UNI DAD 5

MODELOS DE PRONSTICOS
E INVENTARIOS
TEMARIO
5.1 Modelos de pronsticos.
5.1.1 Modelos de pronsticos para un nivel
constante.
5.1.2 Efectos estacionales en los modelos de
pronsticos.
5.2 Suavizado exponencial en modelos de
tendencia lineal.
5.3 Errores en los pronsticos.
5.4 Pronsticos causales con regresin lineal.
5.5 Definicin y tipos de inventarios.
5.5.1 Ventajas y desventajas de los
inventarios.
5.5.2 Costos de inventarios.
5.6 Modelos determinsticos.
5.7 Modelos probabilsticas.
5.8 Planeacin de requerimientos de
materiales.
CRITERIOS DE EVALUACIN
Conocimientos:
28.6%
Habilidades:
35.7%
Actitudes:
14.3%
Estratgicos:
21.4%
ACTIVIDADES DE ENSEANZA
Trabajo de investigacin
(10% E, 5.7%H)
Caso practico
(5%C, 15%H, 5%E)
Caso practico
(5%C, 15%H, 6.4%E)
Examen
(18.6%C)
MODELOS DE PRONSTICOS
Definamos en primer trmino el significado de un
Pronstico que nos es ms que la estimacin de la
demanda de un producto, esta estimacin de la
demanda sale de un estudio de mercado realizado
por los especialistas de la empresa en donde se
realiza un estudio particular del tipo de producto y
de la cantidad que se requiere por producto, el
pronstico es un estimado de la demanda como
ya lo habamos dicho anteriormente, por lo que
con este estimado podemos determinarla
capacidad de la planta a instalar, y la cantidad de
versiones del producto que debemos producir.
Obtenida la capacidad de produccin de la
planta, podemos planear en base a los registros de
produccin de la planta y de la demanda de los
productos en proceso de transformacin.
Importante es destacar que el proceso de
pronostico establece los niveles de produccin en el
tiempo, es decir, que podemos realizar pronsticos
a Corto, Mediano y Largo plazo , y de esa manera
revisar los procesos de planeacin de la planta para
esos tiempos, y cuando se habla de revisar estamos
hablando de Mantenimiento de Inventarios de
Insumos y de repuestos y algo muy importante que
es la productividad, realizando estudio para
minimizar los tiempos de ocio del sistema operativo
de produccin.
En toda empresa o planta de operaciones
productivas es necesario realizar inventarios,
estos inventarios pueden ser:
Inventarios de equipos
Inventarios de repuestos de equipos
Inventarios de insumos o materia prima
Inventarios de herramientas
Inventarios del producto final,
todos estos inventarios son necesarios para que los
niveles de produccin sean cubiertos al momento
de un incidente que pudiese demorar la
produccin.
A mayor inventario, mayores costos.
Costo de almacn
Costo de personal
Costo de perdidas y desfalcos

A menos inventario se corto se corre el
riesgo de perder a un cliente por la
falta de capacidad de abastecer su
necesidad.
MODELOS DE PRONSTICOS
El pronstico es un proceso de estimacin de un
acontecimiento o fenmeno, regularmente
econmico en el cual se involucra el tiempo,
proyectando hacia el futuro datos del pasado, para
realizar una estimacin cuantitativa del
comportamiento del fenmeno estudiado hacia el
futuro.
La prediccin, previsin o adivinacin, es un proceso
de estimacin de un suceso futuro basndose en
consideraciones subjetivas diferentes a los simples
datos provenientes del pasado; estas
consideraciones subjetivas no necesariamente
deben combinarse de una manera predeterminada.
Es decir, cuando se base en suposiciones
subjetivas y no existen datos del pasado, se
requiere una prediccin, y de lo contrario, se
necesita un pronstico. Los pronsticos son la
base de la planificacin corporativa a largo
plazo.
El personal de produccin y de operacin
utiliza pronsticos para tomar decisiones
peridicas con respecto a la seleccin de
procesos, a la planificacin de la capacidad,
a la planificacin de la produccin, a la
programacin de actividades yal inventario.
TIPOS DE PRONSTICOS
Los pronsticos se pueden
clasificar en cuatro tipos bsicos:
Cualitativos
Anlisis de series de tiempo o
cuantitativos,
Relaciones causales
Simulacin.

