Glosario Definicin Historia Clasificacin Propiedades fsico qumicas Propiedades Elctricas Propiedades Mecnicas Estructura Cristalina Tipos de Polimerizacin

Elaboracin Reciclaje

Monmero (del griego mono, uno y meros, parte) es una molculas de pequea masa molecular que unida a otros monmeros, a veces cientos o miles, por medio de enlaces qumicos, generalmente covalentes, forman macromolculas llamadas polmeros.
Las fuerzas intermoleculares se producen cuando los tomos pueden formar unidades estables llamadas molculas mediante el compartimiento de electrones. Las fuerzas intermoleculares, fuerzas de atraccin entre molculas a veces tambin reciben el nombre de enlaces intermoleculares aunque son considerablemente ms dbiles que los enlaces inicos, covalentes y metlicos.

Las biomolculas son las molculas constituyentes de los seres vivos. Los 4 cuatro bioelementos ms abundantes en los seres vivos son el carbono, hidrgeno, oxgeno y nitrgeno, representando alrededor del 99% de la masa de la mayora de las clulas. Los polmeros son macromolcula s (generalmente orgnicas) formadas por la unin de molculas ms pequeas llamadas monmeros. El poliuretano (PUR) es un polmero que se obtiene mediante condensacin de poli oles combinados con polisocianatos. Se subdivide en dos grandes grupos: termoestables (este artculo) y termoplsticos (poliuretano termoplstico). Los poliuretanos termoestables ms habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes trmicos y como espumas resilientes; pero tambin existen poliuretanos que son elastmeros, adhesivos y selladores de alto rendimiento, pinturas, fibras, sellantes, para embalajes, juntas, preservativos, componentes de automvil, en la industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones ms.

El estireno es un hidrocarburo aromtico de frmula C8H8 manufacturado por la industrial qumica. Este compuesto molecular se conoce tambin como vinil benceno, etenilbenceno, cinameno o feniletileno. Resiliencia (del verbo latino resilio, resilire: saltar hacia atrs, rebotar) Un copolmero es una macromolcula compuesta por dos o ms unidades repetitivas distintas, que se pueden unir de diferentes formas por medio de enlaces qumicos. El trmino termfilo se aplica a organismos vivos que pueden soportar condiciones extremas de temperatura relativamente altas, por encima de los 45C o relativamente bajas. Es un subtipo de vida extremfila. Muchos termfilos pertenecen al dominio Archaea.

La Temperatura de transicin vtrea (Tg) es la temperatura a la que se da una seudotransicin termodinmica en materiales vtreos, por lo que se encuentra en vidrios, polmeros y otros materiales inorgnicos amorfos. Esto quiere decir que, termodinmicamente hablando, no es propiamente una transicin Esferulita pequeos cuerpos esfricos Dentro de los plsticos de ingeniera podemos encontrarlo como Polimetilmetacrilato, tambin conocido por sus siglas PMMA. La lmina de acrlico se obtiene de la polimerizacin del metacrilato de metilo y la presentacin ms frecuente que se encuentra en la industria del plstico es en grnulos ('pellets' en ingls) o en lminas. Los grnulos son para el proceso de inyeccin o extrusin y las lminas para termoformado o para mecanizado.

Se denomina abrasin (del lat. abradre, "raer") a la accin mecnica de rozamiento y desgaste que provoca la erosin de un material o tejido

Los polmeros son macromolculas generalmente orgnicas formadas por la unin de molculas mas pequeas llamadas monmeros.

POLIMERO
POLI:

Varios Partes

MERO:

Lo que distingue a los polmeros de los materiales constituidos por molculas de tamao normal son sus propiedades mecnicas.

Segn su origen Segn su mecanismo de polimerizacin Segn su composicin qumica Segn sus aplicaciones Segn su comportamiento al elevar su temperatura

Polmeros naturales. Los polmeros naturales renen, entre otros, al almidn cuyo monmero es la glucosa y al algodn, hecho de celulosa, cuyo monmero tambin es la glucosa. Polmeros semisintticos. Se obtienen por transformacin de polmeros naturales. Polmeros sintticos. Muchos polmeros se obtienen industrialmente a partir de los monmeros.

