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HISTORIA

PROCESOS DE SOLDADURA
SOLDADURA POR FUSION

ARCO ELECTICO

OXIGAS

GTAW

SMAW

GMAW

FCAW

SAW

EQUIPO
Fuente de poder Cilindro de Gas de Proteccin

Control remoto

Antorcha

Recirculador de agua

Introduccin
El arco elctrico representa la alternativa mas usada para unir materiales por fusin. Los avances tecnolgicos mejoran las caractersticas de trabajo de las fuentes de poder, obtenindose:
Mejor soldabilidad (posicin de soldadura, arco mas suave, etc.) Mejor acabado de las soldaduras (buena apariencia, menos cantidad de salpicadura, menos defectos, etc.) Mayor sanidad Mejores caractersticas mecnicas Mayor facilidad para la aplicacin y otros

Introduccin
De esta manera se obtienen uniones de mayor calidad. Sin embargo el responsable de mantencin o fabricacin, debe saber cuales son los requerimientos de los trabajos que realiza. De esta manera seleccionara los equipos de una manera eficiente. Esto significa que debemos invertir en funcin de los tipos de trabajo que realizamos. Buscando obtener el COSTO vs BENEFICIO, como solucin econmica a cada trabajo.

ELECTRODO NO CONSUMILBLE
El tungsteno o (Wolframio) fue escogido para la soldadura TIG por tres razones : 1. Tiene buena conductividad elctrica . 2. Tiene el mas alto punto de fusin que cualquier metal conocido , 6150 F. 3. Su resistencia a la tensin ( aun en forma de alambre ) es de aproximadamente 500,000 psi ( pounds square inch ) como resultado el tungsteno no es consumido por el calor del arco.

CLASIFICACIN ANSI-AWS A5.12


Clasificacin AWS EWP EWCe-2 EWLa-1 EWTh-1 EWTh-2 EWZr-1 EWG Color(a) Verde Naranja Negro Amarillo Rojo Caf Gris Elemento de Aleacin ----Cerio Lantano Torio Torio Zirconio No especificado
(b)

Oxido % Nominal Aleante de Oxido --------CeO2 La2O3 ThO2 ThO2 ZrO2 ----2 1 1 2 0.25 -----

TIPOS DE ELECTRODO

TUNGSTENO PURO EWP - De color verde Menor capacidad de transporte de corriente Se emplean principalmente para soldadura en AC para soldaduras de aluminio y magnesio Forman un extremo redondeado que forma un arco estable en AC

TUNGSTENO +2% THORIO


EWTh 2% - color rojo

- Puede transportar mayor corriente (20% ms) - Mejor encendido de arco - Mejor estabilidad de arco - Mantienen una punta aguda ( bueno para soldar acero ) - Mayor resistencia a la contaminacin de la junta

PELIGROS:

TUNGTENO +2% CERIO


EWCe 2% - color naranja

Cerio , a diferencia del torio, no es radioactivo Trabajan bien en AC y DC

TUNGSTENO + 1 % LANTHANIO
EWLa 1 % - color negro

Lantano, a diferencia del torio, no es radioactivo Similares caractersticas a los electrodos EW Ce

TUNGSTENO + 1 % ZIRCONIO EWZr - color caf

Caractersticas entre EWP y EW Th ptimos para soldar con AC: conservan extremo redondeado, buen arranque y estabilidad y mayor capacidad de transporte de corriente que EWP Buena resistencia a la contaminacin del depsito

DIMETRO DEL ELECTRODO El dimetro determina la capacidad de conduccin de corriente.


Bajo nivel de corriente para el dimetro empleado causa inestabilidad del arco.

Un exceso de corriente para el dimetro empleado puede causar:


Erosin y fusin de la punta del electrodo. Inclusiones de tungsteno en el metal soldado.

DIAMETRO DEL ELECTRODO


Dimetro Dimetro del interior Electrodo de la Copa (pulgadas) (pulgadas) 0.010 0.020 0.040 1/16 3/32 1/8 5/32 3/16 3/8 3/8 5/8

Corriente Directa
DCEN 15 5 - 20 15 - 80 70 - 150 150 - 250 250 - 400 400 - 500 500 - 750 10 - 20 15 - 30 25 - 40 40 - 55 55 - 80 DCEP

Corriente Alterna
No Balanceada Balanceada 15 5 - 15 10 - 60 50 - 100 100 - 160 150 - 210 200 - 275 250 - 350 325 - 450 15 10 - 20 20 - 30 30 - 80 60 - 130 100 - 180 160 - 240 190 - 300 325 - 450

750 - 1100 80 - 125

PUNTA DEL ELECTRODO

La configuracin geomtrica de la punta afecta:


La penetracin del cordn. El perfil del cordn. La dimensiones generales del cordn.

Es importante que est se conserve durante una operacin. La configuracin de la punta debe ser parte del procedimiento de soldadura.

DIFEREMCIA DE AFILADO DE ELECTRODOS

PUNTA DEL ELECTRODO


* Para soldar con AC se prefiere un acabado de tipo esfrico.

AFILADO CORRECTO

Para soldar con DCEN se prefiere un acabado cnico.

PREPARACION

IMAGEN RADIOGRDICA DE UN CORDN DE SOLDADURA CON INCLUSIONES DE TUNGSTENO

El proceso de soldeo TIG tambin recibe las denominaciones de :


GTAW, Gas Tungsten Arc Welding (ANSI/AWS A3.0). 141, Soldeo por arco con electrodo de wolframio y gas inerte (EN 24063). Soldeo por arco con electrodo de wolframio (UNE 14-100). Gas-Shielded Tungsten-Arc Welding (Reino Unido)

ZAC
La zona afectada por el calor, el metal lquido y el electrodo de tungsteno estn protegidos por una atmsfera de gas inerte.

