SISTEMA DE DIAGNSTICO

PARA CUCHILLAS
CIRCULARES DE CORTE
LONGITUDINAL EN PROCESOS
DE FABRICACION DE RESMAS
DE PAPEL
INTEGRANTES


CARLOS ARTURO RAMIREZ ORTIZ
EDUARDO ANDRES ZUIGA JARAMILLO


PROBLEMA DE INVESTIGACIN
Las hojas de papel deben de tener estndares
altos en cuanto a curvatura, tono y calibre.

Calidad de corte longitudinal no cumple los
estndares.

No se cuenta con herramienta adecuada para
diagnosticar las cuchillas luego del rectificado

RIESGO DE DAAR EL FILO DE LA
CUCHILLA
GRANDES CENTROS DE FOTO
COPIADO
AFECTADOS POR NO CUMPLIR
CON ESTANDARES DE CALIDAD
OBJETIVOS

GENERAL

Disear e implementar una herramienta
de diagnstico del estado de una
cuchilla circular de corte longitudinal,
empleada para el proceso de
fabricacin de resmas de papel
ESPECFICOS


Seleccionar el sensor apropiado para medir el dimetro
de la cuchilla y su grado de excentricidad con respecto al
eje de rotacin.

Disear e implementar el sistema de acondicionamiento
para el sensor seleccionado.

Disear e implementar un sistema microcontrolado para
el procesamiento y visualizacin de la informacin de
diagnstico

Disear la estructura mecnica del sistema de
diagnstico donde se instalar la cuchilla de prueba.

Realizar pruebas y ajustes de calibracin del sistema
electrnico en la estructura mecnica


CUCHILLA
SUPERIOR Guarda de seguridad
EJE CUCHILLA INFERIOR
Ducto extraccion residuo
lateral
base de sujecion
VISTA LATERAL SISTEMA DE CORTE LONGITUDINAL
Soporte cuchilla superior
IMPORTANCIA DE GARANTIZAR LA
DISTANCIA ENTRE CENTROS

JUSTIFICACIN

Suministrar una herramienta de
diagnstico, que sirva de apoyo en
la deteccin a tiempo de las
desviaciones de calidad del
dimetro y la concentricidad,
despus del afilado en cuchillas
circulares para el proceso de corte
longitudinal de resmas de papel.
ASPECTOS IMPORTANTES

Este dispositivo reducir los sobrecostos por
reproceso.

Tendr la funcin de determinar las variables
estipuladas en los objetivos.

Tendr un impacto positivo en la industria por
su versatilidad de fcil uso y Manejo para el
operario.

Disminucin de tiempo perdido por
reproceso.

RESULTADOS E IMPACTO
ESPERADO
Realizar un prototipo propio que
cumpla con los objetivos que se
han planteado a travs de la
investigacin de este proyecto,
mediante este prototipo se
obtendrn resultados que
beneficiarn a la industria de
papel.
FASE DE INICIACION
Definicin de objetivos y recursos
FASE DE DISEO Y
CONSTRUCCION
FASE DE
VERIFICACION
FASES DEL PROYECTO
PRESUPUESTO
RECURSOS HUMANOS TIEMPO valor / hora Total
ESTUDIANTES 10 HORAS/SEMANA 7500 300000
ASESORES 1HORA/SEMANAL 30000 120000
TOTAL 420000
MATERIALES VALOR ($)
Materia prima
sensor 15000
rodamientos 35000
estructura metlica 200000
Componentes electrnicos varios 100000
PAPELERIA
IMPRESIONES 30000
FOTOCOPIAS 20000
EQUIPOS
equipos de laboratorio 300000
BIENES Y SERVICIOS
SERVICIO DE INTERNET 60000
IMPREVISTOS 150000
TOTAL 910000
Costo total Valor
Recurso humano 420000
Recurso fsico 910000
Gran total 1.330.000
P
R
E
S
U
P
U
E
S
T
O
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
pruebas y ajustes de calibracin del sistema electrnico en la estructura mecnica
ACTIVIDADES
julio agosto
CONSTRUCCION
TRANSICION
Pruebas finales al dispositivo
FINALIZACION DEL PROYECTO
entrega del dispositivo teminado y listo para uso
terminacion de informes y demas documentacion
diciembre
implementacion del sensor que determine el diametro y la excentricidad
diseo y elaboracion del dispositivo mecanico
diseo de la tarjeta electronica
diseo y elaboracion sistema microcontrolado para el procesamiento y
visualizacin de datos
septiembre noviembre octubre
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ESQUEMA DEL DISPOSITIVO DE MEDICION
BRAZO PRINCIPAL DE SENSADO
SENSOR
TORNILLO SIN FIN AVANCE
BRAZO P/PAL
DADO AVANCE
VOLANTE
AVANCE
BASTIDOR SISTEMA SENSADO
BASTIDOR SISTEMA
ROTACION

SOPORTE
RODAMIENTOS
SEGURO
CUCHILLA
CUCHILLA
GRACIAS