempre por si acaso:

Libros necesarios para febrero = 2500 + 200 = 2700 libros

FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE GESTION DE STOCKS BASADO EN LA PREVENCION DE DEMANDA

P A S O 2.

Previsin de fabricacin. La imprenta no tendr sus almacenes vacos. Para prever cuanto tiene que fabricar, tendr que tener en cuenta lo que ya tiene en su almacn. Si esta cantidad ya producida es de 500 libros, la previsin de fabricacin ser: Previsin de fabricacin febrero = 2700 500 = 2200 libros.

FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE GESTION DE STOCKS BASADO EN LA PREVENCION DE DEMANDA


Previsin de materias primas requeridas. Al igual que con los productos terminados, las empresas fijan un stock de seguridad para sus materias primas, de tal forma que si un proveedor se retrasa, o deteriora alguna partida, puede seguir produciendo. Supongamos que este stock de seguridad es el siguiente: Papel: 50 kg Cartn: 5kg Tinta: 50 litros La cantidad necesaria para producir los 2200 libros y mantener el stock de seguridad seria la siguiente: Kg de papel necesarios = 2200 libros x 1kg + 50kg = 2250kg Kg de cartn necesarios = 2200 libros x 0.1kg + 5kg = 225kg Litros de tinta necesarios = 2200 libros x 1L + 50 L = 2250L

P A S O 3.

Cantidad de materias primas a pedir. Segn los clculos anteriores, se requieren 2250 kg de papel, 225 kg de cartn y 2250 L de tinta. Como los almacenes de materias primas no estarn vacos, hay que restar a lo que necesito, lo que ya tengo. Si el stock de materias primas que tengo es el siguiente: Papel: 150kg Cartn: 50kg Tinta: 40 L La cantidad a pedir seria la siguiente: Papel : 2250kg 150kg = 2100 kg Carton : 225kg 50kg = 175 kg Tinta : 2250L 40 L = 2210 L
A lo largo de este ejemplo numrico, a partir de una previsin de ventas, hemos determinado la cantidad justa que se debe pedir al proveedor de cada materia prima. De esta forma, pediremos y almacenaremos solo la cantidad precisa para atender a nuestros clientes.

LA LOGSTICA EN LAS EMPRESAS COMERCIALES

P R O V E E D O R E S

COMPRA DE MATERIAS PRIMAS

DISTRIBUCIN DE PRODUCTOS TERMINADOS

C L I E N T E S

PROCESOS LOGSTICOS EN LAS EMPRESAS COMERCIALES

Compras de mercaderas (aprovisionamiento): dentro de esta actividad se incluye la realizacin de los pedidos, el transporte y el almacenaje de los productos que la empresa va a vender a sus clientes. La funcin principal de la funcin de aprovisionamiento es conseguir unas buenas condiciones de compra de los proveedores, adems de mantener un nivel de stock suficiente para atender los pedidos de los clientes, sin que este stock sea excesivo.

Distribucin: En las empresas comerciales esta funcin implica procesar, preparar y transportar los pedidos que los clientes realizan.

LAS REDES LOGSTICAS

Las redes logsticas de una empresa son el soporte que posibilita que el producto llegue al consumidor. Estas redes estn conformadas por un conjunto de almacenes y centros de produccin conectados entre si a travs de algn medio de transporte. Estos almacenes pueden ser de varias clases, segn la funcin que cumplan dentro de la red logstica:

Plataformas logsticas o almacenes centrales:


Al hacer pedidos ms grandes: si los pedidos de varios puntos de venta o centros de produccin se concentran en un almacn central, estos pedidos sern de mayor volumen. En consecuencia, el transporte resultara mas econmico y las empresas pueden beneficiarse de descuentos por volumen de compra

Al ubicar el almacenaje en lugares donde el coste del suelo es ms reducido: los puntos de venta estn ubicados en zonas comerciales donde el coste del terreno es bastante elevado. Almacenar en los puntos de venta supone tener que emplear buena parte de los metros cuadrados disponibles como almacn, en lugar de emplearlos en la sala de ventas. Una plataforma logstica, permite almacenar en lugares donde el coste por metro cuadrado es menos elevado.
Al reducir el nmero de transportes necesarios: al centralizar los pedidos, en lugar de realizar muchos transportes pequeos, realizamos un nmero menor de transportes, pero de mayor capacidad. Esto disminuye los costes de distribucin.