Las tcnicas cualitativas son de carcter
subjetivo y se basan en estimaciones y
opiniones
El anlisis de series de tiempo se basa en la
idea de que se pueden usar los datos
relacionados con la demanda del pasado
para realizar pronsticos.
Los pronsticos causales suponen que la
demanda est relacionada con uno o ms
factores subyacentes del ambiente.
Los modelos de simulacin permiten al
pronosticador recorrer una gama de
suposiciones sobre la condicin del
pronstico.
MODELOS COMUNES PARA
PRONSTICOS
Cuantitativos Promedio Mvil Simple
Se promedia un periodo que contiene varios puntos
de datos, dividiendo la suma de los valores de los
puntos entre el nmero de puntos. As, cada punto
tiene la misma influencia.
Promedio Mvil Ponderado
Ciertos puntos se ponderan ms o menos que otros,
segn se considere conveniente de acuerdo con la
experiencia.
Suavizamiento o suavizacin Exponencial
Los puntos de datos ms recientes tienen mayor
peso; este peso se reduce exponencialmente
cuanto ms antiguos son los datos
Anlisis de Regresiones
Ajusta una lnea recta a datos pasados, por lo general
relacionando el valor del dato con el tiempo. El mtodo
de ajuste ms comn es el de mnimos cuadrados,
permite identificar la tendencia de la serie de tiempo
analizada.
Anlisis de series de tiempo
Pronosticar series de tiempo significa extender los
valores histricos en el futuro con mediciones que an
no se encuentran disponibles.
El pronstico se realiza generalmente para optimizar
reas como los niveles de inventario, la capacidad de
produccin o los niveles de personal

Existen dos variables estructurales
principales que definen un pronstico
de serie de tiempo:
El perodo, que representa el nivel de
agregacin. Los perodos ms comunes
son meses, semanas y das en la cadena
de suministro (para la optimizacin del
inventario).
El horizonte, que representa la cantidad de
perodos por adelantado que es necesario
pronosticar. En la cadena de suministro, el
horizonte es generalmente igual o mayor
que el tiempo de entrega.
MODELOS PARA PRONSTICOS DE UN
NIVEL CONSTANTE
Los mtodos ms simplistas para
pronosticar la demanda son:
Ultimo valor
Promedio
Promedios mviles
Exponencial

