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ISO 22000:2006
UMA FERRAMENTA NAS
INDSTRIAS DE
ALIMENTOS
HISTRICO
At os anos 80


Controle de Qualidade

Reativo

Produto bom: aceita
Produto Ruim: rejeita
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HISTRICO

A partir dos anos 80


Garantia da Qualidade

PREVENTIVO

ZERO DEFEITO
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HISTRICO
Anos 60 - Pillsbury (EUA) / Laboratrios do Exrcito /
NASA

1971 FDA (Food and Drug Administration) publicou
os regulamentos para alguns alimentos.

1980 Em 1980 A OMS (Organizao Mundial de
Sade), a ICMSF (Comisso Internacional de
Especificaes Microbiolgicas dos Alimentos) e a
FAO - Organizao para a Agricultura dos EUA,
recomendaram a aplicao do sistema APPCC a
empresas alimentares.
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1993 O Comit da Higiene dos Alimentos da
Comisso do Codex Alimentarius publicou um Guia
para a aplicao do Sistema de APPCC

Surgiu ento a Portaria 1428 do Ministrio da Sade, de
26/11/1993
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HISTRICO

Conjunto dos atributos sensoriais percebidos pelos
sentidos humanos: aparncia, textura, sabor, aroma;

Os atributos ocultos como a segurana: controle de
contaminantes fsicos, qumicos e microbiolgicos e;

Quantidade de nutrientes, constituintes qumicos e
propriedades funcionais;
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QUALIDADE DOS ALIMENTOS
Alimento Seguro:

um alimento livre de contaminantes fsicos, qumicos
e microbiolgicos, ou seja, incuo sade.



Por que importante?

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Todos os anos, nos pases industrializados, apesar dos regulamentos
e crescentes cuidados na indstria alimentcia,
1 pessoa em cada 3 corre o risco de sofrer toxinfeco
e as principais causas so:

globalizao no suprimento de alimentos (condies higinicas e
mtodos agrcolas nos pases produtivos);
maior agressividade das bactrias e maior resistncia a
antibiticos e pesticidas;
novos hbitos alimentares (aumento do consumo de refeies fora
de casa).
Qual a importncia da Segurana de
Alimentos?
Estimativa de que nos EUA ocorrem, por ano, 76
milhes de casos de DTAs, resultando 323 mil
hospitalizaes e 5 mil mortes; Mead et al (1999).

Nos EUA em 1998:
Bactrias: responsveis por gastos de quase US$7
bilhes;
Vrus: cerca de US$ 350 milhes
Parasitos: cerca de US$ 625 milhes
Toxinas Marinhas: US$ 125 milhes
Agentes Qumicos: US$ 33 milhes
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Como conseguir Segurana dos Alimentos?



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DOENAS AGENTES ALIMENTOS ENVOLVIDOS
Infeco
Salmonella spp;
E. Coli enterovirulentas;
Shigella spp;
Campylobacter;
Vibrios Patognicos;
Vrus entricos.
Produtos crneos, ovos,
laticnios, aves, pescados,
ortalias e frutas.
Toxinose Toxina Botulnica
Embutidos, conservas (palmito,
pequi, carnes)
Intoxicao/
Alergias
Micotoxinas
Defensivos agricolas
aditivos
Sanitizantes
Antibiticos
Metais pesados
Amendoim, pescados,
laticinios, frutas, hortalias e
produtos processados.
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5 SENSOS
12 de 78
5 SENSOS
13 de 183
5 SENSOS
14 de 183
5 SENSOS
15 de 183
5 SENSOS
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Boas Prticas de Fabricao / GMP












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APPCC / HACCP
Instrumento para avaliar os perigos e
estabelecer sistemas de controle que focam
na preveno ao invs de basear-se na
inspeo dos produtos finais.
- appcc (haccp) anlise de perigos e pontos
crticos de controle
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LEGISLAO
Fundamental

Conhecer a Legislao Horizontal
(= Aplicvel a todos ou a grandes categorias
de alimentos)