Almacenes de consolidacin o de transito


Son almacenes que agrupan pedidos de tamao pequeo o medio de una zona geogrfica, con el fin de ahorrar costes de transporte. Transportar pedidos pequeos a grandes distancias supone desaprovechar la capacidad de los medios de transporte. Consolidando envos, conseguimos mejorar la ocupacin de los medios de transporte.

Almacenaje de Productos
Maestra en Ingeniera comercial y Negocios Internacionales -UNSA

NECESIDAD DE ALMACENAJE
a) En las empresas industriales: En este tipo de empresas existen dos tipos fundamentales de almacenes. - El almacn de materias primas y otros aprovisionamientos tienen como misin evitar una parada del proceso productivo como consecuencia de una falta de materias primas por cualquier problema de suministro. - El almacn de productos terminados. Su funcin principal es hacer frente a cambios imprevistos de demanda, adems de albergar temporalmente los productos hasta que sean enviados al cliente.

NECESIDAD DE ALMACENAJE
b) En las empresas comerciales: En estas empresas existen almacenes de mercaderas para hacer frente a los posibles retrasos de los proveedores, as como para evitar rupturas de stock debido a aumentos imprevistos en la demanda de sus productos. Estas son las razones principales de que el almacenaje sea una funcin necesaria en las empresas, pero tambin existen otras, como por ejemplo: 1. Hacer pedidos grandes a un proveedor y aprovecharlos ahorros de costes derivados de ello. Este ahorro procede de los descuentos por volumen de compra que realizan los proveedores, as como porque el transporte suele resultar mas econmico.

TIPOS DE EXISTENCIAS
a) Segn la actividad de la empresa. En empresas comerciales encontramos stocks de:
Mercaderas. Artculos que suponen la venta normal de la empresa. Artculos complementarios. Son aquellos que aun no siendo esenciales, si son necesarios para proporcionar una mejor atencin al cliente. Dentro de estos artculos incluiramos las bolsas de plsticos, el papel de regalo, etc. Artculos obsoletos, defectuosos y deteriorados. Son aquellos que proceden de periodos de venta anteriores y aquellos que han sufrido alguna ruptura o defecto de fbrica.

TIPOS DE EXISTENCIAS
a) Segn la actividad de la empresa. En empresas industriales los productos en stock son: Materias primas y otros aprovisionamientos. Son productos y materiales que sirven para fabricar otros productos. Si hablamos de una fabrica de muebles, su materia prima principal es la madera. Productos semiterminados. Son productos a los que les falta alguna fase del proceso productivo para ser vendidos al cliente. Productos terminados. Son productos que ya son aptos para la venta. Repuestos. Piezas necesarias para reparar averas. Su carencia puede provocar que una fabrica tenga que detener sus maquinas. Por ese motivo, tienen gran importancia. Suministros industriales. Productos necesarios para mantener la maquinaria a punto, tales como lubricantes.

TIPOS DE EXISTENCIAS
b) Segn su vida til. la vida til de un artculo es el periodo de tiempo en que el producto es apto para ser consumido. Segn este criterio, podemos clasificar las existencias en tres grandes grupos: - Artculos perecederos. Son aquellos que se deterioran con el paso del tiempo. Normalmente son productos alimentarios, pero tambin entraran aqu otros tales como los peridicos (el peridico de hoy no tiene valor maana) en los que el factor tiempo es fundamental. - Artculos no perecederos. Casi todos los productos sufren un deterioro con el paso del tiempo. Se consideran no perecederos aquellos productos en los que el tiempo de almacenaje no es una variable primordial. - Artculos con fecha de caducidad. Son aquellos que no se pueden vender tras una fecha determinada, normalmente debido a la normativa sanitaria.

