LUBRICACION Y ACEITES
Integrantes : -PURCA JUSTO, RUBEN RODRIGO -LOPEZ PEREZ, CHRISTOPHER -BUSTAMANTE VILLANUEVA, JUAN -FARFAN LUQUE,VICTOR
Introduccin.
La lubricacin tiene como finalidad la reduccin de la friccin entre dos superficies con movimiento relativo y que se hallan en contacto; asimismo va a ser capaz de disminuir tambin el desgaste de las mismas y con ello dotarlas de una mayor esperanza de vida til. La reduccin de la friccin y el desgaste son los objetivos primordiales de la lubricacin pero no deben perderse de vista otras funciones tales como: reducir el consumo de energa, eliminar el calor generado, proteger contra la herrumbre y la corrosin, as como contribuir al arrastre los contaminantes.
La lubricacin consiste en interponer entre dos superficies en contacto, otro material, que aminore las fuerzas de rozamiento manteniendo stas dentro de unos lmites aceptables.
a. Lubricacin hidrodinmica. b.- Lubricacin lmite. c.- Lubricacin mixta. d.- Lubricacion mixta.
Lubricacin Hidrodinmica. En este caso la capa de lubricante tiene un espesor suficiente para evitar el contacto entre las superficies solida opuestas (-> 0 y por tanto f->fl)
Lubricacin limite . En este caso (-> 1y por tanto f->fs ) se da cuando los solidos no estn completamente separadas por el lubricante y existe contacto en un rea comparable a la que se desarrolla en el contacto seco.
Lubricacin mixta. Entre la lubricacin fluida y la lubricacin limite existe un rgimen intermedio que es de gran importancia. La transicin entre ambos regmenes no se produce obviamente de manera instantnea. Lubricacin elastohidrodinamica. Esta situacion ocurre como resultado de las deformaciones elasticas locales de los materiales y se genera mas rapidamente en pares altamente cargados.
En los motores de combustin interna alternativos nos encontramos con diferentes pares rozantes en sus diversos componentes, los cuales muestran a su vez diferente comportamiento desde el punto de vista de lubricacin. Como consecuencia de sus diversas condiciones operativas , tanto desde el punto de vista de velocidad y tipo de desplazamiento, como de esfuerzo y temperaturas soportadas, obtenemos condiciones de lubricacin tpicas tales como las que se presentan en la Figura 6.3.
20-30% 7-15%
20-30% 7-15%
10-25% 25%
Pistn-segmento-cilindro
La segmentadura y la camisa es la fuente dominante de friccin en el motor. Contribuyen a ello los segmentos de compresin, los segmentos rascadores de aceite, la falda del pistn y el buln del pistn. Las funciones de los segmentos en el pistn son las siguientes. Sellado de la holgura entre pistn y cilindro para retener la presin de los gases de la combustin y minimizar el soplado (blow-by)
Facilitar la cantidad adecuada de lubricante en la superficie del cilindro para obtener la pelcula de aceite, acotando el consumo del mismo en la cmara de combustin.
Control de la temperatura del pistn contribuyendo a la transmisin de calor a las paredes del cilindro y refrigerantes.
Segmento de fuego. El perfil axial se elige para facilitar la lubricacin hidrodinmica. Los tratamientos superficiales(cromados o tratamiento con molibdeno) son muy usados para reducir desgaste. Segmento de comprensin. Usado fundamentalmente para para reducir la presin tras el segmento de fuego , tiene una menor solicitacin por lo que puede ser mas flexible para un mejor control del consumo de aceite . Segmento rascador. Suministra y destribuye el aceite sobre la camisa directamente, devolviendo el exceso de aceite hacia el carter.
El segmento rascador debido a su mayor tensin radial opera en condiciones de lubriacion limite, con lo que contribuye aproximadamente al doble de friccion que los segmentos de compresin.
La tensin estatica en los segmentos(dependiente del diseo del segmento y de los materiales)
La presin del gas (dependiente de la carga del motor)
Los parmetros de diseo que influiran en las magnitudes de estos esfuerzos son : Altura del segmento , perfil de contacto del segmento, tensin del segmento, abertura del segmento (ringap) que controla la presin entre segmentos, temperatura de la camisa, altura entre segmentos y holguras, geometra de la falda, holgura entre la falda de pistn y camisa, etc.
Cojinetes De Cigeal
La contribucin de los cojinetes del cigeal a la friccin proviene de los cojinetes de biela y de bancada. La figura 6.7 presenta un esquema de un cojinete que soporta a un eje trabajando en condiciones de lubricacin hidrodinmica.
Espesor de la pelcula lubricante en el segmento, a diferentes regmenes de giro en funcin del momento del ciclo de funcionamiento.
El espesor mnimo de pelcula es un parmetro crtico de diseo. Si el espesor es demasiado pequeo habr rotura de pelcula, contacto y por tanto aumento de la friccin y del desgaste. los cojinetes son diseados para ofrecer normalmente un espesor mnimo de 2 m.
La fuerza de friccin FR en el cojinete es (en caso de eje y cojinete concntricos) el producto del rea circunferencial del mismo por el esfuerzo cortante, siendo ste ltimo el producto de la viscosidad del aceite por el gradiente de velocidad.
