Beneficiamento|OURO

UNIVERSIDADE FEDERAL DO PAR INSTITUTO DE TECNOLOGIA FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA

Tpicos Especiais em Materiais e Processos

BENEFICIAMENTO DO OURO
Prof. Dr. Eduardo de Magalhes Braga

Produzido por: Jessiana Avelar

Belm 2011

ROTEIRO
1. CONSIDERAES INICIAIS 1.1. HISTRIA DO OURO/ 1.2. OCORRNCIA DO OURO/ PROPRIEDADES DO OURO/ 1.4. USOS E APLICAES DO OURO 2. BENEFICIAMENTO DO OURO 2.1. PREPARAO/ 2.2. BENEFICIAMENTO/ ESPESSAMENTO 1.3.

2.3.

FLOTAO/

2.4.

3. CASO BRASILEIRO: RIO PARACATU MINERAO 3.1. DESCRIO/ 3.2. FLUXOGRAMA DAS ROTAS DE OPERAO/ 3.3. LOCALIZAO/ 3.4. OPERAO DE LAVRA/ 3.5. EQUIPAMENTOS/ 3.6. PRODUO/ 3.7. BRITAGEM/ 3.8. MOAGEM/ 3.9. FLOTAO/ 3.10. HIDROMETALURGIA/ 3.11. FUNDIO 4. MINERAO DE OURO E MEIO AMBIENTE 5. REFERNCIAS

1. Consideraes Iniciais

1.1. Histria do Ouro

Um dos primeiros metais a ser descoberto pelo homem; Estudos arqueolgicos x Mesopotmia; Civilizaes dos Aztecas e Maias; Idade Mdia x Pedra Filosofal; Brasil (sculo XVI): regies de Diamantina; Brasil (sculo XVII): Ouro Preto, So Joo Del Rei; Brasil (sculo XVIII): Ciclo do Ouro.

1.2. Ocorrncia do Ouro

Cristalograficamente, o ouro que um dos poucos metais encontrados em estado nativo na natureza; Mineral do sistema isomtrico, ocorre geralmente em formas irregulares; Normalmente est associado prata, ao cobre, entre outros. A maior parte de tais minerais classificada como teluretos, sendo os mais comuns: calaverita AuTe2 e a silvanita (Au,Ag)Te2; O ouro puro designado de ouro fino e a liga com menor teor deste chamada de ouro baixo; DNPM (2009): maiores produtores de ouro do mundo so a China, Austrlia, Estados Unidos, frica do Sul, Rssia e Peru;

O Brasil (2009) teve um acrscimo nas suas reservas situadas principalmente em MG, PA, BA, MT e GO, posicionandose como o 12 maior produtor mundial.

1.3. Propriedades do Ouro

O ouro um elemento qumico: o smbolo Au (grupo 11, perodo 6 e bloco d da tabela peridica); Na natureza: metlico de cor amarela, denso, brilhante, malevel e dctil, no-corrosvel, bom condutor de calor e eletricidade; temperatura ambiente, o ouro no estado slido tem uma densidade de 19,3 g/cm a 20C (273 K), ponto de fuso a 1.064,33 C(1.337,33 K) e expele vapores violeta quando subjugado temperatura mais elevada at atingir seu ponto de ebulio a 2.856 C (3.129 K); Em seus diversos usos, o ouro que excessivamente mole para ser usado puro, empregado na forma de ligas;

Dentre as ligas, destacam-se: liga ouro 18K (75% de Au, 10% a 20% de Ag e 5% a 15% de Cu; ouro branco (contendo Au, Ni e Zn); ouro azul (75% de Au e 25% de Fe); ouro de qualidade (90% de Au e 10% de Cu), etc.

1.4. Usos e Aplicaes do Ouro

O ouro de extrema importncia para a indstria, para as aplicaes eletrnicas e de alta tecnologia; Na indstria joalheira: caractersticas estticas, resistncia corroso e capacidade de reserva de valor; Na rea da sade: tratamentos de cncer, cintilografia do fgado e muito utilizado no ramo odontolgico; Outra aplicao: cunhagem de moedas.

ROTEIRO
1. CONSIDERAES INICIAIS 1.1. HISTRIA DO OURO/ 1.2. OCORRNCIA DO OURO/ PROPRIEDADES DO OURO/ 1.4. USOS E APLICAES DO OURO 2. BENEFICIAMENTO DO OURO 2.1. PREPARAO/ 2.2. BENEFICIAMENTO/ ESPESSAMENTO 1.3.