DCEN..

30% Calor, prolonga la vida del elect.

70% Calor

Excelente penetracin

DCEP...
70% Calor, limitada vida til del electrodo

Pobre penetracin Excelente limpieza

30% Calor

AC.
+

La corriente alterna en el tiempo Efecto combinado de DCEN y DCEP En el momento de cambio de polaridad el arco se extingue
+

FORMAS DE ARRANQUE

Arranque por raspado


El electrodo toca la pieza y arranca con la corriente nominal No til para aplicaciones crticas por alto riesgo de contaminacin del depsito

Arranque lift - arc


El electrodo toca la pieza pero arranca slo con una corriente muy baja recuperando luego el valor nominal de corriente

Arranque lift-arc...

ALTA FRECUENCIA

Permite el encendido del arco sin contacto entre el electrodo y la pieza de trabajo.

PRE-GAS:
Caudal de gas previo al inicio del arco elctrico Tiene por objetivo purgar la manguera (humedad) y evacuar el aire de la zona de soldadura

POST- GAS:
Caudal de gas posterior a la extincin del arco Tiene por objetivo proteger el electrodo y el rea de soldadura que an estn calientes de la oxidacin Regla prctica: 1 segundo por cada 10 A

Antorcha
Tiene la funcin de conducir:
La corriente elctrica. El gas de proteccin.

SELECCIN DE LA TOBERA

CONTROL REMOTO Permiten modificar el amperaje desde una posicin externa al panel de la fuente de poder, pueden ser controlados por la mano el pie.

RECIRCULADOR DE AGUA
Se utilizan en combinacin con antorchas enfriadas por agua, en aplicaciones de ms de 200 A. Se producen en diferentes modelos, donde se especfica la capacidad de transferencia de calor .

Materiales de aporte...
Su seleccin depende de:
Metal a ser soldado: composicin qumica y propiedades mecnicas Espesor y diseo de junta Condicin superficial : limpia, con xidos, etc Condiciones de servicio

Estn agrupados en Especificaciones de Materiales de Aporte

Lder en Tecnologa de Unin y Corte de Materiales

Clasificaciones AWS para aportes de acero al carbono ( AWS A5.18)...

ER 70 S - X
Electrodo varilla Alambre slido Composicin qumica y gas de proteccin

Resistencia mnima a la traccin en Ksi

Ventajas...
Soldaduras de buena calidad, generalmente libre de defectos Aplicable a un gran nmero de aleaciones:
Aceros al carbono, baja aleacin e inoxidables. Nquel, monel e inconel. Cobre, latn y bronce. Titanio. Aluminio. Magnesio.

Ventajas...
No se produce escoria Excelente visibilidad del arco. Sin riesgo de escoria atrapada entre pasos. No hay de salpicaduras Muy baja emisin de humos Muy buen acabado y presentacin Arco concentrado buen control del operador ZAC ( HAZ) reducida

Limitaciones...
Baja tasa de deposicin Mayor destreza del operario Por encima de 10 mm es menos econmico que otros procesos La proteccin gaseosa puede ser removida por corrientes de aire ( AWS D1.1-2000: Vaire< 8 Km/h)

Argn
Accin de limpieza sobre materiales como aluminio y magnesio. Baja conductividad trmica. Produce un arco compacto de alta concentracin de energa. Ms pesado que el aire.

Lder en Tecnologa de Unin y Corte de Materiales

Helio
Alta conductividad trmica, cono de arco de mayor amplitud. Ms sensible a la longitud de arco. Ms ligero que el aire, de 2 a 3 veces mayor flujo que el argn.

Lder en Tecnologa de Unin y Corte de Materiales

ACERO AL CARBONO

CALDERAS

GTAW ORBITAL

BRAZO ROBOT

GTAW Pulsado

Cmara de arrastre

AFILADORES DE TUNGSTENO

MONITORES PARA PURGA

SOLDANDO INOXIDABLE
MATERIAL BASE:

APORTE:

caractersticas

CONSUMIBLES A USAR

Preparacin de Junta

PREPARACION DE CAMARA DE RESPALDO O PURGA

FLUJOMETROS

FLUJO Y CAUDAL
El flujmetro fija el fluido del gas hacia la antorcha ajustando el caudal o flujo exacto el fluido varia de 3 a 35 pies cbicos por hora PCH. dependiendo:
1. 2. Geometra de la unin a soldar ( las soldaduras de filete requieren un caudal menor que las uniones a tope. Distancia entre la boquilla y trabajo( mientras mas corta, mejor. Al ser mayor se requieren caudales mas altos, y existe el riesgo de atraer aire ). Tamao de la cermica o boquilla a usar. Cantidad de corriente para soldeo ( generalmente , mientras mas alta , mas alta ser la velocidad del caudal . Posicin de la pieza de trabajo ( el argn es mas pesado que el aire y el helio es mas ligero que el aire).

3. 4. 5.

Equipo:

TIPOS DE JUNTAS

Corte de puntos y cierre raz

Presentacin:

INOXIDABLE

System tank ( sistema tanque ). proceso soldado por 2 operarios de soldadura uno por la parte interna y otra por la parte externa quien a la ves lleva el aporte .