Conhecer a Legislao Vertical
(= Especfica: Amendoim)
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LEGISLAO
MINISTRIO DA SADE
Portaria n 1428 de 26/11/93 (BPF e APPCC)
Portaria n 326 de 30/06/97 (BPF)

MINISTRIO DA AGRICULTURA, PECURIA E
ABASTECIMENTO
Portaria n 368 de 04/09/97 (BPF) - harmonizada com Mercosul
Portaria n 46 de 10/02/98 (BPF e APPCC) para produtos de
origem animal (carne, leite, ovos, mel e seus derivados).

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SEGURANA DOS ALIMENTOS
Conceito que indica que o alimento no causar dano
ao consumidor quando for preparado e/ou consumido
de acordo com seu uso intencional.

- Est relacionada ocorrncia de perigos Segurana
de Alimentos.
OBS: No inclui outro aspecto de sade humana
(como por exemplo: m nutrio).

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ISO 22000
Principais Caractersticas

Norma certificvel por organismos de certificao
Atendimento dos 7 princpios de HACCP do Codex
Alimentarius
Pode ser usada em auditorias
Alinhada com ISO 9001 e ISO 14001
Pede cumprimento de requisitos regulamentares
relacionados Segurana de Alimentos.
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Elementos Chaves:

Comunicao Interativa;
Sistema de Gesto;
Programa de Pr-Requisitos;
Princpios APPCC (referncia Codex
Alimentarius).
ISO 22000
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Inclui organizaes direta ou indiretamente envolvidas

Desde produtores de alimentao animal, produo
primria, at varejistas, etc

Produtores de equipamentos, de embalagens, de
produtos sanitizantes e aditivos etc.
ISO 22000 - APLICAO
Toda a cadeia produtiva de
alimentos, independentemente de
tamanho e complexidade
Aplicao
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ISO 22000
ESTRUTURA DA NORMA
1. Escopo
2. Referncia Normativa
3. Termos e Definies
4. Sistema de Gesto da Segurana de Alimentos
5. Responsabilidade da Direo
6. Gesto de Recursos
7. Planejamento e Realizao de Produtos Seguros
8. Validao, Verificao e Melhoria do Sistema de Gesto da
Segurana de Alimentos
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PROCEDIMENTOS DOCUMENTADOS
EXIGIDOS

CONTROLE DE DOCUMENTOS
CONTROLE DE REGISTROS
TRATAMENTO PRODUTOS POTENCIALMENTE
INSEGUROS
CONTROLE DE NO CONFORMIDADES (CORREES E
AES CORRETIVAS)

RECOLHIMENTO

AUDITORIA INTERNA

REGISTRO
REGISTRO
Total: 7
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Indicao da equipe de segurana de alimentos;
Descrio documentada de matrias-primas,
ingredientes e materiais que entram em contato com os
produtos;
Identificao dos requisitos estatutrios e
regulamentares relacionados ao produto;
Descrio documentada das caractersticas dos produtos
finais;
Descrio documentada do uso pretendido e da
identificao dos grupos de usurios e/ou consumidores;
ETAPAS PRELIMINARES
ISO 22000
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Preparao de fluxogramas para categorias de
produtos ou de processos;

Checagem dos fluxogramas in loco;

Descrio das etapas do processo, incluindo as
medidas de controle;
ETAPAS PRELIMINARES
ISO 22000
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ALGUNS PONTOS
IMPORTANTES PARA
IMPLEMENTAO DA
ISO 22000
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4.1. ESCOPO
O Escopo do Sistema de Gesto de Segurana de
Alimentos deve ser formalmente identificado e
descrever:

- O segmento da cadeia de alimentos envolvido;
- Produtos ou categorias de produtos;
- Processos e locais de produo abrangidos pelo
Sistema de Gesto da Segurana de Alimentos.

