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La soldadura por arco de tungsteno y gas(Gas Tungsten arc welding, GTAW) es un proceso de soldadura por arco que utiliza

un arco entre el electrodo de tungsteno (no consumible) y el charco de soldadura. El proceso se emplea con un gas protector y sin aplicacin de presin.

El proceso tig se ha convertido en una herramienta indispensable en muchas industrias en virtud de la alta calidad de las soldaduras producidas y el bajo costo del equipo. Presentar los fundamentos del proceso GTAW, el equipo y los consumibles empleados. Capacitar al personal operativo en lectura de procedimientos (JES) Conocer cada una de las variables del proceso y su influencia en las soldaduras. Estudiar las aplicaciones del proceso y consideraciones de seguridad.

La historia de la unin de metales se remonta a varios milenios, con los primeros ejemplos de soldadura desde la edad de bronce y la edad de hierro en Europa y el Oriente Medio. La soldadura fue usada en la construccin del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del ao 310 y pesando 5.4 toneladas mtricas. La Edad Media trajo avances en la soldadura de fragua, con la que los herreros repetidamente golpeaban y calentaban el metal hasta que ocurra la unin. la industria continu creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. En 1800, Sir Humphry Davy descubri

Durante la Primera Guerra Mundial y los aos 1920, importantes avances fueron hechos en la tecnologa de la soldadura, incluyendo la introduccin de la soldadura automtica en 1920, en la que el alambre del electrodo era alimentado continuamente. El gas de proteccin se convirti en un tema recibiendo mucha atencin, mientras que los cientficos procuraban proteger las soldaduras contra los efectos del oxgeno y el nitrgeno en la atmsfera. La porosidad y la fragilidad eran los problemas primarios, y las soluciones que desarrollaron incluyeron el uso del hidrgeno, argn, y helio como atmsferas de soldadura. Durante la siguiente dcada, posteriores avances permitieron la soldadura de metales reactivos como el aluminio y el magnesio. Esto, conjuntamente con desarrollos en la soldadura automtica, la corriente alterna, y los fundentes alimentaron una importante extensin de la soldadura de arco durante los aos 1930 y entonces durante la Segunda Guerra Mundial.

GAS DE PROTECCIN
El metal fundido en el bao de fusin, el extremo de la varilla del metal de aportacin y el electrodo de Tungsteno se protegen de la contaminacin atmosfrica por medio de un gas protector inerte. El gas de proteccin ms empleado es Argn, pero se puede emplear Helio o mezclas de Argn-Helio o mezclas de Argn-Hidrgeno para obtener mejores resultados, siempre en funcin de las caractersticas del material a soldar.

El equipo GTAW incluye sopletes, electrodos y fuentes.

Los sopletes sostiene el electro de tungsteno que transporta la corriente de soldadura al arco y alimentadores de alambre.

La boquilla o copa debe ser lo suficientemente grande para que cubra con gas protector la zona de soldadura y metal base circundante. El dimetro de la boquilla debe ser apropiado para el volumen de gas protector que se requiere para dar la proteccin necesaria con la suficiente rigidez para mantener la cobertura cuando hay corrientes de aire.

- En gtaw la palabra tungsteno hace referencia al elemento de tungsteno puro y a las diferentes aleaciones de tungsteno empleadas como electrodos - La funcin del tungsteno es servir como terminal elctrica del arco que proporciona el calor necesario para soldar. - El punto de fusin del tungsteno es 3410

Por: Juan Esteban Alzate Bedoya

SOLDADURA MANUAL - Equipo para soldadura manual - Tcnicas de soldadura manual

MANUAL IMPLICA QUE UNA PERSONA CONTROLA TODAS LAS FUNCIONES DEL PROCESO DE SOLDADURA.

