Guia para Iniciao ao Estudo da Agroindstria Sucro-alcooleira

- A.14 CENTRIFUGAO DA MASSA COZIDA:

CONDUO OPERACIONAL DAS CENTRFUGAS E SISTEMAS DE CENTRIFUGAO
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1. INTRODUO
Massa cozida (MC) constituda de duas fases: a) fase slida: cristais de sacarose; b) fase lquida: mel ou licor me.
MC semi-slida, viscosa, escura e que apresenta diferentes graus de pureza em funo da riqueza dos materiais empregados na sua elaborao. Separao dos cristais de sacarose do mel

Metade sc. XIX - gravidade - acar de forma ou po de acar Final sc. XIX Weston

Ao da fora centrfuga
(turbinagem, purga ou centrifugao)

Centrfugas aucareiras - Weston (sc. XIX) a) maneira de conduzir a operao de separao dos cristais; b) velocidade dos cestos das separadoras; c) na forma de descarga; d) no sistema de acionamento; 2 e) no automatismo.

evolues

CLASSIFICAO DAS SEPARADORAS

a) fluxo intermitente (MC de 1) b) fluxo contnuo a) controle manual todas as operaes acionadas pelo operador (partida carga/ acelerao, velocidade total - lavagem com gua e vapor - desacelerao -descarga); Quanto ao grau de automatismo na de fluxo intermitente b) controle semi-automtico as fases de partida carga e descarga so manuais, mas as demais operaes so automticas. manual semi-automtico automtico

Quanto a funo da forma separadora

c) automticas todas as operaes automticas; operador apenas observa.

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2. CENTRFUGAS DE FLUXO INTERMITENTE

2.1. Princpio de funcionamento: baseado no emprego
da fora centrfuga e na de gravidade entre si, massa cai no
fundo da centrfuga e procura as paredes, quando se inicia a separao do mel.

Fora centrfuga = Fc = m.W.R

Fc = kgf; m = kg; W = velocidade angular radianos e R = raio centrfuga

Fora gravidade = Fg = m.g

Fg = kgf; m = kg; g = acelerao da gravidade, 9,81m/s
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2.2. DESCRIO DA TURBINA CONVENCIONAL

- misturador de massa - centrfuga Partes do conjunto: - condutor de acar - caixas de mel

a) Misturador de massa
- no deixar os cristais separarem do mel objetivo - aquecer ou manter aquecida a massa - alimentar a centrfuga

Depsito em U com agitador em serpentina

gua vapor

Aquecimento

b) Centrfuga
Constituio
equipamento

mecnico pneumtico eltrico

Descrio - centrfuga convencional

vapor gua

Detalhe das telas:

- arame tranado em espiral - topo fixo bem menor Tela - chapa perfurada circular retangular
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Fundo cesto

cnico plano

c) Condutor de acar Tipo - calha oscilante (bica de jogo) - esteira de borracha Mesa retangular barra de sustentao motor ligado a excntrico

componentes bica jogo

Descarga de acar da centrfuga para o condutor - bica de fogo (Acar - VHP) Condutor de acar (bica de fogo) sob a centrfuga

D) Caixa de mis

Tipo

mel pobre mel rico Caixas retangulares com bombas de recalque para depsitos de mis, localizada atrs dos cozedores.

2.3. ACIONAMENTO Motor vertical - 3 velocidades (200, 580 e 1180 rpm a 60 ciclos) Potncia arranque consumo 80% regime 20%

2.4. CICLO DE CENTRIFUGAO - Arranque - incio da operao. - acelerao e carga - 200 580rpm - velocidade total - 1180rpm - lavagem com gua - 4 a 7L de gua a 90C/120kg massa cozida. - lavagem com vapor - presso 2 a 5 kg/cm - desacelerao - descarga - 50rpm - limpeza da tela - gua e vapor

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Tempo de centrifugao Fatores que influenciam: viscosidade da massa; concentrao da massa; tamanho e regularidade dos cristais; rapidez da acelerao; fora centrfuga: velocidade/ dimetro; tempo de freagem e descarga.
Valores segundo tipo de massa cozida tempo(min) n ciclo/h Massa A 2a6 30 - 10 Massa B 4 a 10 15 - 6 Massa C 10 a 45 6 - 1,3
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Ciclo de centrifugao fases:

a) arranque incio da operao (sai da inrcia - 50rpm); b) carga-acelerao velocidade de 200rpm, a carga comea a processar at a velocidade de 600rpm. t1 0,5 a 1 min c) velocidade total velocidade plena (1000 a 1800rpm) com lavagem do acar com gua e vapor; t2 0,5 a 1 min (lavagem c/ gua)
t3 1,0 a 2 min (lavagem c/ vapor)

d) parada frenagem do cesto e reduz para 200 rpm;

t4 0,5 min

e) descarga velocidade reduz para 50 rpm e a descarga do acar (manual ou mecnica). t5 0,5 min
t = 3 a 5 min

Definies > mel rico > mel pobre

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2.5. CAPACIDADE DE CENTRIFUGAO

Qto capacidade das centrfugas (funo)

a) volume de MC do cesto

1) rea lateral da tela; 2) espessura da camada de MC; 3) fundo do cesto (cnico/plano).

b) durao do ciclo

1) fora centrfuga 2) tempo de acelerao, carga e descarga da MC

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3. CENTRFUGAS CONTNUAS
Tipos de centrfugas contnuas: a) Cesto cilndrico b) Cesto cnico eixo horizontal eixo vertical

Centrfuga contnua horizontal (Allis Chalmers)

Cesto de 30

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15 Esquema de instalao de turbinas centrfugas (Mausa)

Tubulaes para massa, gua e vapor

Centrfuga contnua

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3.1. PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO: formao de uma pelcula fina de massa cozida que sobe pelas paredes laterais do cesto cnico fluxo contnuo do centro para as laterais impulso dos cristais para bordas superiores.

Acionamento de cesto eletricamente;

Velocidade de operao 2600rpm; Capacidade de centrifugao 5 a 12 toneladas de MC por hora. Vantagens: a) turbinas de alto rendimento; b) economiza mo-de-obra; c) adaptam-se a qualquer tipo de MC de baixo grau de pureza.
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3.2. ESQUEMA DE OPERAO

reaquecimento da massa 50C alimentao da centrfuga separao do mel para centrfuga ascenso do acar na tela descarga do acar no transportador

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3.3. CONDUO E PREPARO DO MAGMA calha com condutor helicoidal adio de gua (empastar acar) - magma Pureza do magma 88 - 90%

3.4. DUPLA TURBINAGEM Magma novamente turbinado elevar pureza Magma - pureza 94 a 96%

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