El sistema de distribucin soporta altas cargas en todos los regmenes de funcionamiento del motor . Las cargas actuantes en el mismo a bajas revoluciones son bsicamente debidas a las fuerzas elsticas del muelle, mientras que a altas velocidades dominan las fuerzas de inercia asociadas a las masas de los componentes. Grandes vlvulas y altas velocidades normalmente incrementan los esfuerzos elsticos y las fuerzas de inercia y con ello la friccin.
Las soluciones tcnicas empleadas para reducir la friccin en este elemento son:
Tensin del muelle y masas reducidas. Uso de rodillos empujadores en el seguidor de leva Uso de cojinetes de aguja en el balancn de leva.
La presencia de contaminacin en el aceite, sea cual sea su procedencia, puede generar importantes problemas, tanto sobre las superficies lubricadas que se requiere proteger, como efectos nocivos sobre el propio lubricante. Por todo ello es impo rtante controlar el nivel de contaminacin presente en el aceite y siempre que sea posible eliminar aunque sea parcialmente esa contaminacin indeseable y evitar llegue a provocar daos catastrficos sobre el equipo
Estudios realizados por importantes laboratorios internacionales concluyen que cerca del 50% de las alarmas en los aceites para motores disel se de- ben a contaminacin, entre los que se listan: presencia de agua, glicol, dilucin por combustible, suciedad y productos de la combustin. El segundo lugar de las alarmas es producido por desgaste del componente con un 43% y el resto por problemas directamente relacionados con la condicin del lubricante.
El Silicio
Se considera al silicio como el primer contaminante ms destructivo, un aumento de la cantidad del mismo, repercute en el desgaste general del motor, su presencia se puede deber a varias causas , la ms clsica y perjudicial en cuanto a desgaste, se debe a la introduccin de polvo atmosfrico que penetra en los motores en funcionamiento por la admisin (Filtro de aire ineficaces, sucios, rotos),a travs de respiraderos, varillas del nivel de aceite. En otras ocasiones puede deberse al mismo lubricante o combustible.
Existen otros contaminantes que pueden aparecer, como es el caso de los procedentes del propio combustible. Estos estn asociados fundamentalmente a los motores Disel que utilizan residuales en su operacin normal y que pueden afectar el lubricante y el sistema lubricado.
El vanadio es un contaminante metlico presente en el crudo en forma soluble y, por lo tanto no eliminable por centrifugado. El vanadio acta como catalizador en las reacciones de azufre, lo que aumenta la corrosin en fro y junto con el sodio son los principales causantes de corrosin a altas temperaturas.
Fluidos limpios (Almacenarlos adecuadamente, filtrarlos en los puntos de suministros, filtrar el aceite usado con las nuevas especificaciones.
Procesos limpios(Monitorear)
CLASIFICACIONES
COMPONENTES TIPICOS
COMPONENTES TIPICOS
Bomba de engranajes
COMPONENTES TIPICOS
Bomba de paletas
Gran consumo de aceite Rpida oxidacin del aceite Falta de seguridad en la zona de fuerte friccin
LUBRICACION A PRESION
Se asegura una buena circulacin Tampoco engrasa a presin las paredes del cilindro y pistn,
LUBRICACION A PRESION
CARTER HUMEDO
LUBRICACION A PRESION
CARTER SECO
El caudal de aceite para la lubricacin es constante. La perdida de carga en el circuito es proporcional al gasto siendo tambin funcin de la viscosidad del lubricante.
La perdida de carga disminuye para un determinado caudal, por la utilizacin de un aceite menos viscoso o por el aumento de la temperatura.
La viscosidad es el frotamiento interno existente entre las molculas de un fluido al deslizarse entre si
Basicidad / Acidez
Basicidad / Acidez
Capacidad detergente
Su principal misin es la de minimizar la formacin de depsitos en las partes calientes del motor
La dispersitividad es la propiedad destinada a dispersar lodos hmedos originados en los motores
Oxidacin y nitracin
El aceite con el uso va degradndose, ya sea por el uso o por las altas temperaturas. Se forman grupos carbonilo y estos productos contribuyen a la acidificacin del propio aceite
El fenmeno de nitracin resultad de la reaccin del aceite con xidos de nitrgeno (NOx)
Aditivo antidesgaste
Son tambin llamados aditivos de lubricacin limite, provean suficiente capacidad anti-desgaste en la poca de los aceites no detergentes
Se usa generalmente debido a la presencia de cojinetes, metales de bancada, etc.
C ---- diesel
SM: para motores actuales (mayor resist. Contra oxidacin, mejor proteccin contra desgaste, mejor comportamiento a bajas T)
SL: para motores 2004 y anteriores SJ: para motores del 2001 y anteriores
CJ 4: 2006, para motores de alta velocidad y diseados con normas de emisin de gases escape del 2007.
Superan a CI-4, CH-4,CG-4 y CF-4.
La eval. Del comportamiento segn especificacin de cada aceite se hace en banco. Tratan de simular condiciones