INTEGRANTES:
Tuesta Yeimi Katherine Ponce Silvia Yanet Edgard Caparachin Antonio Elias
INTRODUCCIN
El presente trabajo esta realizado con las herramientas de calidad aprendidas en el curso (Mtodo de Solucin de Problemas - MSP), con el objetivo de identificar y solucionar problemas reales que se suscitan durante el proceso de produccin de Telas en la empresa Textil Ocano S.A.C.
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
La empresa tiene 35 aos en el sector Textil, que a travs de soluciones inteligentes y productos de alta calidad ayudamos a nuestros clientes a ser ms exitosos. Textil Ocano es una planta moderna de tipo vertical que est en constante proceso de expansin y modernizacin. La diversidad de los equipos permite ofrecer la ms completa variedad de telas de alta calidad en tiempos ms reducidos y a precios muy competitivos.
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
La empresa cuenta con profesionales altamente capacitados en satisfacer las necesidades de los clientes, de esta manera son capaces de satisfacer los mercados ms exigentes y hacer frente a los cambios constantes que requiere la Industria Textil. Trabaja para satisfacer plenamente a sus clientes a travs de la calidad y entrega oportuna de nuestros productos, promoviendo el desarrollo y compromiso de los trabajadores. Cuida y respeta el medio ambiente usando productos ecolgicos.
VISIN Y MISIN
VISIN Ser una empresa lder en soluciones textiles a travs de Calidad e Innovacin MISIN Satisfacer plenamente a sus clientes a travs de la calidad y entrega oportuna de sus productos, promoviendo el desarrollo y compromiso de sus trabajadores.
El producto es la tela de tejido de punto elaborada con diferentes tipos de fibras entre naturales y sintticas as como en porcentajes elegidos por el cliente (algodn, polister , licra, etc.).
Paso 1 2
3
Planear
4
Ejecutar Verificar 5 6 7 Actuar 8
Descripcin Identificacin del problema: definicin, historia, impacto Observacin del problema (causas): caractersticas, estratificacin, causas, localizacin, involucrados Anlisis del problema (causas relevantes): qu son causas relevantes, seleccin de causas relevantes, anlisis de causas relevantes, Plan de accin: estrategia de solucin, tctica de solucin (quin, cmo cundo, dnde) Preparacin antes de actuar (divulgacin, entrenamiento) Ejecucin (lista de acciones y cronograma) Ver resultados (comparar, ver efectos secundarios, verifica si hay continuidad) Nueva estandarizacin para evitar errores pasados. Elaborar nuevo estndar, comunicarlo, entrenamiento para aplicar el nuevo estndar, verificar que se cumple el nuevo estndar. Conclusin. Anlisis de resultados, problemas remanentes, nuevos problemas, reflexin
El proceso de fabricacin de artculos textiles en tejido de punto de la empresa Textil Oceano Sac tiene una produccin promedio de 250 mil kilos de tela por mes, de las cuales el 3.70% son rechazadas por una variedad de defectos que resultan ser crticos en la produccin. A continuacin se muestra el histrico de enero a junio del 2013.
PROD. PROM ACTUAL: 250 mil kilos x mes PROBLEMA: 9250 kilo x mes.
IMPACTO ECONMICO
Las ganancias econmicas estimadas en el prximo semestre del ao, se hallan en funcin del costo de produccin x kilo de tela. Kilo=25 soles por kg Prdida en el periodo de indagacin (6 meses): 55735 kilos de tela han sido rechazados por el cliente por algn defecto. Las telas rechazadas por los clientes se venden como tela de segunda Kilo de tela de segunda = 13 soles por kg. Lo que genera una perdida de 668,820 soles (periodo primeros 6 meses) Meta: Reducir en un 25% el nmero de kilos de tela rechazados x mes 2322.29 kilos por mes, que representa una ganancia adicional mensual de S/30,189 y anual S/ 362,277.
Durante el primer semestre del ao, se observa que el mayor porcentaje de kilos de tela defectuosos es debido a falla por tono (30.59%).
PASO II: OBSERVACIN La siguiente tabla muestra los tipos de defectos en los rollos rechazados
DEF ECT OS Por tono E ncogimiento T acto Doble pas e Ancho Variable T rama arqueada Migracin Quebradura Dens idad Manchas Mordeduras T OT AL Enero 2500 1450 1100 960 800 450 650 160 50 60 20 8200 F ebrero 2800 1500 1200 1100 850 500 300 145 60 50 30 8535 Marzo 2850 1600 1500 1250 900 480 355 140 70 60 45 9250 Abril 3000 1500 1650 1300 860 550 430 150 65 65 50 9620 Mayo 2900 1650 1700 1450 700 500 550 145 60 60 55 9770 Junio 3000 1700 1750 1500 950 500 600 160 65 70 65 10360 total kilos de tela defectuoso 17050 9400 8900 7560 5060 2980 2885 900 370 365 265 55735
100.00% 50000 86.07% Kilos defectuosos 40000 30000 20000 10000 0 30.59% 17050 9400 8900 7560 5060 2980 2885 900 370 365 265 47.46% 63.43% 76.99% 91.41% 96.59% 98.21% 98.87% 99.52% 100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00%
40.00%
30.00% 20.00% 10.00% 0.00%
Tipo de defecto
Tabla de ponderacin y diagrama de Pareto de la posibles causas del RECHAZO POR TONO:
Posibles causas del problema 1. Cambios de temperatura en la mquinas 2. Incumplimiento de los procesos 3. Receta errnea 4. Materia prima irregular 4 2 1 7 4 2 3 6 1 4 5 3 4 4 2 22 21 9 10 10 9 10 9 48 Alfonso P. Bettina V. Votacin Ponderada Emma B. Martin P. Javier P. Total
VOTACION PONDERADA
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
CAUSAS
Fuente: Textil Ocano S.A.C Elaboracin: Propia
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0%
Medida:
Materia prima irregular Materia prima mezclada (lotes diferentes de colorantes e insumos Conos de hilo con mezcla de lotes
Maquinas obsoletas
Velocidad discontinua
Falta de Estandarizacin de Proceso Desorden en cambio de lotes Mala coordinacin en la reposicin de componentes
Ambiente contaminado
Mano de obra
Mtodo
Medio Ambiente
Falta de control durante el tejido Falta de procedimientos de inspeccin en cada fase del proceso
P
MEDIO AMBIENTE
REA DE TRABAJO
Montono
Mala operatividad
Descuido
Iluminacin
Ruido
Lay out
MATERIA PRIMA
Irregularidad
MAQUINAS
Mantenimiento
Velocidad
PROCESOS
Inspeccin
Procedimientos
Control
Incidencias
Diagrama de afinidades
Infraestructura
Problemas mquinas
Mala iluminacin
Insumos incompletos
Ambiente ruidoso
Mala coordinacin
Personal estresado
Inadecuado mantenimiento
Maquina desbalanceada
Falta de coordinacin