API 1104
Es un standar de referencia que tiene por objetivo principal presentar un mtodo para la produccin de soldaduras de alta calidad mediante el empleo de soldadores calificados usando equipos, materiales y procedimientos de soldadura aprobados. Presenta mtodos para la produccin de radiografas de alta calidad para asegurar el anlisis apropiado de la calidad de la soldadura mediante el uso de tcnicas calificadas
API 1104
WPSs
API 1104
PROCESOS ACEPTABLES
VARIABLES ESENCIALES
PRUEBAS MECANICAS
FLASH BUTTWELDING
ESTANDARES DE ACEPTACION DEFECTO :>1/8 PARA INDICACION AISLADA. <1/2 PARA INDICACION CON LONGITUD ACUMULADA EN 12 de soldadura
POSICION DE SOLDADURA REQUERIMIENTOS PARA TRATAMIENTO DE PRECALENTAMIENTO TOLERANCIAS DE VOLTAJE EN LA SOLDADURA TOLERANCIAS DE CORRIENTE EN LA SOLDADURA
TOLERANCIAS DE VELOCIDAD AXIAL INTERVALOS DE TIEMPO EN CICLOS ENTRE CORDONES UPSET STROKE TOLERANCES REQUERIMIENTOS PARA TRATAMIENTOS POSTSOLDADURA
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WPSs
ENSAYOS
Resistencia a la Traccin
Uniones a Tope
Manual, Automtico, FW
Filete
Fig. 10 Fig. 11 Fig. 3 Tabla 2 Fig. 5 Fig. 21, 22, 23 Tabla 8 Fig. 24 Fig. 3 Tabla 2 Fig. 6 Fig. 3 Tabla 2 Fig. 7
Se ACEPTAN en el cordn o entre el cordn y la zona de fusin grietas u otros defectos menores o iguales a 1/8 o 50% espesor nominal de pared NO se TIENEN EN CUENTA grietas menores a originadas en el radio exterior del doblez iniciadas en el borde de la muestra, A MENOS QUE se observen defectos obvios..
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WPQs
O.D. menor a 12 Todas las posiciones Todos los espesores Todos los diseos de junta y accesorios Y en todos los dimetros menores o iguales al usado en la calificacin.
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WPQs
VARIABLES ESENCIALES
VARIABLES CALIFICACION DE SOLDADORES VARIABLE Proceso de Soldadura y Mtodo de aplicacin Direccin aplicacin de la soldadura Metal de Aporte CALIFICACION SIMPLE CALIFICACION MULTIPLE El cambio del proceso de soldadura a otro proceso de soldadura o combinacin de procesos
Cambio de vertical descendente a vertical ascendente o viceversa constituye una variable esencial.
Cambio en la clasificacin del metal de aporte desde un grupo 1 o 2 al grupo 3 o desde el grupo 3 al grupo 1 o 2 Diseo de Junta Cambios en el diseo de la junta ( por ejemplo el uso de una platina de respaldo o un cambio de bisel en V a bisel en U) constituye una Soldadura a tope y variable esencial. conexin ramificada Soldadura a tope y Posicin Un cambio en la posicin con la que fue en tuberas de O.D. calificado el soldador( por ejemplo, un cambio menor a 12 , califica conexin ramificada en tuberas de O.D. de rotada a fija o un cambio de vertical a al soldador en: mayor o igual a 12 , horizontal o viceversa). Un soldador calificado Todas las califica al soldador en: en 6G queda calificado para soldaduras a tope posiciones Todas las en todas las posiciones. Todos los posiciones Espesor de Pared Grupos para espesores nominales de pared espesores Todos los del tubo: Todos los diseos espesores 1. Menores a 3/16 de junta y 2. Mayores o iguales a 3/16, menores o Todos los diseos accesorios, y iguales a 3/4 de junta y Todos los O.D. 3. Mayores a 3/4. accesorios, y menores o iguales Dimetro del Tubo Grupos para dimetros exteriores (O.D.) del Todos los O.D. al usado en la tubo: calificacin 1. Menores a 2 3/8 2. Desde 2 3/8 hasta 12 3/4 3. Mayores a 12 3/4.
