Es la propiedad que tienen los materiales de resistir el

rayado y el corte de su superficie. Por ejemplo: la

madera puede rayarse con facilidad, esto significa que
no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es
mucho ms difcil de rayar.

En metalurgia la dureza se mide utilizando un
durmetro para el ensayo de penetracin.
Dependiendo del tipo de punta empleada y del rango
de cargas aplicadas, existen diferentes escalas,
adecuadas para distintos rangos de dureza.

Durmetro.

El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la
correlacin existente entre la dureza y la resistencia mecnica, siendo
un mtodo de ensayo ms econmico y rpido que el ensayo de
traccin, por lo que su uso est muy extendido.

Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:

Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o
carburo . Para materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar.
Poco precisa con chapas de menos de 6mm de espesor. Estima
resistencia a traccin.
Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se
valoran con la profundidad de seales grabadas sobre un mineral
mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le ejerce
una fuerza estndar.
Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en
algunos casos bola de acero). Es la ms extendida, ya que la dureza se
obtiene por medicin directa y es apto para todo tipo de materiales. Se
suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de
la huella.


Dureza Mineral
Composicin
qumica
1
Talco, (se puede rayar fcilmente con la
ua)
Mg
3
Si
4
O
10
(OH)
2

2
Yeso, (se puede rayar con la ua con ms
dificultad)
CaSO
4
2H
2
O
3
Calcita, (se puede rayar con una moneda de cobre)
CaCO
3

4
Fluorita, (se puede rayar con un cuchillo)
CaF
2

5
Apatita, (se puede rayar difcilmente con
un cuchillo)
Ca
5
(PO
4
)
3
(OH-,Cl-,F-
)
6
Feldespato, (se puede rayar con una cuchilla de
acero)
KAlSi
3
O
8

7
Cuarzo, (raya el acero)
SiO
2

8
Topacio,
Al
2
SiO
4
(OH-,F-)
2

9
Corindn, (slo se raya mediante
diamante)
Al
2
O
3

10
Diamante, (el mineral natural ms
duro)
C
Las propiedades y caractersticas estructurales, tanto de
la matriz como de las segundas fases presentes en
cualquier material, afectan directamente su ductilidad. El
efecto que produce una segunda fase sobre las
propiedades mecnicas es siempre significativo y tiene
relacin directa con la trabajabilidad del material. En
1968 se estudiaron la influencia que producen segundas
fases en las propiedades mecnicas de una aleacin de
aluminio 7075. Sus resultados muestran que se genera
un aumento significativo de la ductilidad conforme se
elimina la segunda fase.

Efecto de segunda fase
trabajabilidad
3.7 CAPACIDAD DE DEFORMACION
Muchos materiales alcanzan un estado en el cual la
deformacin comienza a crecer rpidamente sin que
haya un incremento correspondiente en el esfuerzo.
Tal punto recibe el nombre de punto de cadencia o
punto de fluencia.


El ensayo de traccin consiste en someter a una
probeta normalizada realizada con dicho material a un
esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se
produce la rotura de la probeta. Para ello se coloca la
probeta en una mquina de ensayo consistente de dos
mordazas, una fija y otra mvil. Se procede a medir la
carga mientras se aplica el desplazamiento de la
mordaza mvil
Se utiliza para determinar el comportamiento de los materiales
bajo cargas cuasi-estticas de tensin y compresin, obteniendo
sus grficos de esfuerzo-deformacin y su mdulo de elasticidad
(mdulo de Young). Con esta informacin podemos determinar
que tan elstico o plstico ser el comportamiento de un material
bajo la accin de una fuerza axial actuando sobre l.

La figura ilustra una probeta al inicio del ensayo indicando las medidas
iniciales necesarias.

Analizando las probetas despus de rotas, es posible
medir dos parmetros: El alargamiento final y el
dimetro final , que nos dar el rea final

Conclusin
Los materiales, en su totalidad, se deforman a una carga externa. Se sabe
adems que, hasta cierta carga lmite el slido recobra sus dimensiones
originales cuando se le descarga. La recuperacin de las dimensiones
originales al eliminar la carga es lo que caracteriza al comportamiento
elstico. La carga lmite por encima de la cual ya no se comporta
elsticamente es el lmite elstico. Al sobrepasar el lmite elstico, el
cuerpo sufre cierta deformacin permanente al ser descargado, se dice
entonces que ha sufrido deformacin plstica. El comportamiento general
de los materiales bajo carga se puede clasificar como dctil o frgil
segn que el material muestre o no capacidad para sufrir deformacin
plstica. Los materiales dctiles exhiben una curva Esfuerzo -
Deformacin que llega a su mximo en el punto de resistencia a la
tensin. En materiales ms frgiles, la carga mxima o resistencia a la
tensin ocurre en el punto de falla. En materiales extremadamente
frgiles, como los cermicos, el esfuerzo de fluencia, la resistencia a la
tensin y el esfuerzo de ruptura son iguales.

Un abrasivo es una partcula dura, pequea y no metlica y que tiene aristas
agudas y
Forma irregular, a diferencia de las herramientas de corte comunes. Los
abrasivos son
Capaces de remover pequeas cantidades de material de una superficie
mediante un
Proceso de corte que produce virutas diminutas. Por lo tanto, permite
remover pequeas
Cantidades de material y lograr exactitudes dimensionales superiores.
Entre los abrasivos aglomerados que usamos en la vida cotidiana se
encuentran las
Piedras, o muelas de esmeril para afilar cuchillos, o las lijas para alisar
superficies y
Aristas agudas.
Por ser duros, los abrasivos se utilizan tambin en procesos de acabado para
partes muy
Duras o con tratamiento trmico, por ejemplo, para dar forma a materiales no
metlicos
Tales como cermicos y vidrios, para quitar salpicaduras y cordones de
soldadura, cortar
Tramos de perfiles estructurales y barras, mampostera y concreto,
y para limpiar
Paredes con chorro de agua o aire que contenga partculas
abrasivas.
Adems de la dureza, una caracterstica importante es la
friabilidad, que es la facilidad Con que los granos abrasivos se
fracturan (se rompen) y forman piezas ms pequeas.
Esta propiedad es la base de las caractersticas de auto afilamiento
de los abrasivos,
Esencial para mantener la agresividad durante su uso. Una gran
friabilidad indica baja
Resistencia mecnica o a la fractura del abrasivo, por lo que un
grano de abrasivo muy
Friable se fragmenta con mucha ms rapidez durante los procesos
de rectificado que uno
Poco friable. Por ejemplo: el xido de aluminio es ms friable que
el carburo de silicio.