TALLADO DE ENGRANES JES SISTEMA

FELLOWS

Fellows deben su nombre al creador
de esta maquinaria: Edwin R. Fellows.

El principio de mecanizado se basa en
el movimiento vertical de la
herramienta de corte con respecto a la
pieza en bruto (que se mantiene
esttica), de forma que se mecanicen
uno a uno los dientes de la pieza a
fabricar como si se tratara de una
operacin de mortajado cualquiera.

Talladora Fellows con herramienta circular

Este tipo de mecanizado el tallado de los dientes se realiza
mediante una herramienta que es un pin el cual va arrancando
la viruta con un movimiento de descenso y ascenso con respecto a
la pieza a tallar la cual se encuentra apoyada en una plataforma y
va realizando un movimiento giratorio dependiendo la cantidad
de dientes que se le quiera tallar
La herramienta a tallar tiene filos cortantes y flancos destalonados
Con este tipo de dentadoras se pueden realizar

-Engranajes cilndricos de dientes rectos exteriores
-Engranajes cilndricos de dientes rectos interiores
-Engranajes cilndricos de dientes helicoidales exteriores
-Engranajes cilndricos de dientes helicoidales interiores

TALLADO DE ENGRANAJ ES: SI STEMA FELLOWS
Dentado exterior




Dentado interior
Dentado de
cremalleras
Dentado tipo
chevron
(bihelicoidal)
Mtodos de
Fabricacin

Es un proceso de generacin en el que se utiliza un til que se asemeja a un engranaje
endurecido con bordes adecuadamente rebajados. El til y el disco de metal en el que se ha de
tallar el engranaje se montan en ejes paralelos y se hacen girar lentamente; se da al til un
movimiento alternativo adicional sobre su eje. Se engendran los dientes sobre el disco
Al comienzo, se hace avanzar el til radialmente sobre el disco a una
distancia igual a la profundidad del diente. Para tallar engranajes internos debe utilizarse el
mtodo de Fellows. Este mtodo es tambin adecuado para ruedas dentadas con pestaa en las
que escasea el espacio en un extremo de los dientes, como en los trenes de engranajes de las
transmisiones de los automviles. Las fresas Fellows se utilizan tambin para tallar engranajes
de cualquier sistema.

Los dientes tallados por procedimiento continuo y conformado tienen usualmente un pequeo
adelgazamiento en los extremos. Los tiles de corte se modifican de forma que el diente resulte
ligeramente ms estrecho en la porcin exterior, ya que as los dientes entrantes absorben la
carga ms gradualmente y los errores de forma y separacin de los dientes tienen menor efecto
en la produccin de ruidos y vibraciones.

Como los perfiles de evolvente son conjugados entre s, se pueden generan ruedas dentadas
hacindolas engranar con un pin generador, es decir, se emplea como herramienta de corte
una rueda con bordes cortantes a la que se hace rodar la rueda base que se pretende tallar

Las ventajas de este procedimiento radican en que la talla es continua (no da lugar a
imprecisiones por reposicionado de la herramienta), permite generar engranajes de
dentado interior y con una sola rueda-herramienta se pueden fabricar ruedas de un mismo
modulo pero con diferentes nmero de dientes. Presenta las desventajas de que el pin
generador es mucho ms difcil de elaborar y de conservar y que el ms mnimo defecto de
la herramienta se reproduce en la rueda

METODO DE FABRICACIN
Generacin de ruedas
dentadas por mortajado
Con este mtodo es posible fabricar engranes rectos y helicoidales, tanto externos como
internos. Este tipo de operacin es utilizado cuando restricciones en la geometra de la pieza de
trabajo impiden el uso de otro tipo de herramienta, como puede ser en piezas que presentan
hombros muy cercanos al engrane.

Dentro de los procesos de fabricacin de engranes, el de tallado se encuentra dentro de
los ms lentos, realmente nicamente se utiliza cuando existen las limitantes de hombros
En estos casos, no sera posible utilizar un generado o
Brochado


Los talladores son fabricados en aceros rpidos (M2, M35)
Tallado de engranes con interferencia
- Movimiento I alternativo principal de corte
- Movimiento II (pieza) y III (herramienta) de generacin
- Movimiento de avance de trabajo IV (etapa de penetracin
inicial)
- Movimiento de retiro en carrera de retorno V

PARA TALLADO DE ENG. CILINDRICOS HELICOIDALES SE SUMA
AL MOVIMIENTO III UN MOVIMIENTO HELICOIDAL

ESQUEMA CINEMATICO DE TALLADORA
FELLOWS
Talladora Fellows modulo 6
La primera imagen muestra el conjunto de husillo de pieza
de trabajo
Por debajo de ese gran cubierta redonda, es una rueda sin
fin que impulsa la rotacin de la pieza de engranaje en
posicin de carga
coleccin de cambio de marcha. Ellos son un grupo
heterogneo, pero todas son 16 paso diametral (DP), 14-
1/2 ngulo de presin (PA).

La mayora de los engranajes son de 3/4 "de espesor,
con unos 1/2" de espesor
cortadores que viene con la mquina con agujeros 1-1/4"
agujeros para adaptarse al huso
Las cuchillas dispuestas en las dos primeras filas son "normales"
(es decir: full dientes)
cortadores DP y PA - datos indicados en la tabla
La fila de cortadores son Fellows "diente stub" 20 PA
En la parte trasera derecha son piones y cortadores estriados
35 cortadores (completo de dientes)
1 3/4 20
1 8/10 20
2 10/12 20
3 12/14 20
1 14/18 20
2 16/21 20
Hay tres posiciones de cambio de cambio que estn etiquetados como
"A", "B", y las posiciones de marcha para "C" y nmero de dientes a
cortar en el espacio en blanco del engranaje se tabulan para el rango
de 10 a 540, con espacios ms grandes y ms grandes como el aumento
de los nmeros por encima de 50 dientes .A, B, y C posiciones de
marcha tienen util un 3/4 el tamao del agujero

Tenemos casi todos estos engranajes "tamao del agujero de la
posicin de la marcha cuarto cambio utiliza engranajes que tienen
7/8." - 24, 32, 40, 42, 48, 54, 56, 60, 66, 72, 84, y 96

A continuacin se presentan las cuentas de los dientes de los
engranajes ms utilizados
20 dientes - usado 57 veces
108 dientes - usado 56 veces
120 dientes - usado 46 veces
de 72 dientes - se usa 42 veces
60 dientes - usado 37 veces 144 dientes - se usa 25 veces 30 dientes -
usado 22 veces 25 -dientes - usado 19 veces 90 dientes - usado 19
veces de 45 dientes - usado 19 veces