SUSTENTACION PROYECTO FINAL

GESTION DE PRODUCCION

GRUPO 256597_18



PARTICPANTES:
MARITZA SANCHEZ MARTINEZ
Luz Marleny Salazar
Dina Luz Bermudez
Aura Stella Tovar


PRESENTADO A:
JESUS ANTONIO PEA


JUNIO, 8 DE 2014
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se requiere un anlisis se requiere un anlisis profundo de
las necesidades de control de proceso en cuanto a sus
variables y calidad del mismo para garantizar condiciones de
operacin estables y mejores resultados en el producto
final.
Se espera que las variables de operacin y control
estadstico mejoren el desempeo del proceso.
Se revisa el ciclo de vida del producto, quien es el que logra
conducir a la marca como posesionarse en el mercado,
donde se revisa el diseo pero que a la vez se disminuya el
costo al cliente, por lo cual, se puedan reproducir, repetir y
ofrecer de mejor forma un buen desempeo en la
produccin y as obtener mejores resultados de calidad para
el cliente

JUSTIFICACION
Se hace necesario un anlisis de las necesidades de control,
conocimientos del oficio del personal y la capacidad de los equipos
para as ofrecer unas mejores condiciones de calidad al cliente y a la
compaa ya que esto afecta de una manera significativa las utilidades
econmicas y el nivel de costos en los que se incurre por motivos de reclamos.
Se espera que tras el anlisis se pueda conocer los parmetros de control
de variables crticas para garantizar condiciones de operacin y control estables.
Actualmente no se cuenta con histricos de trabajo que permitan tener secuencia
de historias para las campaas de produccin. Se espera que manteniendo historiales
de las variables de operacin para los momentos de mejor desempeo del proceso,
se puedan reproducir y repetir ms fcilmente las buenas campaas de produccin
y excelente control de variables para ofrecer un producto en ptimas condiciones.
Es necesario mantener un equilibrio entre la satisfaccin del cliente y la eficiencia
del personal, a travs del control de gestin se detecta las debilidades de sistema de
mejoramiento y se proceden a aplicar so correctivos para disminuir o eliminar
debilidades y as mismo mejorar el proceso.
La planificacin dentro de la empresa debe considerarse los recursos con la cuenta
tanto humanos, fsicos, financieros ya que esto depende el desarrollo eficaz de lo que se
planea.

Objetivos Generales

Diseo de sistema de control de gestin,
basado en indicadores que permita medir el
desempeo de produccin de la empresa
GROUPE SEB COLOMBIA S.A.
y a su vez mejorar el proceso
de ensamble de las licuadoras, teniendo
como base primordial
la cadena de abastecimiento para as mismo
lograr aplicar un modelo
Justo a tiempo mediante Kanban externo.

Objetivos Especficos

Describir el proceso de produccin de licuadoras cromadas

Conocer el sistema de control del rea de produccin

Mejorar el sistema de ensamble de las licuadoras para
logra un Justo a Tiempo

Proponer indicadores que mejores dichos procesos

METODOLOGA

Tipo de Investigacin
El tipo de investigacin empleada para el desarrollo del
proyecto es descriptiva en cuanto al desenvolvimiento del
proceso de subensamble en sus diferentes etapas y la
determinacin de las variables crticas, a la vez que esta
metodologa se hace exploratoria porque se pretende
establecer los controles estadsticos de variables para el proceso
que solo se pueden obtener a partir del trabajo de campo para la
toma de datos

Tcnicas de recoleccin, organizacin de datos
y tratamiento de la informacin
Los paneles estn conformados por varios grupos de personas
que estn interesadas en participar en este proyecto especfico y
que disponen del tiempo requerido para aportar al desarrollo
del mismo.

Se realiza una entrevista por panel o grupo a fin de reunir la
mayor informacin posible.

ORGANIZACIN DE DATOS.
Una vez se recopile la informacin en las reas de produccin,
se establecern los aspectos a modificar y mejorar, teniendo
en cuenta una lnea de tiempo y una cronologa que no afecte
los pedidos y procesos.

TRATAMIENTO DE LA INFORMACIN.
Se realiza un anlisis de la informacin, identificando
comportamientos, problemas y conflictos, seguido de
esto se hace la cuantificacin, identificando un tema o
patrn que nos permita darle curso a la investigacin y a
la solucin de conflictos.
La codificacin o categorizacin de datos nos permite
desarrollar tener una visin ms clara y un anlisis de datos
ms confiable, luego de obtener las conclusiones se procede
a establecer las directrices para aplicar las modificaciones
necesarias a fin de mejorar los aspectos que presentan fallas
en el proceso de produccin.