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5.2 POLTICA DA SEGURANA DOS
ALIMENTOS
apropriada ao papel da organizao, na cadeia dos alimentos.
Est conforme requisitos regulamentares e acordados com os
clientes.
comunicada, implementada e mantida em todos os nveis de
organizao.
revisada para adequao contnua.
Estabelece comunicao adequada.
E, apoiada por objetivos mensurveis.
A poltica e os objetivos relativos Segurana de Alimentos
devem estar contemplados no planejamento estratgico.
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5.5. COORDENADOR DA EQUIPE
SEGURANA DE ALIMENTOS
Alta Direo
Sistema de Gesto
da Segurana de
Alimentos
COORDENADOR
Nomeado pela
Alta Direo

Desempenho do
SGSA
Responsabilidade e autoridade para:
Organizar o trabalho da equipe de SA.
Assegurar treinamentos relevantes e educao aos
membros desta equipe.
Assegurar que este sistema seja estabelecido,
implementando, mantido e atualizado.
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5.6. COMUNICAO

Assegurar que informao suficiente seja disponvel
ao longo de toda a Cadeia de Alimentos.

A Organizao deve estabelecer,
implementar e manter arranjos efetivos para
comunicao com seu pessoal, fornecedores
sub-contratados, autoridades, clientes e
consumidores.
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5.7. PRONTIDO E RESPOSTA A
EMERGNCIAS
Gerenciamento
de
Crises
Gerenciamento
Crises Potenciais
Princpios
Simulaes
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5.8. ANLISE CRTICA
Entrada Anlise Crtica Sada
- Follow up das aes de anlises
crticas do sistema
- Anlise dos resultados e atividades
de verificao
- Mudanas que possam afetar a
segurana de alimentos
- Situaes emergenciais, acidentes,
recolhimentos / recall
- Resultados do sistema de
atualizao
- Reviso das atividades
comunicao, incluindo retorno dos
clientes
- Auditorias externas e inspees
Registrar
Deve incluir decises / aes
relacionadas :

- garantia de segurana de
alimentos
- melhoria da eficincia do
sistema de gesto da segurana
de alimentos
- recursos necessrios
- revises da poltica de
segurana de alimentos x
objetivos relacionados.
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Recursos Humanos
Competncia, Conscientizao e Treinamento
Infra-Estrutura
Ambiente de Trabalho
6. GESTO DE RECURSOS
Estabelecer
Implementar
Atualizar
Manter
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7.0. PLANEJAMENTO E REALIZAO DE
PRODUTOS SEGUROS
7.1. Generealidades
7.2. Programa de Pr-Requisitos (PPR)
7.3. Etapas Preliminares para permitir a Anlise de Perigos
7.4. Anlise de Perigos
7.5. Estabelecimento dos Programas de Pr-Requisitos Operacionais
(PPRs)
7.6. Estabelecimento do Plano APPCC
7.7. Atualizao de Informaes Preliminares e Documentos
especificando os PPRs e o Plano APPCC
7.8. Planejamento de Verificao
7.9. Sistema de Rastreabilidade
7.10. Controle de No-Conformidades
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7.2. PROGRAMA DE PR-REQUISITOS
(PPR PORTUGUS / PRP INGLS)
Condies bsicas e atividades necessrias para manter um
Ambiente Higinico ao longo da Cadeia de Alimentos
adequadas para:
- Produo
- Manipulao
-Suprimento de Produtos Finais Seguros e Alimentos
Seguros para Consumo Humano

Os PPRs necessrios dependem do segmento da Cadeia de
Alimentos em que cada Organizao opera e do tipo de
Organizao.
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7.2. PROGRAMA DE PR- REQUISITOS
Boas Prticas de Agricultura (BPA / GAP);
Boas Prticas Veterinrias (BPV / GVP);
Boas Prticas de Fabricao (BPF / GMP);
- Higiene Ambiental:
* rea Externa;
* Edificaes;
* Instalaes sanitrias;
* Utilidades: ar comprimido, vapor, iluminao, gua, etc;
- Higiene pessoal:
* Sade dos manipuladores;
* Prticas de higiene;
* Uniformes;
* Higienizao de mos.
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7.2. PROGRAMA DE PR- REQUISITOS
- Higiene operacional:
* Operaes de recebimento de insumos;
* Operaes de produo;
* Operaes de expedio de produto final.