2.3.

FLOTAO/

2.4.

3. CASO BRASILEIRO: RIO PARACATU MINERAO 3.1. DESCRIO/ 3.2. FLUXOGRAMA DAS ROTAS DE OPERAO/ 3.3. LOCALIZAO/ 3.4. OPERAO DE LAVRA/ 3.5. EQUIPAMENTOS/ 3.6. PRODUO/ 3.7. BRITAGEM/ 3.8. MOAGEM/ 3.9. FLOTAO/ 3.10. HIDROMETALURGIA/ 3.11. FUNDIO 4. MINERAO DE OURO E MEIO AMBIENTE 5. REFERNCIAS

2. Beneficiamento do Ouro

2.1. Preparao
As etapas de preparao esto presentes tanto nos processos em que ocorre concentrao prvia, como naqueles em que o minrio submetido diretamente extrao hidrometalrgica, e abrange as etapas de: Britagem; Peneiramento; Moagem; Classificao.

2.1.1. Britagem
A britagem que pode ser primria, secundria e terciria executada de forma que os minerais teis sejam, posteriormente, fisicamente liberados das partes economicamente indesejveis, fragmentando-os em vrias pores, com dimetros prximos de 1 milmetro.

2.1.2. Peneiramento
Peneiramento: separa um material granular no coeso em duas ou mais diferentes classes de tamanho de partculas; Objetivos principais: evitar a entrada de partculas menores no equipamento jusante, evitar que partculas maiores passem para os estgios subseqentes, bitolar adequadamente o material para aumento da eficincia das operaes jusante ou para adequar um produto s especificaes; Nos circuitos de britagem de minrios de ouro no Brasil: so empregadas peneiras vibratrias convencionais.

2.1.3. Moagem
Fragmentao: visa atingir tamanhos bem menores dos minrios e d-se o nome de moagem, e os equipamentos que realizam essa reduo so denominados de moinhos; So exemplos de moinhos mais utilizados nas operaes mineiras: moinho de martelos, moinho de rolos, moinho de barras e moinho de bolas; No Brasil: os moinhos mais empregados em cominuio de minrios de Ouro no Brasil so os moinhos de bolas.

2.1.4. Classificao
A classificao: consiste na separao de um conjunto de partculas em duas pores, sendo uma dotada de partculas grosseiras (underflow) e a outra de partculas finas (overflow); Objetivo principal: selecionar partculas finas a fim de dar subsdio para o processo de concentrao, eliminar partculas demasiadamente finas; Atualmente, para a classificao de minrio de ouro, adotaram-se os ciclones.

2.2. Beneficiamento
A etapa de Beneficiamento engloba: concentrao gravtica, flotao e outra subseqente de cianetizao; A separao/concentrao gravtica, propriamente dita, aps o processamento inicial, efetuada atravs dos equipamentos: jigues, mesas vibratrias (osciladores) e concentradores centrfugos.

2.2.1. Concentrao Gravtica

Partculas livres de ouro com tamanhos superiores a 200 m so passveis de serem recuperadas por mtodos gravticos; Quando o ouro est associado a sulfetos, o processamento habitual inclui a cominuio do minrio e posterior liberao, seguida das etapas de flotao e cianetao; De outro modo, e considerando os minrios com propriedades refratrias, usual fazer uso de ustulao ou lixiviao presso bacteriana antes da cianetao.

2.2.1.1. Jigues
Considera-se o processo de jigagem como o mtodo gravtico mais complexo em relao aos demais, dadas as suas variaes hidrodinmicas ininterruptas, com a separao dos minerais de diversas densidades sendo realizada em um leito dilatado por uma corrente pulsante de gua, culminando com a estratificao dos minerais.

2.2.1.2. Mesas Vibratrias

As mesas vibratrias consistem num deck de madeira revestido com material com alto coeficiente de frico (borracha ou plstico), parcialmente coberto com ressaltos, inclinado e sujeito a um movimento assimtrico na direo dos ressaltos com aumento de velocidade no sentido da descarga do concentrado e uma reverso sbita no sentido contrrio, diminuindo a velocidade no final do curso.

2.2.2. Concentradores Centrfugos

A concentrao centrfuga processo que maximiza o efeito gravitacional, visando eficincia mais efetiva na recuperao de partculas finas. E os equipamentos que proporcionam tal feito tm suas origens no Canad, com grande destaque para os concentradores Knelson e Falcon.

