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CONSTRUCCION I

Sesin 11: EL CONCRETO


Docente : Ing. Anbal Venero M.
PASTA
AGLOMERANTES
CONCRETO
CEMENTO AGUA AGREGADOS
GENERALIDADES
Docente : Ing. Anbal Venero M.
CARACTERISTICAS
El comportamiento mecnico del
concreto depende de 3 factores:

1. Caractersticas, composicin y
propiedades de la pasta de
cemento o matriz cementante

2. Calidad de los agregados.

3. La afinidad de la matriz
cementante con los agregados y
su capacidad para trabajar en
conjunto
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REQUISITOS DE CALIDAD
AGUA

1. Representa del 10 al 25% del volumen del
concreto
2. Importante en la calidad final del concreto.
3. Se utiliza en general el agua potable, pero
ojo, cuidado con las que contienen citratos-
azcares, pueden ser inadecuadas para el
concreto
4. Debe ser razonablemente limpia y libre de
sustancias dainas (aceites, cidos, lcalis,
sales, materia orgnica, otros)
5. Pueden utilizarse aguas de ros o lagos. En
todo caso deben de hacerse pruebas de
resistencia y tiempo de fraguado.
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REQUISITOS DE CALIDAD
AGREGADOS

El peso especfico es una caracterstica
importante (2,200 a 2,600 Kg./m3)
Procedencia (roca triturada o canto rodado)
Textura rugosa y perfil anguloso mejora la
calidad.
Ensayos que determinan su calidad:
Granulometra
Desgaste por abrasin
Impacto
Inalterabilidad a los sulfatos de sodio o
magnesio
Sustancias dainas (finos que pasen malla
200), materia orgnica, carbn, etc.)
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TRITURADAS Y
COCIDAS A ALTAS
TEMPERATURAS
ENFRIADO Y
MOLIDO + SULFATO
DE CALCIO
PRODUCIDO DE ROCAS
CALCAREAS Y
ARCILLOSAS
CLINKER
PROCESO DEFABRICACION CEMENTO
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PROCESO DE FABRICACION CEMENTO
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ALGUNOS TIPOS DE CEMENTO
Tipo I
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: Uso general
Tipo II : Para obras expuestas a accin moderada de
sulfatos.
Tipo III : Desarrollo rpido de la resistencia
Tipo IV : Para construcciones voluminosas-presas- evita
tensiones perjudiciales
Tipo V : Alta resistencia a sulfatos
Tipo IP : Resistencia temprana a la compresin-mas fino-
mejora la trabajabilidad.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
RESISTENCIA A LA COMPRESION:
Es la propiedad ms importante del
concreto, constituyendo una de las ms
representativas en relacin a su calidad. Por
lo que se exige como prueba inmediata de
verificacin.
Es designada por el smbolo fc, que es el
valor que debe de alcanzar a los 28 das de
edad. La resistencia promedio que en
general se utiliza en edificaciones es de 210
Kg./cm2.
Este valor es obtenido mediante ensayos
normalizados en probetas sujetas a cargas
verticales.
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PROPIEDADES DEL CONCRETO

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RESISTENCIA A LA COMPRESION:
La resistencia depende de varios factores:
- Caractersticas y propiedades de los
materiales constituyentes de la mezcla
(cemento, agua, agregados)
- Proporcionamiento diseo de
mezclas relacin agua/cemento.
- Batido o amasado de la mezcla
- Procedimientos de transporte de la
mezcla
- Colocacin y compactacin de la
mezcla en los encofrados
- Curado y proteccin del concreto.
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PROPIEDADES DEL CONCRETO
TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA:
Es una propiedad en estado fresco que
permite ser transportado, colocado y
compactado sin perder homogeneidad
La trabajabilidad es relativo,
dependiendo en que elemento se
encuentre. Es diferente vaciar un
concreto en una zapata que en una
columna pequea.

La consistencia se refiere a la fluidez de
la mezcla, es decir a su capacidad de
desplazarse dentro de los encofrados y
llenarlos enteramente. Est en funcin
de la cantidad de agua y tamao de
agregados.
PROPIEDADES DEL CONCRETO
TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA:
La consistencia puede tener diferentes
grados de fluidez, desde mezclas
rgidas a sueltas. Se elige segn el
elemento que se vaciar. Las mezclas
plsticas son cohesivas, no se
disgregan, fluyen con facilidad.
Permite una mejor distribucin de los
agregados y elimina potenciales riesgos
de segregacin y de formacin de
cangrejeras.