Boas Prticas de Armazenamento;
Boas Prticas de Distribuio / Transporte;
Boas Prticas de Comercializao;
Boas Prticas de Laboratrio;
Programa de Higienizao (limpeza e desinfeco);
Controle Integrado de Pragas;
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7.2. PROGRAMA DE PR- REQUISITOS
Programa de Manuteno Preventiva;
Programa de seleo e manuteno de fornecedores de matrias-
primas, ingredientes e embalagens:
* Auditoria de fornecedores;
* Laudos de anlise emitidos pelo fornecedor;
* Anlises de recebimento para acompanhamento da
performance do fornecedor.

Controle da potabilidade da gua;
Armazenamento de produtos qumicos;
Treinamento.
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7.5. PPR OPERACIONAL
PROGRAMA DE PR-REQUISITOS OPERACIONAL

Identificado pela anlise de perigos como
essencial para o controle da probabilidade de
introduzir perigos Segurana de Alimentos no
ambiente de processo e/ou a proliferao dos
perigos relacionados Segurana de Alimentos
no produto ou no ambiente de processo.

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PPR X PPR OPERACIONAL
PROGRAMA DE
PR-REQUISITO
OPERACIONAL
PROGRAMA DE
PR-REQUISITO
Identificados
pela anlise de
perigos como
ESSENCIAL
para controlar o
perigo.
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7.3.2. EQUIPE DE SEGURANA DOS
ALIMENTOS
A equipe de segurana de alimentos deve ter uma
combinao de conhecimento
multidisciplinar/experincia incluindo:
Conhecimento e Experincia
PRODUTOS
PERIGOS
EQUIPAMENTOS PROCESSOS
Manter registros
para demonstrar
conhecimento e
experincia
requeridos.
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7.3.3.1. MATRIAS PRIMAS, INGREDIENTES E
MATERIAIS DE CONTATO COM OS PRODUTOS
Devem ser escritos em documentos na extenso necessria conduo da
anlise de perigos, incluindo, quando apropriado:
- caractersticas biolgicas, qumicas e fsicas;
- composio de ingredientes formulados, incluindo aditivos;
- origem;
- mtodo de produo;
- mtodos de embalagem e entrega;
- condies de estocagem e vida de prateleira;
- preparao / manipulao antes do uso ou processamento;
- critrios de aceitao relacionados segurana de alimentos
- ou especificaes de materiais e ingredientes apropriados ao uso pretendido.
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7.3.3.2. CARACTERSTICAS DOS
PRODUTOS FINAIS
Devem ser descritas em documentos, na extenso necessria conduo da anlise
de perigos, incluindo quando apropriado:
- nome do produto / identificao similar;
- composio
- caractersticas biolgicas, fsicas e qumicas importantes Segurana de
Alimentos;
- vida de prateleira pretendida;
- condies de estocagem;
- embalagem;
- rotulagem relacionada Segurana de Alimentos;
- e/ou instrues de manipulao, preparao e uso;
- mtodo(s) de distribuio
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7.3.4. INTENO DE USO

A inteno de uso, manuseio razoavelmente esperado do produto
final, e qualquer uso no intencional, porm razoavelmente
esperado de ocorrer para produto final, deve ser considerada e
descrita em documentos na extenso necessria conduo da
anlise de perigos.

Grupo de usurios e de consumidores devem ser identificados para
cada grupo de consumidores conhecidos vulnerveis a certos
Perigos de Segurana de Alimentos - devem ser considerados

As descries devem ser mantidas atualizadas.
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7.3.5.1. FLUXOGRAMAS
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7.3.5.2. DESCRIO DAS ETAPAS DO PROCESSO E
MEDIDAS DE CONTROLE
Medidas de controle, parmetros de processo e/ou
rigor de sua aplicao ou procedimentos que
podem influenciar a segurana de alimentos
devem ser descritos, na extenso necessria
conduo da anlise de perigos.
Requisitos externos que podem causar impacto na
escolha e a rigor das medidas de controle tambm
devem ser descritas.