Polmeros de condensacin: Si la molcula de monmero pierde tomos cuando pasa a formar parte del polmero. Por lo general se pierde una molcula pequea, como agua o HCl gaseoso

Polmeros de adicin: Si la molcula de monmero pasa a formar parte del polmero sin prdida de tomos

Polmeros formados por reaccin en cadena. Los monmeros pasan a formar parte de la cadena de uno en uno. Primero se forman dmeros, despus trmeros, a continuacin tetrmeros, etc. La cadena se incrementa de uno en uno, monmero a monmero. Polmeros formados por etapas: es posible la reaccin, por ejemplo, de un dmero con un trmero, un tetrmero con un dmero.

Polmeros vinlicos. La cadena principal de sus molculas est formada exclusivamente por tomos de carbono. Dentro de ellos se pueden distinguir: Polmeros orgnicos. Posee en la cadena principal tomos de carbono. Poliolefinas, formados mediante la polimerizacin de olefinas. Polmeros estirnicos, que incluyen al estireno entre sus monmeros. Polmeros vinlicos halogenados, que incluyen tomos de halgenos (cloro, flor...) en su composicin.

Polmeros acrlicos. Ejemplos: PMMA.

Polmeros orgnicos no vinlicos. Adems de carbono, tienen tomos de oxgeno o nitrgeno en su cadena principal. Algunas sub-categoras de importancia:
Polisteres Poliamidas Poliuretanos

Polmeros ignorantes. Entre otros:

Basados en azufre.. Basados en silicio.

Elastomeros. Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada ciclo de extensin y contraccin los elastmeros absorben energa, una propiedad denominada resiliencia.

Plsticos. Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original.

Fibras. Presentan alto mdulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo que permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables.

Recubrimientos. Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasin. Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta cohesin, lo que les permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial.

Termoplsticos: que fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y se vuelven a endurecer (vuelven al estado solid) al enfriarlos. Su estructura molecular presenta pocos (o ningn) entrecruzamientos. Termoestables: que no fluyen, y lo nico que conseguimos al calentarlos es que se descompongan qumicamente, en vez de fluir. Este comportamiento se debe a una estructura con muchos entrecruzamientos, que impiden los desplazamientos relativos de las molculas.

Los polmeros presenta en su estructura cadenas, integradas por unidades estructurales repetitivas unidas entre si por enlaces covalentes.

Polmero Lineal

Polmero Ramificado

Parmetro

Determina Fundamentalmente

Peso molecular Mayor Viscosidad y elasticidad (mayor) Mayor tenacidad mecnica Mayor fragilidad. Parmetro Determina Fundamentalmente

Distribucin de Mayora facilidad de proceso pesos Menos tenacidad mecnica moleculares (mas ancha) Menor resistencia a los agentes activos (detergentes y disolventes)

La resistencia trmica o temperatura de descomposicin corresponde a la temperatura mnima a la cual un polmetro sufre una alteracin qumica y, en consecuencia, de sus propiedades. La temperatura de transicin vtrea se entiende como la temperatura bajo la cual un determinado polmero se comporta como un materia vtreo y por arriba de la cual se comporta como un materia elstico. La temperatura de fusin depende del peso molecular que correlaciona el numero de tomos de carbono con el punto de fusin.

Diagrama de fases del polmero (Tg, Tm)

Polmero ABS Poliacetal Nylon 6,6 Poliacrilonitrilo Polibutadieno Policarbonato

Tg en C 110 -85 50 87 -121 152

Tm en C 190 175 260 320 225

Policloruro de vinilideno Policloruro de vinilo Poliestireno tctico Politer Polietileno PEAD Polietileno PEBD Politereftalato de etileno (PET)

-20
80 100 -35 a -120 -35 a -120 80

215
205 235 235 135 105 265

Polimetilmetacrilato
Polipropileno

100 a 120
-15 a -25

160

Las propiedades elctricas de los polmeros industriales estn determinadas principalmente, por la naturaleza qumica del material (enlaces covalentes de mayor o menor polaridad) y son poco sensibles a la micro-estructura cristalina o amorfa del material, que afecta mucho ms a las propiedades mecnicas.