ACTIVIDAD
Investigar que es un
inventario, sus ventajas y
desventajas y los tipos que
existen, por lo menos
describir 4.
DEFINICIN Y TIPOS DE INVENTARIOS.
Inventario es el conjunto de mercancas o artculos que
tiene la empresa para comerciar con aquellos,
permitiendo la compra y venta o la fabricacin primero
antes de venderlos, en un periodo econmico
determinados. Deben aparecer en el grupo de activos
circulantes. Es uno de los activos ms grandes existentes
en una empresa. El inventario aparece tanto en el
balance general como en el estado de resultados. En el
balance General, el inventario a menudo es el activo
corriente mas grande. En el estado de resultado, el
inventario final se resta del costo de mercancas
disponibles para la venta y as poder determinar el costo
de las mercancas vendidas durante un periodo
determinado.
Los inventarios son importantes para los
fabricantes en general, varia
ampliamente entre los distintos grupos
de industrias.
La composicin de esta parte del activo
es una gran variedad de artculos, y es
pro eso que se han clasificado de
acuerdo a su utilizacin en los siguientes
tipos:
Inventarios de materia prima
Inventarios de produccin en proceso
Inventarios de productos terminados
Inventarios de materiales y suministros
INVENTARIOS DE MATERIA PRIMA
Comprende los elementos bsicos o principales
que entran en la elaboracin del producto. En
toda actividad industrial concurren una variedad
de artculos (materia prima) y materiales, los que
sern sometidos a un proceso para obtener al final
un articulo terminado o acabado. A los materiales
que intervienen en mayor grado en la produccin
se les considera Materia Prima, ya que su uso se
hace en cantidades los suficientemente
importantes del producto acabado. La materia
prima, es aquel o aquellos artculos sometidos a un
proceso de fabricacin que al final se convertir en
un producto terminado
INVENTARIOS DE PRODUCTOS EN
PROCESO
El inventario de productos en proceso consiste en
todos los artculos o elementos que se utilizan en el
actual proceso de produccin. Es decir, son
productos parcialmente terminados que se
encuentran en un grado intermedio de produccin
y a los cuales se les aplico la labor directa y gastos
indirectos inherentes al proceso de produccin en
un momento dado. Una de las caractersticas del
inventarios de producto en proceso es que va
aumentando el valor a medida que se es
transformado de materia prima en el producto
terminado como consecuencia del proceso de
produccin.
INVENTARIOS DE PRODUCTOS
TERMINADOS
Comprende estos, los artculos transferidos
por el departamento de produccin al
almacn de productos terminados por
haber estos; alcanzado su grado
determinacin total y que a la hora de la
toma fsica de inventarios se encuentren
aun en los almacenes, es decir, los que
todava no han sido vendidos. El nivel de
inventarios de productos terminados va a
depender directamente de las ventas, es
decir su nivel esta dado por la demanda.
INVENTARIOS DE MATERIALES Y
SUMINISTROS
En el inventario de materiales y suministros se
incluye:
Materias primas secundarias, sus especificaciones varan
segn el tipo de industria, un ejemplo; para la industria
cervecera es: sales para el tratamiento de agua.
Artculos de consumo destinados para ser usados en la
operacin de la industria, dentro de estos artculos de
consumo los mas importantes son los destinados alas
operaciones, y estn formados por los combustibles y
lubricantes, estos en las industria tiene gran relevancia.
Los artculos y materiales de reparacin y mantenimiento
de las maquinarias y aparatos operativos, los artculos de
reparacin por su gran volumen necesitan ser
controladores adecuadamente, la existencia de estos
varan en relacin a sus necesidades.
INVENTARIO DE SEGURIDAD
Este tipo de inventario es utilizado para
impedir la interrupcin en el
aprovisionamiento caudado por demoras
en la entrega o por el aumento imprevisto
de la demanda durante un periodo de
reabastecimiento, la importancia del mismo
est ligada al nivel de servicio, la
fluctuacin de la demanda y la variacin
de las demoras de la entrega.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS
INVENTARIOS.
Ventajas:
1. Manejo fluido y eficiente de las operaciones
2. Lleva un control especfico de las operaciones de
la empresa.
3. Contiene una mejor estabilidad en las cargas de
trabajo.
4. Lleva un control de la economa de produccin.
5. Economas de produccin con tamao de lotes
adecuados
6. Estabilizacin de las cargas de trabajo
7. La empresa puede satisfacer las demandas de
sus clientes con mayor rapidez
DESVENTAJAS
1. Al tener un inventario en exceso origina gastos innecesarios
y eso produce la inmovilizacin del capital de una empresa.
2. El no tener inventario puede ser el causante de un paro de
produccin por la falta de materia prima bien sea de una
reduccin en las ventas por falta de produccin al
entregarle al cliente.
3. Implica un costo generalmente alto el mantener el
inventario (almacenamiento, manejo, rendimiento, renta
del local).
4. Peligro de obsolescencia (cada en desuso de mquinas,
equipos y tecnologas motivada no por un mal
funcionamiento del mismo, sino por un insuficiente
desempeo de sus funciones en comparacin con las
nuevas mquinas, equipos y tecnologas introducidos en el
mercado).
5. Reduccin en las ventas por falta de productos terminados
para entregar a los clientes.
COSTOS DE INVENTARIOS
Los inventarios representan una inversin
cuantiosa para muchas compaas, en
especial los fabricantes, los distribuidores, y
las tiendas. Por lo que es importante
minimizar sus costos y el reto para el
administrador precisamente es alcanzar el
nivel deseado de servicio al cliente a un
costo mnimo.
Se consideran 4 tipos de costos que estn asociados
directamente con los costos de los inventarios y estos son
El costo o precio de compra. Incluye el precio de un artculo ms los
impuestos, los gastos de compra y los costos del transporte. Si la
compaa produce el artculo, entonces, el costo completo que
debe incluirse se llama costo de produccin. Se usar precio como
sinnimo de costo de compra o costo de adquisicin.
El costo de ordenar. Dentro de los costos de ordenar se incluyen
gastos de cotizacin, telfono, fax, mano de obra para preparar la
orden, timbres de correos comidas, viticos y cualquier otro costo
directo.
El costo de conservacin o mantenimiento. Dentro de los costos de
mantenerse incluyen el costo de capital (financieros), equipo de
almacenamiento y movimientos, edificios, costo de espacio
ocupado, depreciacin, rentas, impuestos, seguros, costo de
oportunidad, riesgos, deterioro, mermas, desperdicios,
obsolescencia, etc.
El costo de faltantes o de agotamientos. Estos son los costos de
penalizacin en que se incurre cuando se queda sin la mercanca
cuando sta se necesita. Generalmente comprende costos debido
a prdida de clientes, prestigio y prdida potencial de utilidad
debido a prdidas en ventas. O en aquellos casos en que no se
tiene a la mano el artculo y que posteriormente es satisfecha dicha
demanda