As descries devem ser mantidas atualizadas.
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7.4.2. IDENTIFICAO DE PERIGOS E
DETERMINAO DE NVEIS ACEITVEIS

A identificao deve ser baseada em:

- Informaes preliminares e dados coletados;
- Experincia;
- Informaes externas, incluindo, na extenso
possvel, dados epidemiolgicos e outros histricos;
- Informaes da cadeia de alimentos de importncia
para a Segurana de Alimentos.
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PERIGOS SEGURANA DOS ALIMENTOS

Agente Biolgico, Qumico ou Fsico, ou condio do
alimento, com potencial de causar algum efeito adverso
sade do consumidor (Incluem Alergnicos).

PERIGO RISCO*

* RISCO (ISO/IEC GUIDE51) Combinao entre a
probabilidade de ocorrer um dano e a severidade deste
dano.
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PERIGOS
PERIGOS
MICROBIOLGICOS
FSICOS QUMICOS
SEGURANA INTRNSECA
X
SEGURANA PERCEBIDA
IDENTIFICAO
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7.4.2. IDENTIFICAO DE PERIGOS E
DETERMINAO DE NVEIS ACEITVEIS
Para cada perigo identificado, deve ser determinado o nvel
aceitvel deste perigo no produto final, sempre que possvel.

Importante Considerar:
Os requisitos estatutrios e regulamentares;
Requisitos dos clientes;
Inteno de uso do consumidor;
Outros dados relevantes.

A justificativa e o resultado desta determinao devem ser
registrados.
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7.4.3. AVALIAO DE PERIGO
Deve ser conduzida avaliao de perigo para determinar se:
Sua eliminao ou reduo nveis aceitveis essencial
produo de alimentos seguros;
Seu controle necessrio para respeitar nveis aceitveis.

Importante!
Cada perigo deve ser avaliado de acordo com severidade de
efeito adverso sade e probabilidade de ocorrncia.

A metodologia usada deve ser descrita e os resultados da
avaliao dos perigos devem ser registrados.
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7.4.4. SELEO E AVALIAO DAS
MEDIDAS DE CONTROLE

As Medidas de Controle devem ser selecionadas e
classificadas de acordo com a necessidade de serem
gerenciadas atravs de PPR Operacional ou pelo plano
APPCC.

A Metodologia e os parmetros para esta classificao
devem ser documentados.
Os resultados da avaliao devem ser registrados.
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MEDIDA DE CONTROLE
A medida de controle descrita pode ser gerenciada por
meio de:
Programas de pr-requisitos (principalmente quanto a
medida de controle estiver relacionada a aspectos
estruturais);
Programas de pr-requisitos operacionais;
Plano de APPCC.
A classificao das medidas de controle deve ser
conduzida utilizando uma abordagem lgica.
RVORE
DECISRIA
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7.6.1. PLANO APPCC
O plano de APPCC deve ser documentado e deve incluir para
cada PCC:

- Perigos a serem controlados no PCC;
- Medidas de controle;
- Limites crticos;
- Procedimentos de monitoramentos;
- Correes e aes corretivas a serem tomadas se os limites
crticos forem excedidos;
- Responsabilidades e autoridades;
- Registros dos monitoramentos.
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7.6.2. PONTO CRTICO DE CONTROLE
Etapa na qual um controle pode ser aplicado e

ESSENCIAL

para prevenir ou eliminar um perigo Segurana de
Alimentos ou reduzi-lo a um nvel aceitvel.
Para cada PCC controlado pelo Plano de APPCC,
devem ser identificadas as Medidas de Controle.
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7.6.3. DETERMINAO DOS LIMITES
CRTICOS PARA OS PCCS