2.3. Flotao
A flotao: visa obter concentrados com elevados teores e expressivas recuperaes, bastante aplicado no beneficiamento de minrios com baixo teor e granulometria fina; O processo x comportamento fsico-qumico das superfcies das partculas minerais presentes em uma suspenso aquosa; Utilizao de reagentes especficos permite a recuperao dos minerais desejados por adsoro em bolhas de ar; Os equipamentos empregados no processo se dividem em duas classes, a saber: mecnicos e pneumticos, dependendo do dispositivo empregado para efetuar a separao; Enfim, a flotao consiste na separao entre partculas slidas que explora diferenas superficiais, baseando-se no fato de que as mesmas podem apresentar carter polar (hidrofilicidade) ou apolar (hidrofobicidade); Normalmente, e na natureza, as partculas de ouro so encontradas ligadas a alguns minerais, sobretudo da famlia dos sulfetos, tais como arsenopirita, pirita, pirrotita e calcopirita, contribuindo para que as linhas de beneficiamento no Brasil pratiquem a flotao de ouro como flotao de sulfetos.

2.3.1. Flotao de Minrios com Partculas de Ouro

A aplicao da flotao como uma etapa do beneficiamento de minrios de ouro pode ser classificada da seguinte forma: Flotao de minrio com partculas de ouro; Flotao de ouro associado com sulfetos: o Ouro associado com pirita, pirrotita e arsenopirita; o Ouro associado minerais como calcopirita e bornita em minrios de cobre; o Ouro associado com sulfetos de Cu, Pb, Ag, Zn. Flotao de ouro em sistemas mistos: o Parte do ouro ocorre como partculas de ouro nativo e parte associada a sulfetos.

Na flotao de minrios de ouro no Brasil so empregadas clulas mecnicas de sub-aerao, com exceo daquela praticada na Rio Paracatu Minerao, cuja se utiliza de flotao unitria que desenvolvida na Finlndia com o intuito de separar rapidamente metais valiosos.

2.3.1. Flotao de Minrios com Partculas de Ouro

A aplicao da flotao como uma etapa do beneficiamento de minrios de ouro pode ser classificada da seguinte forma: Flotao de minrio com partculas de ouro; Flotao de ouro associado com sulfetos: o Ouro associado com pirita, pirrotita e arsenopirita; o Ouro associado minerais como calcopirita e bornita em minrios de cobre; o Ouro associado com sulfetos de Cu, Pb, Ag, Zn. Flotao de ouro em sistemas mistos: o Parte do ouro ocorre como partculas de ouro nativo e parte associada a sulfetos.

Na flotao de minrios de ouro no Brasil so empregadas clulas mecnicas de sub-aerao, com exceo daquela praticada na Rio Paracatu Minerao, cuja se utiliza de flotao unitria que desenvolvida na Finlndia com o intuito de separar rapidamente metais valiosos.

2.3.1. Flotao de Minrios com Partculas de Ouro

2.3.1. Flotao de Minrios com Partculas de Ouro

A aplicao da flotao como uma etapa do beneficiamento de minrios de ouro pode ser classificada da seguinte forma: Flotao de minrio com partculas de ouro; Flotao de ouro associado com sulfetos: o Ouro associado com pirita, pirrotita e arsenopirita; o Ouro associado minerais como calcopirita e bornita em minrios de cobre; o Ouro associado com sulfetos de Cu, Pb, Ag, Zn. Flotao de ouro em sistemas mistos: o Parte do ouro ocorre como partculas de ouro nativo e parte associada a sulfetos.

Na flotao de minrios de ouro no Brasil so empregadas clulas mecnicas de sub-aerao, com exceo daquela praticada na Rio Paracatu Minerao, cuja se utiliza de flotao unitria que desenvolvida na Finlndia com o intuito de separar rapidamente metais valiosos.

2.3.1. Espessamento
Espessadores convencionais so alimentados pelo centro, com as partculas slidas sedimentando e sendo retiradas pelo fundo, constituindo o underflow, enquanto o lquido sobrenadante transborda overflow e recolhido em uma calha que circunda o tanque; A funo do espessador adensar a polpa de modo que seja conveniente para a operao subseqente; A recirculao total ou parcial da gua no processo extremamente relevante e em alguns casos que incluem a cianetao de minrios de ouro, os espessadores so usados como reatores qumicos, retendo o minrio durante o tempo necessrio para que ocorram reaes qumicas para separar a fase slida da soluo.