TIPOS DE EXISTENCIAS
C) Segn sus caractersticas de almacenaje: Existen productos que por sus cualidades, requieren caractersticas especiales de almacenaje. Principalmente son de dos tipos: - Artculos que requieren temperaturas determinadas. Dentro de este grupo incluiremos todos los artculos que requieren ser almacenados y transportados a determinados grados centgrados. Son los que requieren fro para su conservacin, tales como los congelados y refrigerados. En estos productos es muy importante que la temperatura de los productos no suba de la temperatura minima fijada, en ninguno de los eslabones de la cadena logstica) transporte, almacenaje, carga y descarga, etc.). - Mercancas peligrosas. Son aquellas que pueden ocasionar riesgos para la salud y el medio ambiente. Dentro de este grupo podemos incluir los productos inflamables, txicos, corrosivos, etc. requieren determinadas condiciones de almacenaje.

Mercancas peligrosas
Las mercancas peligrosas se clasifican en cinco grandes grupos: Inflamables: se definen como aquellas que arden con gran facilidad. Sustancias toxicas: son aquellas que pueden provocar graves daos para la salud al contacto con el organismo. Sustancias corrosivas: son aquellas que irritan o destruyen los tejidos al contacto con la piel. Sustancias nocivas o irritantes: son aquellas que, sin ser toxicas pueden generar riesgos para la salud al introducirse en el organismo. Sustancias oxidantes: son aquellas que pueden producir reacciones qumicas peligrosas.

Mercancas peligrosas
Para almacenar todos estos tipos de sustancias, hay que seguir una serie de normas bsicas, tales como: - Limitar las cantidades almacenadas a las estrictamente necesarias. - Agruparlas por comunidades de riesgos y no almacenar juntos productos incompatibles. - Identificar mediante etiquetas los envases, indicando el tipo de peligro. - Establecer procedimientos con las medidas preventivas a seguir en caso de accidente. - Mantener el almacn ventilado y en condiciones de temperatura y humedad controladas.

Tipos de existencias
d) Segn su importancia. En un almacn suele haber un grupo de existencias de mayor importancia que el resto. Son aquellas que no pueden faltar, porque suponen la mayor cifra de ventas de la compaa. El criterio ABC distingue las existencias de un almacn segn su importancia.

LAS CLASES DE ALMACENES


a) Segn su posicin en la red logstica. Hay varios tipos de almacenes dentro de la cadena logstica que emplea la empresa para hacer llegar el producto a su cliente. Estos tipos son el almacn de transito, el almacn central y almacn regional.

LAS CLASES DE ALMACENES


b) Segn los medios empleados en la manipulacin de mercancas. Distinguimos dos tipos de almacn: - Almacn robotizado o automatizado. Las existencias se manipulan mediante maquinas guiadas por ordenador. Son almacenes que requieren una inversin bastante elevada, pero en los que el espacio se aprovecha al mximo. Las operaciones se realizan de forma rpida y fiable. - Almacn convencional. En este tipo de almacenes las existencias se manipulan mediante maquinas conducidas por el hombre.

LAS CLASES DE ALMACENES


c) Segn el rgimen de propiedad Este criterio distingue los almacenes segn si la empresa tiene la propiedad o no de las instalaciones. - Almacn en propiedad. Son los que la empresa ha adquirido. - Almacn en alquiler. En este caso, la empresa ha alquilado las instalaciones a un tercero.

LAS OPERACIONES DE ALMACENAJE


En los almacenes de las empresas comerciales: - Descarga de la mercanca del medio de transporte empleado: los productos suelen ir embalados en cajas, y estas a su vez se apilan sobre pisos de madera denominados palets o paletas. Estos palets estn diseados para ser manejados mediante carretillas o transpaleta.