CRITRIO QUE SEPARA A ACEITAO DA
REJEIO

- So estabelecidos para determinar se um PCC est
sob controle.
- Se o limite crtico excedido ou violado, os
produtos so afetados ou considerados
Potencialmente Inseguros.
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JUSTIFICATIVA DO LIMITE CRTICO
Descrio da justificativa para definio do limite
crtico deve ser documentada
Exemplos:
Literatura cientfica;
Requisitos regulamentares;
Normas especficas;
Requisitos de clientes;
Dados histricos coletados sobre perigos fsicos,
qumicos e biolgicos durante condies normais de
operao.
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7.8. PLANO DE VERIFICAO
Plano de verificao individual de PCCs;
Plano de verificao de PPRs;
Plano de verificao de PPRs Operacionais;
Como demonstrar que os nveis de perigos esto dentro dos
nveis aceitveis. Ex.: anlise de histricos, dados / SAC;
Como os resultados das atividades de verificao so
utilizados para atualizao da anlise de perigos.
Resultado da
verificao
Anlise crtica
Atualizao da
anlise de perigos
Equipe SA
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7.9. SISTEMA DE RASTREABILIDADE
Entrada Processo Sada
Distribuio/
Cliente
RASTREABILIDADE DE UM PRODUTO
- Origem dos materiais e seu componentes
- Histrico do processamento
- A distribuio e destino de um produto aps a expedio.

RASTREABILIDADE
RASTREABILIDADE
RECALL
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7.10.1. CORREES
Desvio
Pr Requisitos
Operacionais
Avaliao
Produto
potencialmente
inseguro
Avaliao da
necessidade
de ao corretiva.
Limite crtico de
PCCs
Produto
potencialmente
inseguro
7.10.1
7.10.1
7.10.2
7.10.3
7.10.3
7.6.5 e
7.10.1
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7.10.2. AES CORRETIVAS

A Organizao deve estabelecer e manter procedimentos
documentados que especifiquem aes apropriadas para:

Identificar e eliminar a causa das no-conformidades
detectadas;
Para prevenir a recorrncia;
Para trazer o processo ou o Sistema de volta ao controle
depois da deteco da No-Conformidade.
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7.10.3. TRATAMENTO DE PRODUTOS
POTENCIALMENTE INSEGUROS

PRODUTO NO CONFORME

PRODUTO POTENCIALMENTE INSEGURO

PRODUTOS POTENCIALMENTE
INSEGUROS
SEGURANA DE
ALIMENTOS
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7.10.3. TRATAMENTO DE PRODUTOS
POTENCIALMENTE INSEGUROS

Aes devem ser tomadas para
prevenir que produtos
potencialmente inseguros entrem na
cadeia de alimentos, a no ser que
seja possvel assegurar que:

- O perigo tenha sido reduzido a
nveis aceitveis;
- O perigo ser reduzido a nveis
aceitveis antes de entrar na cadeia
de alimentos;
- O produto ainda atende nveis
aceitveis apesar da no
conformidade.

Caso um produto seja
determinado como inseguro
aps ter deixado a organizao
deve ser feita a notificao das
partes interessadas relevantes e
deve ser iniciado o
recolhimento / recall.

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7.10.3.2. AVALIAO PARA LIBERAO
Cada lote do produto afetado pela No-
Conformidade deve somente ser liberado como
seguro quando houver evidncia de que o mesmo
atende os nveis aceitveis de perigo.
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8. VALIDAO, VERIFICAO E
MELHORIA DO SGSA

Validao das combinaes de Medidas de Controle
Controle de Monitoramento e Medio
Verificao do Sistema de Segurana de Alimentos
Auditoria Interna
Avaliao de Resultados de Verificao Individual
Anlise de Resultados de Atividades de Verificao
Melhorias
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VALIDAO DE MEDIDAS DE CONTROLE
O processo de validao pode incluir:
Literatura cientfica;
Dados histricos (ex.: histrico de reclamaes de clientes - SAC);
Ensaio experimental para simular condies de processo;
Dados coletados sobre os perigos fsicos, qumicos e biolgicos durante
condies normais de operao*;
Pesquisas estatsticas;
Modelos matemticos; etc

