LA AUTOMATIZACIN

La automatizacin en la empresa actual Paz Jimnez Sainz Curso 2001-2002

LA AUTOMATIZACIN: INTRODUCCIN
Definicin Automatizacin: sustitucin de personas por mquinas. Ya se haca en el siglo pasado. Cul es la novedad en la empresa del siglo XXI? Compatibilizar objetivos de Eficiencia y Flexibilidad en los sistemas productivos mediante la integracin de ordenadores y mquinas.

CAUSAS y EFECTOS DE LA AUTOMATIZACIN

CAUSAS EFECTOS Actuacin previa: Liberacin de recursos humanos Simplificacin de la tecnologa de proceso. para que realicen tareas que Impacto en estructura requieran mayores organizativa: la conocimientos. implantacin de nuevas tecnologas requiere: Eliminacin de estructuras organizativas trabajos nuevas desagradables / nuevas formas de peligrosos.
comunicacin interdependientes.

Beneficios e inconvenientes de la Automatizacin

Beneficios Inconvenientes Incremento de Incremento de costes productividad de mano de fijos obra Incremento de Incremento de calidad mantenimiento Reduccin ciclo de Reduccin de fabricacin flexibilidad de Incremento de capacidad recursos Reduccin de inventarios Incremento de ventas

La automatizacin moderna
Automatizacin ms sencilla de implantar en flujo lineal por: la alta repetibilidad y el gran volumen de fabricacin. Novedosa en entornos de : Intenta compatibilizar objetivos antagnicos: FLEXIBILIDAD y EFICIENCIA Para conseguir alta repetibilidad en procesos de bajo volumen se utiliza :

produccin en lotes y la Tecnologa de en los servicios. Grupo

LA TECNOLOGA DE GRUPO
Se trata de organizar los componentes, partes de los productos en grupos Cada uno constituir una familia con necesidades de fabricacin similares Asignando grupos de mquinas (clulas) para su produccin para minimizar el cambio de stas. Las mquinas de un grupo a su vez requieren cambios menores para adaptarse a diferentes lotes dentro de una misma familia.

LA TECNOLOGA DE GRUPO
Las clulas son reas separadas Pequeas lneas de fabricacin

Se consigue simplificar la ruta de fabricacin: Se reduce el tiempo del producto en el taller. Tambin las colas de espera Programacin y Control de la produccin ms sencilla.

DISTRIBUCIN EN FORMA DE U: adecuada para las clulas

Entrada

Salida
Desplazamiento del operario

Mquinas

Operarios

LAS CLULAS DE TRABAJO

Clulas virtuales: Una operacin puede realizarse por ms de una mquina
Las mquinas pueden realizar diferentes tareas. Las rutas se cambian /combinan para evitar embotellamientos

Finalidad:
que la produccin siga que pueda haber mquinas en mantenimiento sin parar la produccin

Tipos de Automatizacin
Automatizacin Fija
Automatizacin Flexible o Programable Volumen de produccin alto Diseo producto estable Ciclo de vida producto largo Objetivo: repetibilidad cuando volumen de produccin bajo. Hay un programa para cada producto y el operador proporciona las instrucciones apropiadas para cambiar de proceso siempre que sea necesario.

NIVELES DE AUTOMATIZACIN
Automatizacin dbil: por ej.: acoplar a mquinas convencionales intercambiadores automticos de herramientas, mecanismos de parada y arranque de mquinas, etc.

Robots + Mquinas de Control numrico CAM (Fabricacin Asistida por Ordenador) FMS (Sistemas de Fabricacin Flexible CIM (Fabricacin integrada por ordenador)

NIVELES DE AUTOMATIZACIN
Robots: mquinas programables, sobre las que se configura un conjunto de movimientos para que sean reproducidos.
Aplicacin:
Tareas montonas trabajos peligrosas trabajos de gran precisin operaciones en espacios reducidos

Configuracin :
brazo mecnico fuente de energa cerebro o controlador

Trabajos : desplazamientos soldaduras pintura ensamblaje inspeccin prueba

LOS ROBOTS
Manipulador manual: Desde el operado por operado por control control remoto, remoto Pasando por el que Secuencia fija: unas realiza una secuencia tareas prefijadas idntica de movimientos, Secuencia variable: Hasta el capacitado para puede cambiarse su un conjunto de actuacin actuaciones posibles que pone en prctica segn Aprendizaje informacin suministrada Inteligente: determina por un sensor del input . sus propias acciones Por ej. con la posibilidad por medio de sensores.
de cambiar su brazo.

Mquinas herramientas de control numrico:

Modalidad de automatizacin flexible ms utilizada.
Aplicacin: Programados para fabricar lotes pequeos de piezas de formas complicadas. Control: programacin basada en lista de instrucciones con tareas / velocidad que cambian segn la informacin alfanumrcia introducida por el operador Software parametrizado por variables de control adaptativo para comprobar y reajustar si necesario: temperatura desgaste herramientas condiciones materiales Dotadas con: cartucheras giratorias carrusel de herramientas.

Sistemas de Fabricacin Flexible

Definicin : sistema controlado por un ordenador central que conecta varios centros de trabajo informatizados con un sistema automtico de manipulacin de materiales. Principales elementos de los FMS :
Vehculos de control remoto Cintas transportadoras Sistemas de almacn asistidos por ordenador

Objetivo: sincronizacin de actividades para maximizar el uso del sistema.

Fabricacin Asistida por Ordenador

Definicin: Ingeniera automatizada de fabricacin. Aplicacin: Sistemas que controlan las operaciones y suministran instrucciones a las mquinas del taller:
los equipos de proceso los equipos de transporte los equipos de gestin de materiales

Suele estar vinculado a ingeniera de diseo dando lugar a un CAD-CAM

Fabricacin integrada por Ordenador

CIM: Diseo automatizado e integrado de todo el proceso produccin. Unin de todas las islas de automatizacin:
Fabricacin Inspeccin y control Cambio o lanzamiento de maquinaria Operacin automatizada de las mquinas Movimiento y manejo de materiales Funcin de gestin: las funciones de diseo, compra, logstica, fabricacin se racionalizan y coordinan va tecnologa informtica y de las comunicaciones, eliminando la necesidad de papeles.