- Recepcin: una vez que la mercanca se encuentra en el almacn, se procede a su verificacin, esta consiste en comprobar que la mercanca corresponde con la solicitada y con el albaran (relacin de artculos y cantidades que expide el vendedor y acompaa a la mercadera). En ocasiones, tambin es conveniente obtener alguna muestra del envo para comprobar el estado de los productos antes de proceder a almacenarlo.

DISEO DE ALMACN
Una vez hemos decidido el tipo de almacn necesario para la empresa, y estudiado las operaciones que se van a realizar dentro del mismo, deben tomarse dos decisiones fundamentales como son:
la capacidad que deben tener las instalaciones. la ubicacin que vamos a dar al almacn.

Las operaciones de Almacenaje


En los almacenes de las empresas comerciales: - Traslado a la zona de almacenaje: Una vez se ha comprobado que la mercadera se corresponde con la solicitada, se proceder a trasladarla a la zona de almacenaje. - Picking: Una de las principales funciones de una plataforma logstica o almacn central es hacer pedidos grandes, que luego sern repartidos entre los distintos puntos de venta. Por este motivo, los pedidos a los proveedores en los almacenes centrales llegan en palets completos de una misma referencia. Por este motivo, es preciso extraer la unida de carga (Palet) cada una de las cajas o unidades que componen un pedido, y a esta operacin es a la que se denomina picking.

Las operaciones de Almacenaje


- Consolidacin y expedicin: una vez se han completado los pedidos, se proceder a etiquetar los productos (si es preciso), agruparlos por destinos, embalarlo, y generar la documentacin (sobre todo el albaran). Al igual que con las entradas, tambin se verifican los pedidos para asegurarnos de que se envan las cantidades solicitadas. - Carga: cuando el envo ya esta preparado se procede a su carga en el medio de transporte.

Capacidad del almacn


La capacidad requerida para un almacn se mide en unidades de almacenamiento, tales como palets, cajas, etc. La decisin de capacidad es una decisin a largo plazo, puesto que un error de la misma puede llevar a: Exceso de capacidad. Supone que existe espacio desaprovechado en el almacn. Insuficiencia de capacidad. En este caso, no hay espacio para el stock de la empresa. Esto supone que se debern ampliar las instalaciones, buscar un nuevo local. La capacidad necesaria (medida como dijimos en nmero de unidades de carga) va a depender fundamentalmente de dos factores: El numero de referencias distintas que se almacenan. Cuantas ms referencias, ms unidades vamos a almacenar. El numero de unidades de carga de cada referencia que se va a mantener en stock normalmente.

Localizacin del almacn


Debe considerarse a largo plazo. En esta decisin deben tenerse en cuenta muchos factores tales como: - Distancia entre el almacn y los clientes o puntos de venta. Intentaremos que esta distancia sea lo menor posible, con el objetivo de reducir las distancias a recorrer en cada pedido. - Distancia entre el almacn y los proveedores. Tambin conviene que los proveedores estn lo mas cerca posible para reducir los tiempos y costes de transporte. - Tipo de transporte que se empleara con ms frecuencia. Por ejemplo una empresa cuyo medio de transporte principal sea el avin, lgicamente ubicara sus almacenes cerca de un aeropuerto.

Localizacin del almacn


- Accesibilidad. Es preciso buscar lugares bien comunicados, a ser posible con autopistas o autoras cercanas. - Disponibilidad de trabajadores. El hecho de tener poblaciones cercanas con mano de obra abundante es fundamental. Tambin el coste de esta mano de obra es un factor determinante. - Coste del terreno. Es un punto fundamental. Si el coste del terreno es muy elevado, la inversin a realizar en el almacn tambin ser muy elevada. Muchas veces elegir un lugar con un coste del terreno bajo, implica deficiencias en los servicios, tales como el agua, la luz, servicios, etc. tambin los terrenos baratos responden a que estn situados en lugares lejanos de las grandes ciudades. Hay que encontrar un equilibrio entre todos los criterios. - Otros condicionantes. Si el almacn va a ser construido por la propia empresa, tendr que tener en cuenta la facilidad de obtener los permisos de obra, el acceso a la electricidad, agua, telfono, etc.