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WPQs
INSPECCION Y PRUEBAS
CRITERIO ACEPTABILIDAD
Visual
Resistencia a la Traccin
Saneidad
Uniones a Tope
Doblez
Radiografa
Libre de grietas: solo acepta grietas en crter o en estrella superficiales de longitud menor o igual a 5/32 Libre de penetracin inadecuada Libre de quemaduras a travs del cordn de raz Admite socavado exterior de profundidad de hasta 1/32 o 12,5% del espesor de pared (lo que sea menor), y longitud hasta 2 en 12 de longitud continua de soldadura. Fig. 12 Tabla Si DOS O MS probetas de seccin reducida o la muestra de seccin total ROMPE 3 en la SOLDADURA o en la UNIN DE LA SOLDADURA Y EL METAL BASE y no Fig. 4 cumple con los requisitos de saneidad el soldador ser DESCALIFICADO. La superficie expuesta debe mostrar penetracin y fusin completa Fig. 10 La porosidad no debe exceder 1/16 y el rea combinada de todas no debe Fig. 11 exceder el 2% del rea superficial expuesta. Fig. 12 Tabla No se aceptan inclusiones de Escoria con Depth mayores a 1/32, ni con Length 3 mayores a 1/8 o 50% espesor nominal de pared (lo que sea menor). La Fig. 5 separacin mnima entre escorias es de . Se ACEPTAN en el cordn o entre el cordn y la zona de fusin grietas u otros Fig. 12 Tabla defectos menores o iguales a 1/8 o 50% espesor nominal de pared NO se TIENEN EN CUENTA grietas menores a originadas en el radio 3 Fig. 6 exterior del doblez iniciadas en el borde de la muestra, A MENOS QUE se observen defectos obvios.. Aplican los mismos criterios de aceptabilidad para soldaduras en produccin.
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WPSs
Con metal de aporte Automtica
WPQs
E E E E E E E E E E E E E E E E E
E E E E E E E E E E
E E
E E E
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WPSs
Unin A Tope
Automtica FW
WPQs
Soldadura en Filete Unin A Tope Soldadura en Filete
Inspeccin Visual Resistencia a la Traccin Saneidad Doblez de Cara y Raz Doblez de Lado Radiografa
A = APLICA O = OPCIONAL
A A A A
A A A A A
A A A A A
A A A A A O
A A
INSPECCION
NDT
CRITERIOS ACEPTABILIDAD
RADIOGRAFIA
DEFECTOLOGIA
Penetracin Inadecuada (IP)
CRITERIOS
Penetracin Inadecuada debida a Desalineamiento (IPD) Fusin Incompleta Fusin incompleta entre el Longitud IF menor o igual a 1 (IF) metal base y la soldadura. Es Longitud acumulada de IF menores o iguales a 1 en 12 abierta a la superficie. continuas de soldadura. Longitud acumulada de IF menores o iguales al 8% de la longitud de la soldadura en cualquier soldadura menor de 12 en longitud. Fusin Incompleta Se presenta IF entre dos Longitud IFD menor o igual a 2 debida a Traslape cordones o entre el metal Longitud acumulada de IFD menores o iguales a 2 en 12 en fro (IFD) base y el cordn. No es continuas de soldadura. abierta a la superficie. Longitud acumulada de IFD menores o iguales al 8% de la longitud de la soldadura en cualquier soldadura menor de 12 en longitud.
Llenado incompleto del cordn Longitud IP menor o igual a 1 de raz Longitud acumulada de IP menores o iguales a 1 en 12 continuas de soldadura. Longitud acumulada de IP menores o iguales al 8% de la longitud de la soldadura en cualquier soldadura menor de 12 en longitud. Longitud IPD menor o igual a 2 Longitud acumulada de IPD menores o iguales a 3 en 12 continuas de soldadura.
DEFECTOLOGIA
Concavidad Interna (IC) Cordn sin IF ni IP, pero el pase de raz presenta una depresin. O.D D(IC) menor o igual D mat.
