SISTEMAS DE

MANTENIMIENTO
Objetivos:
1.Mejorar la confiabilidad, seguridad
y mantenibilidad.
2.Mejorar la disponibilidad.
3.Reducir los costos de
mantenimiento.
4.Mejorar la calidad del producto.
Sobre la maquinaria, equipos e instalaciones
CONTENIDO
1. Formulacin de objetivos de mantenimiento
2. Los Sistemas de mantenimiento
3. El TPM, Mantenimiento Productivo Total.
4. Niveles de intervencin del mantenimiento.
5. Diferenciacin y Categorizacin de la maquinaria.
6. Polticas de mantenimiento.
7. Calculo de Costos de las acciones de Mtto.
8. Diseo de las periodicidades de las acciones de
mantenimiento.
9. Sistemas organizativos para ejecutar el
Mantenimiento.
Formulacin de Objetivos de Mantenimiento
Introduccin
Un objetivo de Mantenimiento para alcanzar la Excelencia, deben ser:
CLARO Que no de lugar a dudas u otras
interpretaciones
OBSERVABLE Que permita ver lo que realiza el
operador y el cambio en la funcionalidad
del equipo.
EVALUABLE En cantidad y calidad del cambio en la
productividad de la maquinaria y equipo.
Formulacin de Objetivos de Mantenimiento
Introduccin
1.1. Antecedentes
1.2. Formulacin del Problema
1.3. Evaluacin del Estado Existente (A)
1.4. Visin del Estado Deseado (B)
1.5. Solucion al problema
1.6. Justificacin
1.7. Formulacin de objetivos

Introduccin
2.1 Objetivo General
Estudiar los elementos del Mantenimiento para alcanzar la Excelencia

2.2 Objetivos Especficos
1) Homogenizar los conceptos que se utilizan en el Mantenimiento.
2) Resear la evolucin del Mantenimiento para identificar los factores que influyeron
en sus cambios.
3) Establecer, en cada poca de cambio, los elementos claves para obtener los
patrones de comportamiento a travs del tiempo.
4) Determinar los elementos del Mantenimiento para conocer su estructura y
comportamiento.
5) Establecer la concurrencia de los elementos con el fin de valorar su contribucin al
logro de las metas de la Organizacin y la variabilidad de sus resultados.
6) Definir una metodologa de Gestin de Mantenimiento que permita alcanzar la
Excelencia.
MOTIVADORES PARA EL MEJORAMIENTO
CONTINUO DE LA INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO
El desarrollo tcnico de las maquinas
El desarrollo tcnico cultural de los pueblos
El desarrollo demogrfico de la poblacin
La situacin poltico militar del mundo
El desarrollo de la ciencia y la tecnologia
(fsica, qumica, electrnica, computacin, etc.)
La necesidad de la proteccin del medio
ambiente
Cambios organizacionales (globalizacin,
comunicacin, calidad e vida)
Objetivos del mantenimiento a las maquinarias,
equipos e instalaciones
1. Lograr la mayor disponibilidad para la produccin.
2. Realizar el Mantenimiento Planeado
3. Realizar las reparaciones ante fallos no previstos.
4. Realizar modificaciones e innovaciones de mejora.
5. Reducir los costos unitarios de mantenimiento
6. Mejorar la calidad y ser competitivos
7. Procurar la seguridad operacional
8. Proteger el medio ambiente y el ecosistema
9. Utilizar el mnimo tiempo para el mantenimiento
10.Alargar la vida til de los activos.
EL TPM
EL TPM
EL TPM
EL TPM
EL TPM: Pasos para su implementacin
EL TPM: Pasos para su desarrollo
EL TPM
EL TPM
EL TPM
EL TPM - Conclusiones
El TPM se puede denotar como un sistema que pretende orientar una empresa o
proceso de produccin a un nivel de excelencia ideal, en donde no se presenten
accidentes, averas y defectos.
Una caracterstica muy importante del TPM, es la interaccin directa que existe entre
mantenimiento, produccin y la parte administrativa, manejando entre todos un mismo
lenguaje, compromiso y capacitacin, para lograr realizar trabajos tanto productivos
como de mantenimiento de mucha calidad, disminuyendo la cantidad de paradas y
tambin los tiempos de las acciones preventivas y correctivas, pues aumentando la
calidad de los productos, la capacidad de produccin y disminuyendo los costos por
mantenimiento y reproceso, se incrementa la productividad.
Al momento de asignar roles dentro del grupo de participantes de TPM es interesante
revisar los perfiles y habilidades de cada uno de los miembros para que los resultados
del trabajo individual sean mucho ms notables y provechosos.
Mdulos Imprescindibles de un Sistema CMMS
BIBLIOGRAFIA
Cruz Rabelo, Eduardo Manuel (2008). INGENIERIA
DE MANTENIMIENTO: Formacin en
Mantenimiento para el Ingeniero Mecnico. Ed.
Nueva Librera, Buenos Aires Argentina.

Rey Sacristn, Francisco (2001). MANUAL DE
MANTENIMIENTO INTEGRAL EN LA EMPRESA. Ed.
Fundacin Confemetal. Madrid Espaa.