* Exemplos:
Anlises microbiolgicas;
Anlises fsico-qumicas
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VALIDAO DE MEDIDAS DE CONTROLE
ORIENTAES

VALIDAO X VERIFICAO X MONITORAMENTO
1 2 3 4 5
Projeto da
Medida de
Controle
Validao
da Medida
de Controle
Implementao
da Medida
de Controle
Monitoramento Verificao
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VALIDAO X VERIFICAO X MONITORAMENTO

Verificao

A Verificao pode incluir atividades como:

- Observao das atividades de Monitoramento.
- Reviso de Registros para confirmar que a
implantao das Medidas de Controle est como
planejado.
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8.3. CONTROLE DE MONITORAMENTO E
MEDIO
CALIBRAO / VERIFICAO
DE DISPOSITIVOS
No OK
Se o dispositivo de medio no est
conforme, a organizao deve tomar
ao apropriada em relao ao
dispositivo e qualquer produto afetado.
Os registros desta avaliao e das aes
resultantes devem ser mantidos.
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8.4.1. AUDITORIA INTERNA

A Organizao deve conduzir Auditorias Internas a
intervalos planejados para determinar se o Sistema:

Est conforme o planejado e conforme os requisitos
desta Norma;
Est implementado e atualizado eficazmente;

73 de 82

Um programa de auditoria deve ser planejado levando em
considerao:

A importncia dos processos e reas a serem auditadas;
Atualizao resultante de auditorias anteriores;
Os critrios, escopo, freqncia devem ser definidos;
A seleo de auditores deve assegurar objetividade e
imparcialidade e auditores no devem auditar seu prprio
trabalho.

8.4.1. AUDITORIA INTERNA
74 de 82
8.4.2. AVALIAO DE RESULTADOS DE
ATIVIDADES DE VERIFICAO
A equipe de Segurana de Alimentos deve analisar resultados de
atividades de verificao, auditoria interna e auditoria externa.

OBJETIVO

Confirmar desempenho do sistema
Identificar a necessidade de atualizar ou melhorar o sistema
Identificar tendncias que indiquem uma maior incidncia de
produtos potencialmente inseguros.
Estabelecer informao para planejamento do programa de
auditorias internas.
Prover evidncias de eficcia de correes e aes corretivas.
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VERIFICAO DO SISTEMA DE GESTO DE
SEGURANA DE ALIMENTOS
Atividades de verificao (7.8)
Avaliao dos resultados da
verificao pela equipe de Segurana
de Alimentos (8.4.2)
Anlise geral para verificao de
tendncias (8.4.3)
Anlise crtica pela direo (5.8) e/ou
Atualizao (8.5.2)
Registro (ex.: ata de
reunio) + aes
pertinentes.
Anlise crtica
realizada pela
Equipe de Segurana
de Alimentos.
Participao do
coordenador da
Equipe de Segurana
de Alimentos.
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8.5.1.MELHORIA CONTNUA
A Alta Direo deve garantir que a organizao melhore continuamente atravs do
uso de:

Comunicao
Anlise crtica pela direo
Auditoria interna
Avaliao dos resultados individuais de verificao
Validao de combinaes de medidas de controle
Aes corretivas
Atualizao do sistema

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NOVIDADES
PAS 220:2008
(Publicly Avaliable Specification)

Redigido pela British Standards Institution (BSI);
Especifica exigncias para o PPR com o objetivo de
auxiliar no controle de perigos segurana de
alimentos.
Se destina a ser utilizado em conjunto com a ISO
22000.
78
Tatiana Nicoloso
CVI REFRIGERANTES LTDA
tnicoloso@cvism.com.br
Obrigada
pela ateno!

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