Etapa de desarrollo

Establecer la variabilidad del proceso.
Optimizar los parmetros del modelo para que represente
realmente las condiciones de operacin actuales.
Definir variables crticas del proceso y repercusiones en el mismo.
Establecer variables crticas ms significativas para control estadstico.
Plantear soluciones a los problemas de capacidad de proceso.
Plantear registro y control de variables para su control estadstico.

Etapa de evaluacin

Determina el impacto del proyecto.
Determinar la viabilidad del proyecto.
Evaluar la viabilidad de las soluciones correspondientes
a los lmites de los equipos

RECURSOS DISPONIBLES
RUBRO DESCRIPCION VALOR EN MILES DE $
1. Equipo Humano Estudiantes de Ingeniera 4.928
1. Equipos y Software Computador, cmara
fotogrfica, memoria USB
1.530
1. Viajes y Salidas de Campo Viticos, alimentacin 1.192
1. Materiales y suministros Papelera, impresiones,
fotocopias
1.250
1. Bibliografa Libro de consulta 100
1. Servicios Tcnicos Mantenimiento
computador
50
1. Socializacin de Resultados a la
Comunidad Unadista
Sustentacin 50
TOTAL $ 9.100
Resultado/Producto esperado Indicador Beneficiario
Medir el desempeo de produccin de la
empresa.
Registros
Fotografas
GROUPE SEB COLOMBIA
S.A
Mejorar el proceso de ensamble de las
licuadoras, teniendo como base
primordial la cadena de abastecimiento
para as mismo lograr aplicar un modelo
Justo a tiempo mediante Kanban externo
Registros GROUPE SEB COLOMBIA
S.A
RECURSOS ESPERADOS

Generacin de nuevo conocimiento
Resultado/Producto esperado Indicador Beneficiario
Fortalecimiento de los conceptos
tratados en el curso de gestin de la
produccin
Calificaciones
Practica
Estudiantes de Ingeniera
Industrial UNAD


Fortalecimiento de la Comunidad cientfica
Resultado/Producto esperado Indicador Beneficiario
Socializacin de los resultados obtenidos,
durante las visitas y anlisis de los datos.
Capacitacin-folletos
Carteleras informativas
Recurso humano de
GROUPE SEB COLOMBIA
S.A. Especialmente los
empleados que trabajan en
la lnea de ensamble de las
licuadoras
Impactos Esperados
Apropiacin Social del Conocimiento
Impacto esperado
Plazo (aos) despus de
finalizado el proyecto:
corto (1-4 )
mediano (5-9)
largo (10 o ms)
Indicador verificable Supuestos*
Econmicos 12 meses Estados financieros En la medida que se optimicen
los recursos
Competitividad 8 mes Tiempos de entrega y calidad de
los productos

Productividad 8 mes Optimizacin de tiempo Es importante hacer los
mantenimientos preventivos y
correctivos a las maquinas y
herramientas para lograr este
indicador
R
E
C
U
R
S
O
S

E
S
P
E
R
A
D
O
S

CRONOGRAMA
CONCLUSIONES

La gestin de produccin nos permite mantener la sinergia y la eficiencia del
personal de planta y la satisfaccin cliente externo, esto mediante el control
de gestin y detectando las debilidades del sistema de mejoramiento.

La necesidad de cada empresa de incrementar la productividad de los mercados
su competencia exige que esta se mantengan a la vanguardia, ello a travs
de la bsqueda permanente de estrategias que permitan el mejoramiento
de sus procesos satisfaciendo de esta forma los niveles de calidad.

La gestin de produccin cuenta con dos objetivos principales, el primero de
ellos es actuar como elemento de comunicacin y el segundo es actuar como
distribuidor de los productos finales.

El mtodo KANBAN, nos permite disminuir retrasos y generar un sistema de
produccin efectivo y eficiente, por ello fue el modelo sugerido por el tutor y
aplicado en nuestro trabajo de a produccin de la empresa GROUPE SEB Colombia SA.

FUENTES BIBLIOGRAFICAS

http://www.slideshare.net/Cathygraff/prueba-24250273
http://www.pdcahome.com/metodo-kanban/
http://www.monografias.com/trabajos6/sika/sika.shtml
http://www.monografias.com/trabajos21/gestion-produccion/gestion-produccion.shtml
http://www.samurai.com.co/About/Who+we+are/Who+we+are+-+page.htm