UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLOGICA DEL CONO SUR DE LIMA
CURSO : DIBUJO MECANICO II
SISTEMAS DE TUBERIAS
Ing. Rosa Mara Tiburcio Alva TUBERIAS Las tuberas son utilizadas para el transporte de fluidos en general, sean lquidos, gaseosos slidos en suspensin lquida o gaseosa. Las tuberas son de mucha importancia en plantas de proceso ya que constituyen del 25% al 35% del costo del material de la planta, requieren de un 30% al 40% del trabajo de montaje, y consume de un 40% al 48% de las horas- hombre de ingeniera. Las tuberas son fabricadas con diversos materiales, pudindose clasificar en dos grupos : 1. Tuberas no metlicas, como por ejemplo: Plsticos Cermica Vidrio Caucho Cemento
2. Tuberas metlicas, tenindose entre ellos las ferrosas: Acero al carbn Acero inoxidable Acero fundido Acero fundido maleable, etc
Y entre las no ferrosas tenemos: Bronce Cobre Aluminio Cobre-nquel Laton Zinc, etc
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE TUBERIAS
En los sistemas de tuberas se encuentran los siguientes elementos:
Vlvulas Accesorios Juntas de expansin Soporte Vlvula de control de diafragma Vlvulas: Las vlvulas son elementos que tienen por finalidad regular y controlar el fluido de una tubera. Este proceso puede ser desde cero (vlvula totalmente cerrada) hasta de flujo ( vlvula totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos extremos. Existen diversos tipos de vlvulas fabricadas con distintos materiales y con ciertas caractersticas que dependen del fabricante. El tipo de vlvula depender de la funcin que debe efectuar dicha vlvula:
De cierre( bloqueo) De estrangulacin Para impedir el flujo inverso ( de retencin) Dado que hay diversos tipos de vlvulas disponibles para cada funcin, tambin es necesario determinar las condiciones del servicio en las que se emplearn las vlvulas. Es de importancia primordial conocer las caractersticas qumicas y fsicas de los fluidos que se manejan.
Prestar atencin a:
El tipo de servicio: Lquidos. Gases. Lquidos con gases. Lquidos con slidos. Gases con slidos. Vapores generados instantneamente por la reduccin en a presin del sistema. Con corrosin o sin corrosin. Con erosin o sin erosin.
Una vez definidas las funciones y el tipo de servicio, se puede seleccionar el tipo de vlvula usando la lista de la clasificacin de vlvulas. PARA SERVICIO DE BLOQUEO O CIERRE SON :
Vlvula de compuerta : Esta vlvula efecta su cierre con un disco vertical plano o de forma especial, y que se mueve verticalmente al flujo del fluido. Se utiliza para servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin. Para resistencia mnima a la circulacin.
Vlvula macho : La vlvula de macho es de de vuelta, que controla la circulacin por medio de un macho cilndrico o cnico que tiene un agujero en el centro, que se puede mover de la posicin abierta a la cerrada mediante un giro de 90. Cierre hermtico. Deben estar abiertas o cerradas del todo. Vlvula de bola:
Las vlvulas de bola ofrecen muy buena capacidad de cierre y son prcticas porque para abrir y cerrar la vlvula es tan sencillo como girar la manivela 90. Se pueden hacer de 'paso completo', lo que significa que la apertura de la vlvula es del mismo tamao que el interior de las tuberas y esto resulta en una muy pequea cada de presin. Otra caracterstica principal, es la la disminucin del riesgo de fuga de la glndula sello, que resulta debido a que el eje de la vlvula solo se tiene que girar 90. Vlvula de mariposa :
Su uso principal es cierre y estrangulacin de grandes volmenes de gases y lquidos a baja presin. Su diseo de disco abierto, rectilneo, evita cualquier acumulacin de slidos; la cada de presin es muy pequea. PARA SERVICIO DE ESTRANGULACION SON :
Vlvula esfrica o de globo : es de vueltas mltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapn que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulacin en la tubera. Cabe sealar, sin embargo, que debido a que la va de circulacin en esta vlvula es en forma de 'S', la cada de presin es mayor que el de otros tipos de vlvulas. Control de caudal
Vlvula de aguja : Suelen usarse para instrumentos, calibres, etc., ya que se logran estrangulamientos muy precisos, usndose tambin en aplicaciones con grandes presiones y/o grandes temperaturas.
En estas vlvulas el vstago suele acabar en forma de aguja ajustndose de forma precisa al asiento, asegurando el cierre con el mnimo esfuerzo. Vlvula en Y :
Son vlvulas de globo que permiten el paso rectilneo y sin obstruccin igual que las vlvulas de compuerta. Vlvula de ngulo :
Vlvula empleada para controlar la circulacin del aire o del lquido, en la que el eje de salida es perpendicular al eje de entrada. Tambin llamada vlvula angular. Son similares a las de globo, su diferencia principal es que el flujo del fluido hace un giro de 90. Vlvulas de diafragma : son de vueltas mltiples y efectan el cierre por medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vstago de la vlvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulacin. Recomendado para servicio de estrangulacin y para servicio con bajas presiones de operacin.