Se puede apreciar a simple vista, pero
tcnicamente se mide a travs de la
prueba del slump.
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PRUEBA DE CONO DE ABRAMS
Primera capa :
25 golpes
Varilla lisa de 5/8
Segunda capa :
25 golpes
Tercera capa :
25 golpes
7 cm.
9 cm.
14 cm.
Slump
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PRUEBA DE CONO DE ABRAMS
ASENTAMIENTO RECOMENDADO
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ELEMENTO ASENTAMIENTO SLUMP
ZAPATAS - PAVIMENTOS 1 a 3
COLUMNAS, VIGAS,
LOSAS Y MUROS
2 a 4
PROPIEDADES DEL CONCRETO

DURABILIDAD
Competencia para resistir en el tiempo
severas condiciones de exposicin
(variacin del clima, congelacin del
agua en los poros, generando esfuerzos
en la masa)
Agentes qumicos son potencialmente
causantes de deterioro en el concreto.
Principalmente los sulfatos en el
contacto suelo-concreto.

La durabilidad tambin es referida a
condiciones de servicio. Pistas y
veredas
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PROPIEDADES DEL CONCRETO
- INTERROGANTES:
LA RESISTENCIA A LA COMPRESION PERMITE JUZGAR
SU DURABILIDAD?

LAS CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION DEBEN
TOMARSE EN CUENTA PARA DISEAR EL CONCRETO?
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PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO
DISEO DE MEZCLAS 1.
Establecer proporciones de los materiales
constituyentes del concreto, para satisfacer los
requisitos de calidad.

La cantidad de agua que debe aportarse se determina
en funcin de la consistencia propuesta y el tamao
mximo nominal del agregado grueso.

La cantidad de cemento se deriva de la relacin
agua/cemento para la resistencia especificada.

A menor relacin agua/cemento la resistencia
incrementa.

El diseo puede ser en peso o en volumen, esto se
define por el tipo de obra.
PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO
2.
proporciones y afectar la resistencia final del concreto.
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MEDICION DE MATERIALES EN OBRA
En obras grandes el control de los materiales para el
diseo se realiza en peso, esto utilizando balanzas
para poder pesar los agregados.

Cuando se utilizan carretillas o buguies, se debe de
tarar o pesar el equipo vaco y luego controlar
tomando en cuenta este peso.

En obras menores el control se realiza en volumen.
Puede ser por carretillas, por palas, por cubos.
Se debe tomar en cuenta las diferencias entre uno y
otro mtodo, por cuanto pueden variar las
PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO
2.
el diseo se hace en relacin a la unidad de bolsa.
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MEDICION DE MATERIALES EN OBRA
Se debe de tomar en cuenta las condiciones de
humedad en los agregados cuando hay presencia de
lluvias que alteren la humedad calculada en el diseo.
En este caso se deben de hacer correcciones segn
las medidas obtenidas en campo.

El control del agua se debe de realizar con bastante
criterio, puede realizarse en latas previamente medidas
o baldes con accesorios que le den precisin a las
medidas.

Con respecto al cemento, no hay problema, por cuanto
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PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO
MEZCLADO 3.
La finalidad es lograr primero una pasta entre el agua y el
cemento, para luego incorporar los agregados y as formar el
concreto.

Se realiza con mezcladoras de diferente capacidad, en forma
manual o en equipos ms sofisticados.

El tiempo mnimo de batido depende del tamao y eficiencia de
las mezcladoras. En promedio para mezcladoras de 6 a 16 pies3,
es minuto y medio. No es recomendable sobrepasar el tiempo
por cuanto los agregados descienden y afectan la mezcla.
La secuencia es:
- Grava con agua
- Cemento con el resto del agua
- Arena con el resto de grava
PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO
4. TRANSPORTE
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Depende del volumen de concreto a
transportar, de las caractersticas de
la obra, de las condiciones
ambientales previstas.
En general hacen combinaciones de
los mtodos.
Cuando se transporta en carretillas la
superficie de rodadura debe ser en
general planos poco inclinados.

Es recomendable que la zona de
mezclado este lo ms cerca posible a
la zona de vaciado.
PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO
5. COLOCADO DEL
CONCRETO
El objetivo es que la
mezcla fluya en forma
uniforme a travs de los
encofrados sin perder
homogeneidad y ocupe
todos los espacios
creados.

El vibrado juega un
papel muy importante en
este aspecto.
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PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO
6.
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CURADO DEL CONCRETO
Es indispensable mantener el concreto luego del
vaciado en condiciones de humedad que permita
fraguar adecuadamente hasta lograr la resistencia
especificada.
Un buen curado evitar fisuras en el concreto
Debe de realizarse por lo menos entre 5 a 7 das.
Existen diversas formas de curar el concreto.
PROCESO DE ELABORACION DEL CONCRETO
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..consultas
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