Stocks de mercancas

Maestra en Ingeniera comercial y Negocios Internacionales -UNSA

cantidad de materia prima, materiales y elementos en general que se almacena, para su posterior empleo.

Stock

- Alimentacin de una lnea de produccin (fbricas de automviles, industria textil, industria metalrgica, etc.). - Ventas al por mayor y menor (grandes tiendas, supermercados, proveeduras, etc.). - Mantenimiento de mquinas y equipos (usinas. fbricas. flotas de camiones y navieras, etc.). - Abastecimiento de elementos de consumo desde un depsito central (oficinas, organismos militares. etc.).

Necesidad del control de stocks


Es deseable disponer siempre de grandes cantidades de los artculos
Sin embargo, esto no es posible por varias razones : En primer lugar, hara falta una gran disponibilidad de capital para poder mantener un stock considerable de artculos. Dado que la variedad de stos es generalmente grande, y siendo el capital disponible limitado, se genera una restriccin que ocasiona que las compras se efecten en forma escalonada, a lo largo de un perodo dado.
Desde otro punto de vista, hay que tener en cuenta que cuanto mayor sea el stock, mayor, ser el espacio necesario para almacenado, restriccin sta muy importante, sobre todo en aquellas industrias del tipo de montaje, que insumen gran variedad y cantidad de artculos, algunos de ellos de volumen considerable.

Necesidad del control de stocks


Ventajas:
Disponibilidad de artculos siempre que se los necesite. Costo menor de adquisicin, no slo por comprar en cantidad, sino tambin por los gastos indirectos que ocasiona el acto de comprar.

Desventajas:
Gran disponibilidad de capital y, de hecho, escasez del propio capital para efectuar otras inversiones. Necesidad de disponer de grandes locales para almacenamiento. Costo elevado de mantenimiento en stock. (Este costo de mantenimiento, se manifiesta como inters del capital inmovilizado en stocks, ms gastos de seguros. vigilancia, transportes, etc.). Obsolescencia y deterioro del material.

Que intervienen en la teora de los stocks ?


1.- Costo de adquisicin o de compra (Ca). 2. -Precio de compra del articulo o tem (b). 3.- Costo de almacenamiento (Calm.)

Costo de adquisicin o de compra (Ca)


Operaciones de compra
a.- Eleccin de los proveedores a quienes solicitar precio. b.- Consultas telefnicas, telegrficas o postales, para averiguar si poseen el artculo en cuestin. c.- Confeccin de los pedidos de precios o elaboracin del pliego de condiciones. d.- Envo de la correspondencia. e.- Recepcin, estudio de cada propuesta, o apertura de sobres y estudio de cada oferta en caso de tratarse de una licitacin.

Operaciones de compra
f.- Colocacin de la orden de compra. g.- Seguimiento del proveedor para que cumpla sus plazos de entrega, cantidades, especificaciones de calidad, medidas, etc. h.- Recepcin, inspeccin y control del material que enva el proveedor. i.- Trmites posteriores a la recepcin. j.- Recepcin de facturas de proveedores, verificacin de cantidad, precio unitario y total. Seguimiento de vencimientos, pagos, etc. Archivo de rdenes de compra, facturas, remitos y documentos de inspeccin.

Podemos agregar, por ejemplo, inspeccin del taller o fbrica del proveedor, gastos de transporte, gastos aduaneros, etc., as como el alquiler de equipos especiales, para el manipuleo de elementos pesados

Costo de adquisicin o de compra (Ca)

Ca = K n

Costo de adquisicin o de compra (Ca)


Los gastos se deben a:
Sueldos. Papelera e impresos. Comunicaciones telegrficas, postales y telefnicas. Gastos de transporte. etc.