Adems de la fuente de potencia apropiada, el equipo GTAW manual incluye el soplete para soldar, mangueras, y conductores elctricos, pedal (o interruptor en el soplete) para regular los niveles de corriente durante el ciclo de

En el caso de algunos metales, como el titanio, se requiere una proteccin especial para asegurar que el rea de soldadura estar cubierta hasta que el metal fundido se halla enfriado, hasta el punto en que ya no reacciona con la atmosfera. LAS BARRERAS ayudan a confinar el gas protector dentro del rea inmediata al electrodo. Otra forma de tener una mejor proteccin y comodidad para soldar es la utilizacin de dispositivos alternos como el caso del GAS LENS.

INICIO DE FRICCIN O TOQUE

Con la fuente de potencia energizada, y el gas protector fluyendo por la copa, el soplete se acerca a la pieza de trabajo hasta que el electrodo de tungsteno hace contacto con ella. De inmediato se retira el soplete una distancia corta para establecer el arco.
INICIO DE ALTA FRECUENCIA Los generadores de alta frecuencia por lo regular un oscilador de salto de chispa que superpone una salida de CA de alto voltaje el cual ioniza el gas entre el electrodo y el trabajo, y el gas ionizado conduce la corriente de soldadura que inicia el arco.

CALIFICACI N DE SOLDADOR ES

Por: Juan Esteban Alzate Bedoya

- LAS CINCO uniones bsicas (a tope, traslapada, en T, de borde, y de esquina) se pueden usar para casi todos los materiales. - Las variables primarias del diseo de estas juntas son la abertura de raz, el espesor de la cara de raz y el ngulo de bisel. - Una consideracin importante es la accesibilidad.

Si son piezas a las que se deban hacer bisel, este debe hacerse con herramientas mecnicas de corte como los tornos para las uniones redondas o cilndricas; o las cortadoras de fresado para preparaciones longitudinales. La limpieza despus del corte o torneado debe hacerse con disolventes seguros que no dejen residuos.

Es preciso eliminar por completo de los bordes de la unin y de las superficies metlicas los aceites, grasas, suciedad, pintura, crayn de marcar, marcador, depsitos de oxido o corrosin. Hasta una distancia que rebase la zona trmicamente afectada. Si no se hace adecuadamente las soldaduras pueden contener poros, grietas e inclusiones.

Las funciones primarias de la fijacin son las siguientes: Situar las piezas con precisin dentro del ensamble. Mantener la alineacin durante la soldadura. Minimizar la distorsin del ensamble soldado. Controlar la acumulacin de calor.

DEFECTOS Y DISCONTINUIDADES - Son las interrupciones en la estructura tpica de un ensamble soldado, y pueden ocurrir en el metal base, en el metal de soldadura o en las zonas trmicamente afectadas. - Las discontinuidades que no satisfagan las especificaciones del cdigo se clasifican como defectos.

1. INCLUSIONES DE TUNGSTENO.

- Contacto de la punta del electrodo con el charco de soldadura. - Contacto del metal de aporte con la punta caliente del electrodo. - Contaminacin de la punta del electrodo por salpicaduras del charco de soldadura. - Extencion del electrodo de la boquilla mas alla de su distancia normal, lo que causa sobrecalentamiento del electrodo.

- Apretado incorrecto del mandril porta electrodos - Tasa de flujo de gas insuficiente o corrientes de aire excesivas, con la consiguiente oxidacin de la punta del electrodo. - Defectos como grietas o hendiduras en el electrodo. - Empleo de gases protectores indebidos, como mezclas argnoxigeno o argn- CO2 que se usan para GMAW. - AFILADO DEL ELECTRODO INADECUADA.

Las discontinuidades relacionadas con la prdida del escudo de gas inerte son : - Las inclusiones de tungsteno - Porosidad - Pelculas e inclusiones de oxido. - Fusin incompleta y agrietamiento. NOTA: Una forma de probar si la proteccin de gas es eficiente es realizar una soldadura de punto y continuando el flujo de gas asta que la soldadura se haya enfriado, si el escudo fue efectivo, el punto tendra aspecto plateado y brillante.