ROTEIRO
1. CONSIDERAES INICIAIS 1.1. HISTRIA DO OURO/ 1.2. OCORRNCIA DO OURO/ PROPRIEDADES DO OURO/ 1.4. USOS E APLICAES DO OURO 2. BENEFICIAMENTO DO OURO 2.1. PREPARAO/ 2.2. BENEFICIAMENTO/ ESPESSAMENTO 1.3.

2.3.

FLOTAO/

2.4.

3. CASO BRASILEIRO: RIO PARACATU MINERAO 3.1. DESCRIO/ 3.2. FLUXOGRAMA DAS ROTAS DE OPERAO/ 3.3. LOCALIZAO/ 3.4. OPERAO DE LAVRA/ 3.5. EQUIPAMENTOS/ 3.6. PRODUO/ 3.7. BRITAGEM/ 3.8. MOAGEM/ 3.9. FLOTAO/ 3.10. HIDROMETALURGIA/ 3.11. FUNDIO 4. MINERAO DE OURO E MEIO AMBIENTE 5. REFERNCIAS

3. Caso Brasileiro: Rio Paracatu Minerao (RPM)

3.1. Descrio
A Rio Paracatu Minerao (RPM), uma empresa do grupo canadense Kinross e opera desde 1987 na explorao de ouro em Paracatu MG.

3.2. Fluxograma das Rotas de Operao

3.3. Localizao
O local da mina da RPM compreende: uma mina a cu aberto, usina de beneficiamento, armazenamento de rejeitos e infra-estrutura superficial, operando com 20 milhes de toneladas por ano e produzindo seis toneladas de ouro; Perfurao e desmonte, na data, eram empregados em pequenas escalas, com tendncia de aumento com o endurecimento do minrio sulfetado; O minrio oxidado escarificado por tratores de esteira anterior escavao. Cerca de 20% dos desmontes das rochas realizado com explosivos e a rea de operao da mina a cu aberto contava com uma rea de aproximadamente de 4 Km; Ressalta-se que a mina do Morro do Ouro opera com o menor teor de ouro do mundo, conforme indicao do plano de oramento de 2003, com um teor de 0,44 g/t de ouro; O ouro recuperado por separao gravimtrica e flotao, seguidas por um processo de lixiviao.

3.4. Operao de Lavra

A Mina a cu aberto compreende aproximadamente 440 hectares, estando localizada numa encosta de morro de declive sutil. A elevao da cava a cu aberto e da rea industrial da planta varia aproximadamente de 700 a 820 m.

3.5. Equipamentos
Dez caminhes (Cat 777 C/D) 85 toneladas: Produtividade 360 t/h; Quatro Carregadeiras (Cat 992 D/G): Produtividade 1.100 t/h; Cinco tratores de esteira (Cat D10 R/N): Produtividade 850 t/h; Trs Moto-niveladoras / trs retro-escavadeiras.

3.6. Produo
Aproximadamente 18 milhes de toneladas de minrio so movimentadas por ano, cerca de 2.100 t por hora; Teor mdio em torno de 0,433 g/t; Perfurao e desmonte so empregados em pequena escala no material sulfetado, com tendncia de aumento com o endurecimento do minrio sulfetado; O corte do minrio oxidado feito atravs da escarificao por tratores (D10 R/T) favorecendo o seu carregamento atravs de carregadeiras (992 D/G); O desmonte por explosivo utilizado em 20% do minrio sufetado de dureza maior.

3.7. Britagem
O minrio proveniente da mina alimentado na unidade de britagem; So quatro linhas idnticas de britagem e peneiramento, sendo trs em operao e uma em manuteno ou disponvel; Cada linha constituda por uma peneira primria com duplo deck (70 e 25 mm), um britador de impacto, um peneiramento secundrio com duplo deck (40 e 25 mm), um britador cnico secundrio em circuito aberto. Cada linha opera com cerca de 750 t/h e o produto final tem granulometria de 80% passante em 12 mm; O produto final transferido para os silos de moagem da planta de beneficiamento. A disponibilidade global da unidade de britagem de 86% com utilizao de 80%.

