BAVARIA S.

A
JOSEPH ROLANDO BARRIGA VELASQUEZ

Nombre de la empresa: Bavaria S.A.

Localizacin: Bogota D.C Av. Boyac No. 12-b 96 Punto de ventas : Distribuye a todos los puntos de Bogot, ya sean en tiendas de barrio, supermercados de cadena, licoreras etc. Materiales que usan: Orgnico- biodegradable Malta, lpulo, levadura, arroz, jarabe de maz, agua Inorgnica Botellas, plstico, metales y maquinaria, cartn , papel y etiqueta Residuos txicos y peligrosos CFCs- refrigerantes , aceites lubricantes , materiales biolgicos, empaques de materiales que contengan residuos peligrosos, estopas y material absorbente, lmparas usadas RAE (residuos de artculos elctricos y electrnicos, bateras, soluciones qumicas , materiales espumantes

Proveedores: el 85 % de los proveedores son nacionales y el 14.8% extranjeros Energa que consume: energa elctrica donde el 83% es renovable ya que es de orden hidrulico, energa trmica, GAL diesel Contactos: Giovanni quintero, persona encargada de la distribucin de los productos en bogota Telfono: 4011889 Juliana Ocampo , directora desarrollo sostenible Juliana.ocampo.@bav.sabmiller.com Telfono en bogota, Colombia: 571-6389371

Bavaria S.A.
Es la mayor cervecera de Colombia , una de las mas grandes de Amrica latina y la dcima en el mundo. Es la empresa mas importante de bebidas a nivel nacional tiene una antigedad de 120 aos , en el mbito industrial, esta conformada por siete plantas cerveceras y por dos malteras, las cuales fabrican , distribuyen , venden bebidas de malta y cerveza

Mapa de procesos y procedimientos

procedimientos

Acciones correctivas y preventivas

GESTIN DE MANUFACTURA

Envasado y distribucin

Elaboracin del mosto

Fermentacin y maduracin

RESIDUOS QUE SE GENERAN

RESIDUOS QUE SE GENERAN

MANTENIMIENTO Y CALIBRACIN DE EQUIPOS

lavado

lubricacin

desinfeccin

GESTIN LOGSTICA
Gestin de riesgos

estratgicos

operativos

EVALUACIN Y CONTROL

ACTIVIDADES AMBIENTALES DESARROLLADAS POR LA EMPRESA

PRODUCIR MAS CERVEZA UTILIZANDO MENOS AGUA

REDUCCIN
Administracin del consumo de agua a nivel de lnea de base Revisin con los equipos de trabajo , al final de cada turno el consumo de agua Cambio de lavado continua a intermitente Control de perdidas a travs de la medicin Benchmarking entre plantas a nivel nacional y regional

REUSO
Se utiliza nuevamente el agua para otras operaciones Reuso en cascada El agua de enjuague final de los tanques se reutiliza como primer ciclo de lavado de tanque , lavado de pisos o de cajas , o compensacin de pasteurizadores , se usa el agua que ha sido tratada en las plantas de tratamiento de aguas residuales en las operaciones de aseo y limpieza

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Atraves de las plantas de tratamiento y reciclaje de agua en las cervecerias , se retorno al sistema el 70.8% del agua que se capta.en 2010se retorno al sistema el 70% y en 2011 el 66.82% del agua que se capto

PLANTA DE TRATAMIENTO

REDUCCIN DEL CONSUMO DE ENERGA Y LAS EMISIONES DE CARBONO

El 83% de la energa elctrica consumida se considera renovable porque es de origen hidrulico

NUEVAS NEVERAS
En 2009 , se reemplazaron 11000 neveras de todo el pas por nuevos modelos eficientes que cuentan con ahorradores de energa , condensadores de bajo mantenimiento y luces led .
Si una nevera normal consume alrededor de 190kW/mes. 11000 neveras normales consumen 2.090000kw/mes. Con el cambio a neveras ahorradoras se consumirn solo 1672000kW/mes , es decir un 20% menos , en promedio

FOMENTAR LA REUTILIZACION DE EMPAQUES Y EL RECICLAJE

Analizar las mejores practicas a nivel global , en la reduccin de materiales de empaque. Avanzar en el desarrollo de programas para el consumidor final

Iniciar un estudio estadstico para conocer el manejo post-consumo de los empaques

Involucrar a los proveedores es las estrategias para ser mas eficientes Incorporar en las decisiones de mercadeo sobre nuevos empaques, variables ambientales Conformar un equipo multidisciplinario para motivar la recoleccin de envases no retornables e incorporarlos en un ciclo de reutilizacin

BOLSAS OXODEGRADABLES

Adquisicin de bolsas para las tapas corona , que contienen un aditivo denominado resina oxodegradable material que permite a la bolsa fragmentarse en 18 meses bajo condiciones fsicas favorables (radiacin uv, temperatura y humedad).

REUTILIZACIN

El 89% de las botellas son retornables , las cuales tiene un ciclo de vida de 44 viajes o retornos
En promedio se compactan al mes 600 toneladas de etiquetas hmedas del lavado de botellas en la cervecera , las cuales son vendidas y reutilizadas para la produccin de papel

RECICLAJE

En aquellas circunstancias donde no es posible la reduccin del uso de materiales de empaques o su reutilizacin , es de particular importancia maximizar el contenido reciclado de los empaques. el 100% de los residuos del embotellado son reciclables y /o aprovechables

CAMBIO DE CANASTAS

La fabricacin de las canastas de cerveza son 93% de material reciclado provenientes de la referencias antiguas Se combinan el formato de las canastas para la cual se muelen las antiguas referencias y se utilizan el material de las moliendas para la fabricacin de las nuevas

BUENAS PRACTICAS
Caracterizar los lodos de las plantas de agua potable y residual para su posterior uso como acondicionadores o restauradores de suelo Durante el proceso de chatarrizacion de las neveras , se recuperan los gases refrigerantes , aceites de compresores y material aislante (poliuretanos) Incineran los aceites Se limpia y se utilizan los gases refrigerantes y se dispone el poliuretano a travs de coprocesamientos y /o incineracin controlada

Resultados
Mejoramiento de la productividad Aumento de utilidades Reorientacin de procesos Optimizacin del uso de los recursos Mejoramiento de las competencias del personal Satisfaccin del cliente

Gracias