CRITERIOS
D(IC) mayor a D mat
Menor a 2 3/8
O.D
Dimensin mxima hasta de 1/4 Cualquier Dimensin mxima menor o igual al longitud es espesor de pared nominal ms aceptable delgado. Slo un IC Dimensin mxima hasta de 1/4 Dimensin mxima menor o igual al espesor de pared nominal ms Cualquier delgado. longitud es Dimensin mxima acumulada hasta aceptable en 12 de sold. O del total de la longitud de la soldadura (el que sea menor) D(IC) mayor a D mat. ms delgado Dimensin mxima hasta de 1/4 Dimensin mxima menor o igual al espesor de pared nominal ms delgado. Slo un IC Dimensin mxima hasta de 1/4 Dimensin mxima menor o igual al espesor de pared nominal ms delgado. Dimensin mxima acumulada hasta en 12 de sold. O del total de la longitud de la soldadura (el que sea menor)
DEFECTOLOGIA
Inclusiones de Escoria (IS) Slido no metlico atrapado dentro de la soldadura. ESI= Inclusin Alargada. de Escoria ESI ISI= Inclusin de Escoria Aislada. T= Espesor nominal de pared (ms delgado) (ESI paralelas de ancho menor o igual a 1/32 y separadas aprx. Por el ancho ISI del cordn se consideran como una sola)
CRITERIOS
OD menor a 2 3/8 OD mayor o igual a 2 3/8 Longitud menor o Longitud menor o igual a 2 igual a 3T Longitud acumulada menor Longitud o igual al 2 en 12 de acumulada menor longitud acumulada o el 8% o igual al 8% de la de la longitud de la longitud de la soldadura. soldadura. Ancho menor o igual a 1/16 Longitud Longitud acumulada menor acumulada menor o igual al 1/2 en 12 de o igual al 2T o el longitud acumulada o el 8% 8% de la longitud de la longitud de la de la soldadura. soldadura. Ancho menor o Ancho menor o igual a 1/8 igual a 1/2T
DEFECTOLOGIA
Porosidad
CRITERIOS
Gas atrapado en el cordn P: * menor o igual a 1/8 o 25%T durante la solidificacin de la * Distribucin Fig. 18 y 19 soldadura. CP: * En el pase final: - Dimetro de la CP menor o igual a P= Porosidad Individual o - Longitud acumulada menor o igual a dispersa en 12 de long. Continua de sold. - Un poro individual dentro del CP= Porosidad Agrupada agrupado de tamao hasta de 1/16 HB= Poro Tunel (poro lineal * En otros pases: Menor o igual a 1/8 o 25%T alargado en el pase de raz) Distribucin Fig. 18 y 19 HB: Longitud menor o igual a Longitud acumulada menor o igual a 2 en 12 de longitud continua de soldadura Separacin mnima de 2 entre HB individuales c/u de longitud mayor a Longitud acumulada de todos los HB menor o igual a 8% de la longitud de la soldadura.
DEFECTOLOGIA
Grietas (c) Socavado
CRITERIOS
Discontinuidad tipo fractura Solo acepta grietas tipo crter o estrella poco profundas con con elevado efecto de entalla. longitud menor o igual a 5/32. Surcos en el lmite entre la Longitud acumulada de EU e IU menores o iguales a soldadura y el metal base. 2 en 12 de longitud continua de soldadura. EU= Socavado Exterior Longitud acumulada de EU e IU menores o iguales a IU= Socavado Interior 1/6 de longitud de soldadura Excluyendo IPD, EU e IU, la acumulacin de discontinuidades son aceptables hasta Longitud acumulada menor o igual a 2 en 12 de longitud continua de soldadura o el 8% de la longitud de la soldadura
INDICACIONES NO RELEVANTES: INDICACIONES RELEVANTES Se acepta: Dimensin mxima menor o igual a 1/16 solamente grietas tipo crter o estrella de longitud INDICACION RELEVANTE: menores o iguales a 5/32. Causada por discontinuidades. IF de longitud total menor o igual a 1 en 12 de INDICACIONES LINEALES: longitud continua de soldadura o menores o iguales Cuya longitud es mayor a 3 veces su al 8% de la longitud de la soldadura. ancho. INDICACIONES REDONDEADAS se evalan de acuerdo a INDICACIONES REDONDEADAS: los mismos criterios establecidos para la porosidad Cuya longitud es menor o igual a 3 veces individual o dispersa y porosidad agrupada, segn sea su ancho (Para efectos de evaluacin la aplicable. mxima dimensin de la indicacin redondeada debe ser considerada como su tamao).