3.8. Moagem
O circuito de moagem da planta de beneficiamento composto por uma etapa de moagem primria, secundria e uma moagem de barras; A moagem primria realizada por 4 linhas idnticas em paralelo e o seu produto tem granulometria aproximada de 20%>200; A moagem secundria trabalha cerca de 22% da carga circulante total do circuito primrio e o seu produto retorna aos tanques da moagem primria onde novamente submetido classificao em hidrociclones; A disponibilidade global do circuito de moagem e classificao de 95,5% com utilizao de 94,5%; Por fim, a rea excessiva da moagem primria, o qual fica retido no trommel transportado por correia para a moagem por barras. O moinho de barras tem dimenso de 7,5x10 e a alimentao cerca de 80 t/h.

3.9. Flotao
O tubo de descarga do circuito de classificao primria e secundria alimenta o circuito de flotao da planta; As linhas A e B so compostas por clulas convencionais de flotao e as linhas C e D por clulas tanques Smart Ceils. Esta etapa, chamada de Flotao Scavenger, tem por linha 500 m de volume de flotao. O percentual de slido na flotao de 34% com tempo de residncia de 18 minutos; No processo so utilizados coletores (ditiofosfatos) e os espumantes (MIBC); O rejeito scavenger constitui o rejeito final e por gravidade enviado barragem. O concentrado scavenger alimenta o circuito de flotao cleaner cujo concentrado final bombeado para a hidrometalurgia; A recuperao metalrgica varia de 79-82% e a recuperao em massa de 1 - 1,5%. O teor do concentrado varia de 15-25g Au/t.

3.10. Hidrometalurgia
O concentrado da jigagem e da flotao cleaner com um teor entre 20-30 g/t de ouro so enviados para a planta de hidrometalurgia; Os concentrados so primeiramente remodos em dois moinhos de bolas paralelos at atingir um granulometria de 90% passante em 325 malhas. O concentrado remodo processado em um concentrador Knelson recuperando aproximadamente 20% do ouro alimentado na planta; O concentrado do Knelson processado em uma mesa concentradora, sendo calcinado e fundido posteriormente em um forno de induo; O concentrado sulfetado remodo que no foi recuperado na gravimetria espessado a 50% de slido em dois espessadores de 16 m de dimetro. O concentrado espessado bombeado para a etapa de pr-aerao em um tanque de 300 m para oxidao dos sulfetos e, na seqncia, alimenta por gravidade o circuito CIL (Carbon in Lixing). O circuito completo composto de sete tanques de 300m, onde o ouro lixiviado utilizando-se cianeto de sdio e oxignio, obtendo-se uma soluo de aurocianeto de sdio; O carvo ativado adicionado aos tanques de lixiviao para adsorver o ouro em soluo atravs do contato em contra corrente no circuito CIL (Carvo em lixiviao);

3.10. Hidrometalurgia
O carvo carregado em ouro separado atravs de peneiramento, e enviado ao circuito de lavagem cida para tratamento de contaminantes. A etapa seguinte ser a eluio que se refere ao processo de retirada do ouro do carvo; O processo de eluio consiste em percolar uma soluo de cianeto a 1% e soda custica a 4% aquecida a 130C pelo leito de carvo carregado, gerando uma soluo rica em ouro que ser bombeada para o circuito de eletrodeposio onde o ouro metlico ir depositar na l de ao contida nos catodos. O carvo aps a eluio regenerado termicamente a fim de eliminar alguns contaminantes e retornado ao circuito CIL.

3.11. Fundio
O ouro depositado nos catodos retirado periodicamente, calcinado e fundido em fornos de induo, obtendo-se o bullion que um composto de ouro, variando de 60 a 70% bem como a prata variando entre 20 e 30% que enviado para refino a fim de se obter o ouro refinado para a comercializao.

ROTEIRO
1. CONSIDERAES INICIAIS 1.1. HISTRIA DO OURO/ 1.2. OCORRNCIA DO OURO/ PROPRIEDADES DO OURO/ 1.4. USOS E APLICAES DO OURO 2. BENEFICIAMENTO DO OURO 2.1. PREPARAO/ 2.2. BENEFICIAMENTO/ ESPESSAMENTO 1.3.

