FACTORES
MINERALOGIA REACTIVOS
FLOTACION ANALISIS
VARIOS TEMAS
INVESTIGACION METALURGICA
VARIOS TEMAS
MOLIENDA
75%
Peso de slido en un litro = W% slidos % peso retenido en una malla = W2 - 1000 W1 - 1000
Cc = d-o / s-d
O
...(1)
Balance lquidos = Diluciones Cc = (Do-Dd) /(Dd-Ds) Si : D = 1-P /P y adems S A P = W-1000 / WK donde P es % slidos y W es densidad de pulpa ( wd- wo) x (ws -1000) ...(2)
Cc =
( ws- wd) x (wo -1000)
Densidades y circuito
( wd- wo) x (ws -1000) O Fk Densidad de control. S A Vlvulas actuadoras.
Cc =
( ws- wd) x (wo -1000)
Bombas stand-by
Vlvulas tech Bombas de velocidad variable
Operacin de un ciclon
GPM = 2.2 D2 Presion (velocidad variable) Diametro y corte D50 Apex y vortex Venteo y efecto sifon Partes de desgaste y su efecto. Cuerpo cilndrico-cnico su efecto. Ventajas y desventajas frente al clasificador mecnico.
50
bypass
0
D50 D50c
micrones
Ln (ln(100/W) = a LnD + b
Ejemplo de calculo
malla 50 70 100 140 200 325 -325 D apertura 300 212 150 106 74 44 % peso ret 24,85 13,81 7,60 18,44 7,13 7,16 21,03 analisis de malla para alimento a ciclon W Y % ac+ 100/w Ln(100/w) Ln(Ln(100/w)) 24,85 4,02 1,393 0,331 38,66 2,59 0,950 -0,051 46,25 2,16 0,771 -0,260 64,69 1,55 0,436 -0,831 71,81 1,39 0,331 -1,105 78,97 1,27 0,236 -1,443 100,00 1,00 X Ln(D) 5,704 5,357 5,011 4,663 4,304 3,784
Resultado de la regresin Constante Error tpico de est Y R cuadrado N de observaciones Grados de libertad Coeficientes X Error tpico del coef t-student 0,955206383 0,066285509 14,41048574
F80?
(2)
(3)
Bp =
C 1+C
Arreglo de un circuito de molienda clasificacin 100% automtico, la tendencia del futuro. (1 hr)
FT
FC
Ratio Control
PSI
PT Water FT DT FT FC DC
WT
WC
Variable Speed Belt
Vibrating Feeders
DT density measurement DC density control FT flow measurement FC flow control JT power measurement LT level measurement LC level control PT pressure measurement WT weight measurement WC weight control
LT
JT Power Measurement
WT Load Cell
RM
BM
BM
BM
A flotacin
1.00
%C.L. 100.0 19.4 1.1 20.5 94.6 3.2 19.4 8.3 0.1 27.8 14.4 70.0 3.2 1.9 63.4 38.9 24.2 63.1 36.4 38.9 9.6 48.4 25.10 80.2 3.2 1.9 110.5 14.6 61.6 3.2 1.7 160.1 19.4 15.9 35.3 22.0 55.0 3.2 1.6 96.7
FSI Screens
0.80
Actual Hydrocyclones
TO FLOTATION
0.60
FRESH FEED
0.40
0.20
Size, m m
LEGEND
MTPHSOL MTPHWATER MTPHPULP CMPHPULP %SOL W / W S.G.SOL S.G.PULP GPMPULP
Parameter Circulating Load Undersize Efficiency @ 70 mesh Oversize Efficiency @ 70 mesh Overall Efficiency @ 70 mesh d50 Cut Point Sharpness Index Apparent By-pass + 70 mesh in Feed + 70 mesh in Undersize + 70 mesh in Oversize Value 100.0 % 92.1 % 91.8 % 92.0 % 186 microns 0.730 1.20 % 50.2 % 8.2 % 92.1 % Table 3.- Results obtained for Fluid Systems screens ball mill 4.
1.00
TO FLOTATION
%C.L. 38.3 19.4 1.1 20.5 94.6 3.2 59.4 12.2 22.7 71.7 30.8 83.0 3.2 2.3 135.5 78.9 50.5 129.4 75.2 78.9 36.0 114.9 59.54 68.6 3.2 1.9 262.2 14.5 61.0 3.2 1.7 330.9 57.7 44.4 3.2 1.3 195.3
Actual
305.9
19.4
33.7
0.80
Corrected
0.60
FRESH FEED
0.40
0.20
Size, m m
LEGEND
MTPHSOL MTPHWATER MTPHPULP CMPHPULP %SOL W / W S.G.SOL S.G.PULP GPMPULP
Parameter Circulating Load Undersize Efficiency @ 70 mesh Oversize Efficiency @ 70 mesh Overall Efficiency @ 70 mesh d50 Cut Point Sharpness Index Apparent By-pass + 70 mesh in Feed + 70 mesh in Overflow + 70 mesh in Underflow Table 2.- Results obtained for Hydrocyclones ball mill 6. Value 291.6% 48.5% 91.4 % 71.4 % 132.1 microns 0.340 20.8 % 53.3 % 16.9 % 66.9 %
AGUA PSI ?