PARA IMPEDIR EL FLUJO INVERSO ( de retencin) : Vlvula antirretorno : Sirven para la proteccin de instalaciones, tuberas y puestos de trabajo contra retornos de gas. Se usa para evitar el paso de un gas a la lnea del otro gas.
Vlvula de retencin Adems, las vlvulas se subdividen en:
a) Vlvulas de control automtico.
b) Vlvulas de seguridad y desahogo. En la industria, el trmino vlvula de seguridad se aplica en general a las utilizadas en servicio para vapor de calderas.
Vlvula de control automtico: generalmente constituye el ltimo elemento en un lazo de control instalado en la lnea de proceso y se comporta como un orificio cuya seccin de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.
Vlvula de seguridad: Estas vlvulas se colocan en las lneas o equipos para evitar un aumento excesivo de la presin o temperatura del fluido en ellos contenido. Al abrir la vlvula, el fluido descarga directamente a la atmsfera (vlvulas de escape libre), o a travs de una tubera (vlvulas de escape conducido)
Accesorios: Los accesorios sirven para unir los diversos elementos del sistema as como para darle la geometra (cambios de direccin, ramales, etc). Los accesorios pueden ser: roscados, soldados, bridados y acampanados.
Tee
Curva normal 45 Curva normal de 90 Tee Accesorios roscados: Los accesorios roscados se usan para juntas no permanentes y dimetros menores a de 2 . Los accesorios de fundicin maleable se designan segn la norma ISO 49 de la siguiente manera: Tipo de accesorio ISO 49 Smbolo (letra de identificacin, ver tabla 1) Dimetro de la rosca Indicacin de galvanizado o no
Ejemplos: Codo hembra, de dimetro 2, galvanizado: Codo ISO 49 -A1-2 galvanizado Curva normal 45
Te reductora de troncal 2 y ramal 1, galvanizado: Te ISO 49-B1-2x1-galvanizado Los accesorios de acero no aleado (ISO 4145) y de acero inoxidable (ISO 4144) roscados se designan de la siguiente forma: Tipo de accesorio Dimetro de rosca Smbolo (ver tabla 2) ISO 4145 (acero no aleado) o ISO 4144 (acero inoxidable, especificndose delante el grado de acero si no es TS47)
Ejemplos: Codo Hembra de 2 (acero no aleado): Codo 2 A1 ISO 4145 Te reductora con troncal de 2 y ramal de 1 (acero no aleado): Te reductora 2x1 B1 ISO 4145 Te reductora con troncal de 2 y ramal de 1, acero inoxidable grado TS 61: Te reductora 2x1 B1 TS 61 ISO 4144 Accesorios soldados: Los accesorios soldados son usados cuando las conexiones deben ser permanentes en lneas de alta presin y temperatura. Se designan por el tipo, ngulo (para codos), dimetro exterior, espesor y grado de acero seguido por la referencia de la norma ISO
Ejemplo:
Codo soldable (acero no aleado): Codo soldable a tope 3D-90-60, 3x2,9 TS47 ISO 5251
Accesorios bridados: Los accesorios bridados presentan la ventaja de ser montados y desmontados con facilidad. En la especificacin de la brida se debe dar el tipo, dimetro de tubera, presin nominal, y material.
Juntas de expansin: La finalidad de las juntas de expansin es absorver la dilatacin lineal de la, tubera para disminuir los esfuerzos debido a la expansin trmica en caso de sistemas de tuberas restringidos.
Soporte: Los soportes brindan adecuado apoyo a las lneas de tuberas. Los soportes pueden dar un apoyo fijo o mvil segn se quiera restringir o darle una libertad de movimiento (dilatacin trmica) a la tubera. REPRESENTACION GRAFICA DE SISTEMAS DE TUBERIAS
Los sistemas de tuberas se pueden representar principalmente en tres tipos bsicos: Esquemas Planos de disposicin o montaje Planos de detalle
Esquemas:
La finalidad de esta representacin es la de indicar el proceso de flujo para el cual sirve el sistema de tuberas. Estos esquemas deben mostrar todos los equipos, mquinas y controles (vlvulas, manmetros, termmetros , etc) que intervienen en el proceso; pero sin indicar los accesorios de montaje ( codos, tees, bridas, etc). Se dibujan sin escala con los equipos y accesorios independientes de la posicin real que tengan. Todos los equipos y mquinas se deben de dibujar de la forma ms simplificada, y los accesorios segn la simbologa ISO 358. Debe establecerse un sistema de codificacin de los equipos, mquinas y vlvulas para identificarlos en el plano de montaje, de detalle y lista de materiales. El plano esquemtico debe incluir una lista de simbologa utilizada. Planos de montaje o disposicin Representa la disposicin real del sistema. Las tuberas pueden dibujarse a doble o simple lnea. Se deber de dar el nmero de vistas necesarias que definan el sistema por completo, pudindose utilizar vistas en seccin y vistas parciales. Para la representacin de las vlvulas y accesorios se puede emplear los smbolos de esquemas (tabla 3) con la salvedad de dibujarlos a escala del tamao real del elemento. Por lo general para el dimensionado de las tuberas se dan elevaciones a partir de una referencia, distancia entre bridas, distancias entre centros de tuberas, y distancias a partir de la boca de equipos.
Planos de detalle Son planos auxiliares de los de montaje y se usan bsicamente para el prefabricado de tramos de tuberas