MODELOS DETERMINSTICOS.
Son aquellos en los cuales la demanda est
perfectamente determinada o es conocida para
un perodo dado.
La naturaleza del problema de inventario consiste
en hacer y recibir pedidos de determinados
volmenes, repetidas veces y a intervalos
determinados.
Una poltica de inventario responde las siguientes
preguntas.
Cunto se debe ordenar?
Cuando se deben colocar los pedidos?
CUNTO DE DEBE ORDENAR?
Determina el lote econmico (EOQ) al minimizar el siguiente modelo
de costo:
(Costo total del inventario) = (Costo de compra) + (costo de
preparacin +(Costo de almacenamiento) + (costo de faltante)
Todos estos costos se deben expresar en trminos del lote econmico
deseado y del tiempo entre los pedidos.
El costo de compra se basa en el precio por unidad del artculo. Puede
ser constante, o se puede ofrecer con un descuento que depende que
depende del volumen del pedido.
El costo de preparacin representa el cargo fijo en el cual se incurre
cuando se hace un pedido. Este costo es independiente del volumen
del pedido.
El costo de almacenamiento representa el costo de mantener
suficientes existencias en el inventario. Incluye el inters sobre el capital,
as como el costo de mantenimiento y manejo.
El costo de faltante es la penalidad en la cual se incurre cuando nos
quedamos sin existencias. Incluye la perdida potencial de ingresos, as
como el costo ms subjetivo de la perdida de la buena voluntad de los
clientes.
CUANDO SE DEBEN COLOCAR LOS
PEDIDOS?
Depende del tipo de sistema de inventario que
tenemos.
Si el sistema requiere una revisin peridica (por
ejemplo, semanal o mensual), el momento para
hacer un nuevo pedido coincide con el inicio de
cada periodo. De manera alternativa, si el sistema
se basa en una revisin continua, los nuevos
pedidos se colocan cuando el nivel del inventario
desciende a un nivel previamente especificado,
llamado el punto de reorden.
MODELOS PROBABILSTICOS
Los modelos desarrollados se clasifican en general
bajo situaciones de anlisis continuo y peridico.
Los modelos de anlisis peridico incluyen casos de
un solo periodo, y de periodos mltiples
MODELOS DE REVISIN CONTINUA
Existen dos modelos, el primero es una versin
probabilsima del EOQ determinista, que utiliza
existencias estabilizadoras para explicar la demanda
probabilista, el segundo un EOQ probabilstico mas
exacto, que incluye la demanda probabilstica de
forma directa en la formulacin .
MODELOS EOQ PROBABILIZADO El tamao de las
existencias estabilizadoras se determina de modo que
la probabilidad de agotamiento de las existencias
durante el tiempo de entrega (el periodo entre
colocar y recibir un pedido) no exceda un valor
predeterminado.
Modelo EOQ PROBABILSTICO Este modelo permite
faltantes en la demanda, la poltica requiere ordenar
la cantidad y siempre que el inventario caiga al nivel
R. Como en el caso determinista, el nivel de reorden R
es una funcin del tiempo de entrega, entre colocar y
recibir un pedido. Los valores ptimos de y y R, se
determinan minimizando el costo esperado por
unidad de tiempo que incluye la suma de los costos
de preparacin, conservacin y faltante


El modelo tiene 3 suposiciones
La demanda no satisfecha durante el
tiempo de entrega se acumula.
No se permite ms de una orden
pendiente.
La distribucin de la demanda durante el
tiempo de entrega permanece estacionaria
(sin cambio) con el tiempo.
MRP
PLANEACI N DE REQUERI MI ENTOS DE MATERI ALES
ACTIVIDAD
Investigar :
Qu es el MRP?
Para que sirve el MRP?
Cmo se lleva a cabo?
DEFINICIN
El Plan de Requerimientos de
Materiales o MRP por sus siglas en ingls
(Material Requirements Planning) es una
metodologa que permite administrar el
inventario y planificar pedidos de partes y
piezas con demanda dependiente.
Tiene el propsito de que se tengan los
materiales requeridos, en el momento
oportuno para cumplir con las demandas
de los clientes.
Es un sistema que intenta dar a conocer
simultneamente tres objetivos
primordiales:
Asegurar materiales y productos que estn
disponibles para la produccin y entrega a
los clientes.
Mantener los niveles de inventario
adecuados para la operacin.
Planear las actividades de manufactura,
horarios de entrega y actividades de
compra.