=K

costo de adquisicin o de compra ser de: Ca = K n

Precio de compra del artculo o tem


Se representa por "b", y no hay generalmente dificultad en su valoracin, aunque puede resultar engorroso determinar qu valor aplicar, cuando el tem ha sufrido variaciones de precios. En general, suele tomarse el ltimo precio del tem, excepto en el caso en que se desea determinar el costo promedio anual de inversin, o el capital inmovilizado, situaciones stas que obligan al clculo de un valor ponderado. Hay que tener en cuenta adems fletes, gastos de aduana en caso de ser artculos de importacin, intereses bancarios. etc.

Costo de almacenamiento (calm)


Para determinar el costo de almacenamiento, se emplea la tasa "P" de almacenamiento: que mide no slo el inters que devengara el capital inmovilizado en stocks en un ao, sino tambin tiene en cuenta los otros factores. El valor de "p" vara lgicamente para cada tipo de industria, y dentro de sta, para cada empresa.

Costo de almacenamiento (calm)


Ejemplo:
Inters del capital 6% Seguros 0.25 % Mantenimiento de locales 0.25 % Transporte, distribucin y mantenimiento 3% Deterioro 3% Obsolescencia 7.50 %

TOTAL

20 %

Costo de almacenamiento (calm)


Empresas de construccin mecnica y elctrica. Medios de almacenamiento 0,25 % Seguros 0.25 % Impuestos 0.50 % Transportes 0,50 % Manipulacin y distribucin 2,50 % Depreciacin 5,00 % Obsolescencia 10,00 % Intereses 6,00 %

TOTAL

25,00 %

Objetivos de la gestin de stocks


El objetivo de la gestin de stocks como el logro de la produccin o venta prefijada, con el mnimo de inversin en capitales inmovilizados en materiales, y el mnimo monto empleado en trmites de compra, recepcin, etc.

Teora de los stocks

UNSA

Es posible hallar un punto medio o punto de equilibrio, o es posible hallar una solucin de compromiso?

teora de los stocks.

Anlisis econmico
El problema que se presenta es de la siguiente naturaleza: Se debe encontrar la forma de adquisicin ms econmica de un tem, cuya demanda anual (D), es de 8400 unidades y su precio unitario (b), es de $ 300. Se estima que el costo por orden (K), asciende a $ 5000, y que la tasa de almacenamiento (P) es del 30 % anual. Hay diversas modalidades de compra, de acuerdo a la forma de adquisicin. Se analizar entonces, para cada modalidad, cul es el costo total, en base a la suma de dos costos: Costo de almacenamiento (Calm), y Costo de adquisicin (Ca).

Anlisis econmico

Columna 1: Modalidad de compra

Columna 2: Nmero de veces que se adquiere en el ao

Anlisis econmico

Columna 3: Lote de compra. Se obtiene dividiendo la demanda por la frecuencia de compra.

Anlisis econmico

Columna 4: Costo de almacenamiento. Si se supone que el consumo se efecta a ritmo constante

Catm

1 q b i t1n 2

Anlisis econmico

Columna 5: El costo de adquisicin K, es proporcional al nmero de veces que se compra. Ejemplo para compras cuatrimestrales: 3K = 3 x 5.000 = $ 15.000

Anlisis econmico

Columna 6: Costo total. Es igual a la suma de los costos de almacenamiento y de adquisicin. Costo total= Calm (columna 4) + Ca (columna (5)

Anlisis econmico

Anlisis econmico

Anlisis econmico

Anlisis econmico

Anlisis econmico

Anlisis econmico

Anlisis econmico

Anlisis econmico

Anlisis econmico

qe =

Estudio analtico
Es evidente que si bien el mtodo empleado satisface al problema, no es prctico para su empleo cuando hay gran cantidad de tems. Es necesario emplear alguna frmula que permita, en forma rpida, arribar al mismo resultado o a otro ms exacto an el resultado ptimo. Esta frmula existe: se llama frmula del lote ptimo y su deduccin, muy sencilla. qe =

2KD bP

qe

qe= Lote econmico o lote optimo de compra