ULTRASONIDO
INDICACIONES CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD
Toda indicacin mayor al 20% del nivel de INDICACIONES LINEALES ACEPTABLES: referencia debe ser investigada para determinar la Indicaciones lineales interpretadas como grietas de tipo ubicacin, forma, extensin y tipo de reflector crter o estrella poco profundas en la superficie del cordn con longitud menor a 5/32. El procedimiento debe estar de acuerdo a la Indicaciones lineales abiertas a la superficie de longitud especificacin ASTM E 164 total menor o igual a 1 en 12 de longitud continua de soldadura o menores o iguales al 8% de la longitud de la soldadura. Indicaciones lineales internas dentro de la soldadura con longitud total menor o igual a 2 en 12 de longitud continua de soldadura o menores o iguales al 8% de la longitud de la soldadura..
LONGITUD
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METODO ALTERNATIVO
WPQs
Calificacin
WPSs
Variables Esenciales
REQUISITO
Mxima deformacin axial aplicada 0,5%
APLICADO
0,2% deformacin residual del lmite de fluencia
Severidad espectro fatiga S* menor o igual a 4 X 10 7 CO2 y H2S no deben exceder los niveles tpicos registrados en tuberas no corrodas Cuando existe H2S, hidrxidos,nitratos,carbonatos, se debe establecer un umbral mnimo de esfuerzo. ESFUERZO CALCULADO NO DEBE EXCEDER el UMBRAL
WPS - CALIFICACION
REQUISITOS ADICIONALES
* Resistencia a la traccin: NO debe fallar por la soldadura * Ensayo tenacidad a la fractura (CTOD). Niveles de tenacidad mnima aceptables: 0,010 o 0,005.
WPS - CALIFICACION
CTOD
NUMERO DE PRUEBAS Y MUESTREO TEMPERATURA
MUESTRAS NO VALIDAS
CRITERIOS DE ACEPTACION
CRITERIOS DE RECALIFICACION
El cambio del proceso de soldadura o del mtodo de aplicacin.
Un cambio en el grado o fabricante del material del tubo o un cambio bsico en la composicin qumica o procesamiento par un mismo fabricante Diseo de Junta Cambios importantes en el diseo de la junta (tipo de bisel). Posicin Un cambio de fija a rotada o viceversa Espesor de Pared Cambio en el espesor nominal de pared calificado de ms de +/- 0.125 Dimetro del Tubo Para proceso automtico, un cambio en el dimetro del tubo. Metal de Aporte Un cambio en el tamao o tipo de metal de aporte, incluyendo un cambio de fabricante, incluso dentro de una clasificacin AWS. Calor aportado Incremento o decrecimiento en el calor aportado de cualquier cordn que sobrepase el rango calificado en la prueba de calificacin del procedimiento. J = 60AV/S Caractersticas Cambio en el tipo de corriente (DC o AC) o de polaridad. Elctricas Tiempo entre El incremento en el tiempo entre la terminacin del cordn de raz y el inicio del 2 cordn. pases Direccin de Cambio en la direccin (p.e.: vertical descendente a vertical ascendente o viceversa) soldado Gas de proteccin Cambio de un gas o mezcla de gases a otro(s) y velocidad de flujo Incremento o decrecimiento en la velocidad del flujo del gas. Fndente Un cambio en el fndente, incluyendo cambio en el fabricante dentro de una clasificacin AWS. Pre Calentamiento Cambio en los requisitos de tratamientos de pre calentamiento. Pos Calentamiento Cambio en los requisitos de tratamientos de post calentamiento o adicin o suspencin de un requisito para el tratamiento de . post calentamiento
DISCONTINUIDAD PLANAR
DISCONTINUIDAD VOLUMETRICA
QUEMON DE ARCO
API 1104
CASOS