Resistencia Un polmero tiene resistencia a la torsin si es resistente cuando es puesto bajo torsin. Tambin est la resistencia al impacto. Una muestra tiene resistencia al impacto si es fuerte cuando se la golpea agudamente de repente, como con un martillo. Elongacin Pero las propiedades mecnicas de un polmero no se remiten exclusivamente a conocer cun resistente es. La resistencia nos indica cunta tensin se necesita para romper algo. Pero no nos dice nada de lo que ocurre con la muestra mientras estamos tratando de romperla. Ah es donde corresponde estudiar el comportamiento de elongacin de la muestra polimrica. La elongacin es un tipo de deformacin.

Dureza

La dureza es una propiedad mecnica de los materiales consistente en la dificultad que existe para rayar (mineraloga) o crear marcas en la superficie mediante micro penetracin de una punta
Curva Tensin Esfuerzo

Esfuerzo

Dureza

Tensin

El polmero puede solidificarse formando un slido amorfo o uno cristalino. Como se sabe los polmeros con fuertes irregularidades en su estructura tienden a formar slidos amorfos y los polmeros con cadenas muy simtricas tienden a cristalizar. Un polmero parcialmente cristalino, generalmente tiene mayor resistencia mecnica que el mismo material con estructura amorfa

Flexibilidad de las molculas: Para que un polmero cristalice, sus molculas deben tener suficiente elasticidad, es decir, la movilidad necesaria para colocarse en posiciones precisas durante el proceso de cristalizacin

Condiciones de la cristalizacin: El efecto de la temperatura sobre la cristalizacin de los polmeros es conflictivo. Por una parte, se requieren temperaturas altas para impartir a las molculas polimricas suficiente energa cintica (movilidad) y que puedan acomodarse en la red cristalina. Pero slo a bajas temperaturas van a permanecer en forma estable en los cristales. El balance entre esas dos condiciones produce una velocidad mxima de cristalizacin a una temperatura intermedia.

La regularidad de la estructura molecular hace posible que las molculas se acomoden en una red cristalina La polaridad de las molculas aumenta la atraccin entre cadenas adyacentes y, en consecuencia, la atraccin que tiende a colocarlas ordenadamente en el cristal y mantenerlas firmemente en l.

En forma de lminas o lamelas, la cual es predominante en el caso de polmeros altamente cristalinos, esta forma incrementa la resistencia mecnica. En forma de esferulita que es una estructura radial simtrica formado por el crecimiento espacial de zonas cristalina a partir de un ncleo central

POLIMERIZACION A ESCALA INDUSTRIAL:

Para la fabricacin de Polmeros sintticos en escala industrial se emplean principalmente las siguientes reacciones:

Polimerizacin por adicin Policondensacin

EN BLOQUE:Se parte de un monmero puro no diluido, que se transforma lentamente en el polmero slido. Este procedimiento se emplea para la fabricacin de polmeros puros slidos.
EN SOLUCION:En esta polimerizacin se diluye el monmero con disolventes en los cuales tambin se disuelve el polmero. Este mtodo tambin disminuye el problema de la eliminacin del calor durante la polimerizacin.

EN EMULCION:La reaccin se realiza en un reactor en el que se agita convenientemente la mezcla de reaccin formada por monmero, agua, iniciador, jabn y otros componentes. . Estos polmeros son de grano muy fino. Adems puede controlarse bien tcnicamente debido a que la dispersin del plstico se mantiene escasamente viscosa. Los productos contienen residuos de emulsionante que pueden afectar las propiedades elctricas y la transparencia.

Es el procedimiento clsico para la fabricacin de resinas solidificables. En la policondensacin se asocian distintas molculas que poseen grupos reactivos en varias posiciones, realizndose el proceso con separacin de agua, amonaco u otras sustancias voltiles.

Moldeo por Moldeo por Moldeo por Calandrado Moldeo por

inyeccin soplado vaco extrusin

Un mbolo o pistn de inyeccin se mueve rpidamente hacia adelante y hacia atrs para empujar el plstico ablandado por el calor a travs del espacio existente entre las paredes del cilindro y una pieza recalentada y situada en el centro de aqul, Bajo la accin combinada del calor y la presin ejercida por el pistn de inyeccin, el polmero es lo bastante fluido como para llegar al molde fro donde toma forma la pieza en cuestin.

Es un proceso usado para hacer formas huecas (botellas, recipientes). Un cilindro plstico de paredes delgadas es extrudo y luego cortado en el largo que se desea. Luego el cilindro se coloca en un molde que se cierra sobre el polmero ablandado y le suprime su parte inferior cortndola. Una corriente de aire o vapor es insuflado por el otro extremo y expande el material hasta llenar la cavidad. El molde es enfriado para el fraguado.