OBJETIVOS
El MRP determina cuntos componentes se
necesitan, as como cundo hay que llevar a
cabo el Plan Maestro de Produccin, que se
traduce en una serie de rdenes de compra y
fabricacin de los materiales necesarios para
satisfacer la demanda de productos finales.
Disminuir inventarios.
Disminuir los tiempos de espera en la produccin y en
la entrega.
Determinar obligaciones realistas.
Incrementar la eficiencia.
Proveer alerta temprana.
Proveer un escenario de planeamiento de largo
plazo.

Un sistema MRP debe satisfacer las
siguientes condiciones:
Asegurarse de que los materiales y productos
solicitados para la produccin son repartidos a
los clientes.
Mantener el mnimo nivel de inventario.
Planear actividades de:
Fabricacin.
Entregas.
Compras.

PROCEDIMIENTO
El MRP, es un sistema de planificacin de la produccin y
de gestin de stocks (o inventarios) que responde a las
preguntas:
qu? cunto? cundo?
, se debe fabricar y/o aprovisionar material.
El procedimiento del MRP est basado en dos ideas
esenciales:
La demanda de la mayora de los artculos no es independiente,
nicamente lo es la de los productos terminados.
Las necesidades de cada artculo y el momento en que deben
ser satisfechas estas necesidades, se pueden calcular a partir de
unos datos bastantes sencillos:
Las demandas independientes.
La estructura del producto.

Para llevar a cabo un plan de requerimientos
de materiales se necesitan 3 elementos:
Plan Maestro de la Produccin (PMP)
El Plan Maestro de la Produccin establece las
necesidades en cantidad y tiempo del producto
final o con demanda independiente.
Estructura del Producto (BOM)
Por otra parte la estructura del producto (BOM)
detalla cuntas partes y piezas se necesitan para
obtener una unidad de producto final y cmo
dicho producto se compone.
Registro del Inventario (IRF)
Contiene la informacin del inventario disponible y
el tiempo de espera asociado a cada producto.
BOM

IRF

EJEMPLO

EJERCICIO
Necesitamos 200 unidades del producto A en 10
semanas. De acuerdo a la siguiente informacin
realice un MRP.

A
B(3)
C(2)
D(1) D(3) E(1)
IRF
PRODUCTO INVETARIO TIEMPO DE
ESPERA (sem)
A 100 2
B 150 1
C 50 3
D 70 2
E 90 2
EJERCICIO 2
X
1(2)
5(1)
4(2)
2(1)
7(1)
8(3) 5(5)
6(3)
3(3)
6(4)
Necesitamos 300 unidades del producto A en ? semanas. De acuerdo a
la siguiente informacin realice un MRP
IRF

Piezas INVETARIO TIEMPO DE
ESPERA (sem)
X 80 2
1 100 1
2 200 3
3 470 2
4 224 2
5 5 4
6 101 3
7 15 2
8 20 1
EJERCICIO 3
Un cliente llega a una pastelera realiza un pedido
para una fiesta para la cual quiere 250 pasteles
individuales (Personales), para ello le solicita al
encargado que los entregue lo mas pronto posible.
Conforme a la informacin con la que cuentas
responde lo siguiente.
En cuanto tiempo se le puede abastecer su
pedido al cliente?
En que semanas debes realizar los encargos de los
ingredientes que te hacen falta?
P
H(1)
F(2)
C(2)
Y(6)
R(3)
D(1)
G(2)
C(3)
B(6)
A(2)
D(1)
O(3)
G(5)
R(2)
T(3)
IRF

Piezas INVETARIO TIEMPO DE
ESPERA
(sem)
Entradas
programadas
P 50 2 20
H 60 1 15
A 120 3 8
D 40 2 20
F 24 2 40
C 150 4 30
T 450 3 12
G 300 1 22
R 27 3 45
B 15 2 5
O 20 4 9
Y 900 3 35
Para este caso existen las siguientes entradas
programadas
Piezas Entradas programadas
P 20
H 15
A 8
D 20
F 40
C 30
T 12
D 45
G 22
R 45
B 5
O 9
Y 35