Seleccin de acero de cementacin.

Pieza a fabricar
Piezas pequeas de formas regulares, en las que no es probable que se presente problemas de deformacin ni es de gran inters ni la resistencia ni la tenacidad del ncleo.

Clase de acero

Tratamiento recomendable

Temple al agua Aceros al carbono

Piezas de tamao mediano y pequeo, en las que deben cuidarse las deformaciones, y en las que interesan buena tenacidad y resistencia en el ncleo variables (70 a 90 Kg/mm). piezas de cualquier tamao en las que no se permite deformaciones sensibles e le temple y en las que interesan buena tenacidad y alta resistencia en el ncleo variable generalmente(90 a 150Kg/mm)

Aceros de media aleacin

Temple al agua o aceite

Aceros de alta aleacin

Temple en aceite

Crecimiento del tamao de grano en los aceros de cementacin.

Temperatura (925C )

Durante 30 min

3 varillas de 8 mm

925 C

8 horas

Enfriamiento lento hasta los 600 C .

Es interesante sealar que los aceros al carbono (grano grueso) tienen mayor templabilidad que los de grano fino .

En general despus de la cementacin :

Aceros al carbono

Presentan una estructura reticulada con la cementita contorneando el borde de grano Se le da la denominacin de (normal)

Aceros aleados

Mas tendencia a presentar la cementita globulizada mas o menos esferoidal (anormal)

Caractersticas mecnicas de la capa cementada.

Son casi siempre independientes a las del ncleo.

Generalmente solo interesan dureza superficial superiores al 60 Rc, aunque piezas que sufran poco rozamiento 52 a 60 Rc son bastantes buenas.

Durezas .

Muy buena En piezas pequeas estas mismas durezas se consigue templando el acero , si es acero al carbono se templa en agua y si son aceros aleados en aceite, cabe destacar que este ultimo es muy ventajoso ya que disminuye las deformaciones.

Buena
Aceptable

62 y 63 Rc
60 y 62 Rc

> 63 Rc

NOTA: en los aceros aleados al cromo o al molibdeno, se obtiene durezas ligeramente superiores a la que se consigue en los dems aceros . Y tambin mayores resistencia al desgastes, esto es debido a la formacin de carburos complejos en la superficie de la piezas

Comprobacin de la capa cementada.

Con ella se puede distinguir piezas con durezas menores a 60 Rc, que son rayadas por la lima, mientras que la con una dureza superior no son rayadas.

En algunas ocasiones , no muy frecuentes pasa que en el temple de las piezas cementada nos se obtenga la dureza conveniente, y esto es debido a que en el calentamiento para el temple de las piezas se descarbura la capa perifrica.

Suele ocurrir a veces que los aceros aleados al cromo- nquel o cromonquel - molibdeno que despus del temple de las piezas cementadas, se obtengan durezas relativamente bajas (60 a 61 Rc), inferiores las que normalmente se suele obtener (62 a 65 Rc).

Solucin .

Estas durezas obtenidas es debido a la presencia de austenita retenida en la capa cementada como consecuencia del empleo de temperaturas de temple muy elevadas , en este caso la presencia de elevados % de nquel en un acero del alto % de carbono y el empleo de altas temperaturas de temple. Bajan las temperaturas Ms y Mf inicio y final de la transformacin de la austenita a martensita .