Mediante este proceso se comprime una chapa de resina termoplstica ablandada por el calor contra un molde fro. La chapa toma y conserva la forma del molde. Este mtodo se emplea para revestimientos interiores (puertas de heladeras, gabinetes,etc.)

El proceso se emplea para la fabricacin de chapas y pelculas plsticas. Consiste en pasar un polmero convertido en una masa blanda entre una serie de rodillos calentados. A medida que el polmero pasa a travs de los rodillos se forma" un producto uniforme. El ltimo par do rodillos se ajustan para dar el espesor deseado. El sistema de rodillos de enfriamiento da a las chapas o pelculas su estructura molecular permanente.

En el moldeo por extrusin se utiliza un transportador de tornillo helicoidal. El polmero es transportado desde la tolva, a travs de la cmara de calentamiento, hasta la boca de descarga, en una corriente continua. A partir de grnulos slidos, el polmero emerge de la matriz de extrusin en un estado blando. Como la abertura de la boca de la matriz tiene la forma del producto que se desea obtener, el proceso es continuo. Posteriormente se corta en la medida adecuada.

EXTRUSION DE FILM TOBULAR: En esto proceso

se funde polietileno de baja densidad. El fundido es extrudo a travs de una matriz anular. Se introduce aire inflando el tubo del polmero extrudo para formar una burbuja del dimetro requerido, la que es enfriada por una corriente de aire. El film es arrastrado por un par de rodillos que aplastan la burbuja manteniendo as el aire empleado para inflar la burbuja dentro de ella.

MOLDEO POR COMPRESION: Una vez comenzado el calentamiento, un plstico termorrgido contina endurecindose. En el moldeado por compresin, el material se coloca en el molde abierto. Un taco calentado aplica suficiente calor y presin para ablandar el polmero termorrgido y llenar la cavidad del molde. La temperatura del taco y de la cavidad del molde puede ser de hasta 149 C y la presin de Las cadenas del polmero se entrecruzan rpidamente y el plstico se endurece tomando su forma permanente, pudiendo ser retirado del molde.

MOLDEADO DE LAMINADOS:El moldeado para chapas se emplea para los laminados emplendose telas u otros materiales impregnados. El material se impregna en la resina, se calienta y se hace entrar a presin en el molde. Mantenidos en posicin bajo la accin del calor y la presin, los materiales se funden formando una densa y slida masa en forma de lmina.

PROCESOS DE FUNDICION:En este proceso no se requiere calor ni presin. El plstico fluido se vierte en un molde, o el polmero slido que puede ser licuado mediante solventes o catalizadores. En la fundicin, el polmero se coloca en un molde y se solidifica por una reaccin qumica llamada Vulcanizacin. Si el plstico se solidifica por el aadido de ciertos catalizadores, se dice que est vulcanizado. El equipo y los moldes necesarios para el proceso son de bajo costo.

PROCESO DE LECHO FLUIDIFICADO: Luego tenemos un interesante proceso, particularmente til para cubrir una gran variedad de artculos con una capa o envoltura de plstico de grosor bastante uniforme. La pieza metlica a cubrir se calienta en un horno a temperatura superior al punto de fusin del polmero que se va a aplicar. Una vez calentada, se sumerge de inmediato en un recipiente lleno de partculas de polmero en polvo que se tornan.

Como la temperatura del metal es superior al punto de fusin del plstico, enseguida empieza a formarse una capa sobre el metal caliente. El grosor de esa capa est determinado por el tiempo durante el cual la parte metlica queda sumergida en la masa esponjosa de polvo. Cuando se ha obtenido el grosor que se desea, la pieza se retira y luego se hace pasar por un horno para la fusin final del polmero.

Produccin de caucho La produccin del caucho sigue distintos pasos. En la plantacin, los operarios extraen el ltex de los rboles con un procedimiento llamado sangrado. Una vez recogido, el ltex lechoso se introduce en un tanque de tratamiento en el que el lquido comienza a cuajarse o coagularse, hacindose ms slido. A continuacin, en una trituradora de cilindros, se prensa en forma de lminas llamadas creps. Finalmente, el caucho es ahumado, secado y embalado para su distribucin a los fabricantes.

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