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3. CASO BRASILEIRO: RIO PARACATU MINERAO 3.1. DESCRIO/ 3.2. FLUXOGRAMA DAS ROTAS DE OPERAO/ 3.3. LOCALIZAO/ 3.4. OPERAO DE LAVRA/ 3.5. EQUIPAMENTOS/ 3.6. PRODUO/ 3.7. BRITAGEM/ 3.8. MOAGEM/ 3.9. FLOTAO/ 3.10. HIDROMETALURGIA/ 3.11. FUNDIO 4. MINERAO DE OURO E MEIO AMBIENTE 5. REFERNCIAS

4. Minerao de Ouro e Meio Ambiente

4. Minerao de Ouro e Meio Ambiente

Escassez de recursos naturais, reaproveitamento integral e econmico dos minrios lavrados. Portanto, beneficiamento otimizado do minrio para reduzir os rejeitos a serem tratados, reduzindo o impacto no meio ambiente; Tcnicas de beneficiamento X poluio do ar, solo e rios; Garimpagem na Amaznia proporciona um empobrecimento ambiental e social, assoreamento dos rios e contaminao por mercrio; O mercrio usado para auxiliar a purificao do ouro atravs de um processo denominado de amalgamao, com este metal aderido ao ouro metlico, formando o amlgama. Depois, o amlgama aquecido e o mercrio evapora, subsistindo o ouro puro. As formas mais comuns do mercrio so: - metilmercruo (MeHg) e o mercrio metlico (evapora facilmente). Essa garimpagem de ouro extremamente poluidora, pois o mercrio se acumula de diversas maneiras no ambiente, inclusive em animais e nos homens via digestiva, tornando esta atividade lucrativa apenas para os donos de garimpo, j que a riqueza extrada no promove o desenvolvimento da regio na qual foi beneficiada.

ROTEIRO
1. CONSIDERAES INICIAIS 1.1. HISTRIA DO OURO/ 1.2. OCORRNCIA DO OURO/ PROPRIEDADES DO OURO/ 1.4. USOS E APLICAES DO OURO 2. BENEFICIAMENTO DO OURO 2.1. PREPARAO/ 2.2. BENEFICIAMENTO/ ESPESSAMENTO 1.3.

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FLOTAO/

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3. CASO BRASILEIRO: RIO PARACATU MINERAO 3.1. DESCRIO/ 3.2. FLUXOGRAMA DAS ROTAS DE OPERAO/ 3.3. LOCALIZAO/ 3.4. OPERAO DE LAVRA/ 3.5. EQUIPAMENTOS/ 3.6. PRODUO/ 3.7. BRITAGEM/ 3.8. MOAGEM/ 3.9. FLOTAO/ 3.10. HIDROMETALURGIA/ 3.11. FUNDIO 4. MINERAO DE OURO E MEIO AMBIENTE 5. REFERNCIAS

5. Referncias

5. Referncias
BRASIL. Site Departamento Nacional de Produo Mineral. Ouro. Disponvel em: <https://sistemas.dnpm.gov.br/publicacao/mostra_imagem.asp?IDBancoArquivoArquivo=3988>. Acesso em: 31 mai. 2011. BRASIL. Site Departamento Nacional de Produo Mineral. Sumrio Mineral 2009. Disponvel em: < https://sistemas.dnpm.gov.br/publicacao/mostra_imagem.asp?IDBancoArquivoArquivo=4544>. Acesso em: 30 mai. 2011. NAUTILUS. Ouro. Disponvel em: <http://nautilus.fis.uc.pt/st2.5/scenes-p/elem/e07900.html>. Acesso em: 2 jun. 2011. PERES, A. E. C. et al. Beneficiamento de Minrios de Ouro. In: TRINDADE, R. B. E., FILHO, O. B.(ed.). Extrao de ouro: princpios, tecnologia e meio ambiente. Rio de Janeiro: CETEM/MCT , 2002. Cap.2, p. 15-50. 322p. PORMIN Ministrio de Minas e Energia. Beneficiamento de Minrios. Disponvel em: <http://www.pormin.gov.br/biblioteca/arquivo/beneficiamento_de_minerio.pdf>. Acesso em: 30 mai. 2011. QUEIROZ, D. M. de.; SOUTO, L. N. A. Diagnstico Empresarial da Rio Paracatu Minerao (RPM). Disponvel em: <http://www.administradores.com.br/informe-se/producaoacademica/diagnostico-empresarial-da-rio-paracatu-mineracao-rpm/2665/>. Acesso em 1 jun. 2011. SOTERO, Anna Paula. et al. Amaznia: Interesses e Conflitos. Revista Com Cincia. Disponvel em: <http://www.comciencia.br/reportagens/amazonia/amaz14.htm>.Acesso em: 31 mai. 2011.

Obrigada!

Jessiana Avelar jessiana.avelar@gmail.com