OPERACIONES INDUSTRIALES

ADMINISTRACION INDUSTRIAL
BALANCE DE MATERIA -
DIAGRAMAS DE OPERACIONES
INDUSTRIALES
Ing. Pablo MILACHAY ESPINOZA
BALANCE DE MATERIALES
DEFINICIN:
ES LA CONTABILIZACIN DE LOS
MATERIALES QUE ENTRAN, QUE SE
PROCESAN Y QUE SALEN DE UN PROCESO
INDUSTRIAL CON RESPECTO A UNA UNIDAD
DE TIEMPO DE PROCESAMIENTO
EL BALANCE DE MATERIA.
Para efectuar una balance de materia primero se debe
especificar en qu consiste el sistema para el cual se har el
balance y establecer sus fronteras.

Un sistema se refiere a cualquier porcin arbitraria o a la
totalidad de un proceso establecido.

Frontera del sistema se circunscribe formalmente alrededor
del proceso.
Sistema para el, cual se
efecta el balance de
materia
Flujos de
productos
de salidas
Flujos de
materiales
de entrada
Sistema
Que es un sistema?
Es una parte del universo a la cual se estudia. Se separa del
resto del Universo por una frontera fsica o imaginaria.

Frecuentemente,
por comodidad, los
lmites del sistema
se hacen coincidir
con paredes
slidas.
El Sistema y su entorno
sistema
masa que ingresa
masa que sale
Energa que ingresa o
sale como trabajo
Energa que ingresa o
sale como calor
MEDIO
AMBIENTE
Frontera del sistema
TIPOS DE SISTEMA
De acuerdo a sus el interacciones con el medio:
Abiertos: hay entradas y/o salidas de
material hacia los alrededores.
Adiabticos No hay entrada ni salido de calor..
Cerrados: no hay entradas ni salidas de
materiales hacia los alrededores.
Aislados: no hay ningn
tipo de interaccin con
los alrededores, ni de
materia ni de energa.
MATERIAS
PRIMAS
ACONDICIONAMIENTO
FISICO DE M.P.
(OPERACIONES UNITARIAS)
ESQUEMA DE UN PROCESO INDUSTRIAL
OPERACIONES FISICAS
DE SEPARACION
(OPERACIONES
UNITARIAS)
OPERACIONES DE
TRANSFORMACION
(REACCION QUIMICA)
productos
ESQUEMA DE UN PROCESO INDUSTRIAL CON RECIRCULACION
OPERACIN UNITARIA-operacin
industrial
Operacin Unitaria es cada una de las
operaciones o etapas individuales donde se
producen cambios fsicos y con una funcin
especfica diferenciada que , coordinadas,
permiten llevar a cabo un proceso qumico
industrial.
Mtodos de Trabajo en funcin del modo de operacin
Rgimen
estacionario
Rgimen
no estacionario
Rgimen
no estacionario
V = f [ Q
V
, V
p
]
V = f [ V
p
]

ESTADO ESTACIONARIO:
Se dice que un sistema
se encuentra en estado
estacionario (estable,
rgimen permanente) si
sus propiedades no
varan con el tiempo.
Q
1

Q
2

Q
1
= Q
2

h = cte
Mtodo en funcin del Rgimen de operacin
ESTADO NO ESTACIONARIO
O TRANSITORIO
si las propiedades o
condiciones de un sistema
cambian en el tiempo, el
sistema se encontrara en
estado no estacionario o
transitorio.
El nivel del lquido y el
caudal de salida varan con
el tiempo
h cte
Mtodo en funcin del Rgimen de operacin


MATERIA PRIMA
Son los componentes que forman el producto final y
que pueden haber sufrido cambios fsicos y/o
qumicos.
Son los recursos a partir de los cuales se
obtienen productos elaborados o semielaborados,
Se pueden clasificar de dos tipos:
De origen orgnico:
Procedentes de la actividad agraria (lino,
algodn...), de las actividades ganaderas (
grasas, pieles...) o forestal ( madera )
El petroleo, etc.

DEFINICION DE CONCEPTOS
Origen Inorgnico:

Minerales metlicos: hierro, plomo,
cobre... forman parte de la industria bsica
(metalurgia).

Minerales no metlicos (feldespatos,
sales, cuarzo...) estos elementos sirven de
base a la industria de la construccin y
qumica.

Rocas industriales Sirven para la
industria de la construccin (mrmol,
granito, yeso..).

Insumos

Son los que contribuyen sustancialmente a la
produccin del producto final.
Ejm.:
Conservantes, solventes, para la Ind. Alimentaria
Clavos, tornillos, para Ind. De muebles.

Estos insumos aparecen en el producto final
Suministro de Operacion
Son productos que contribuyen a facilitar la
operacin en determinadas etapas del proceso u
operacin unitaria
Estos no aparecen en el producto final pero sin ellos
las operaciones se haran con mas dificultad, mas
lentos y a mayor costo
Ejm.:
Lubricantes, energia electrica, en industria
automotriz
Agua de enfrimiento y vapor de agua
Producto final
Son aquellos artculos cuya elaboracin es la
funcin esencial de la industria y por la cual fue
establecida
Son aquellos productos principales apropiados que
resultan del proceso industrial en cantidad y con
calidad apropiada.
SUBPRODUCTOS O PRODUCTOS SECUNDARIOS:
Son aquellos productos que resultan de un
proceso productivo junto con el producto final
principal, aun si no se desea producirlos.
NaOH : Producto principal final
NaCl Cl2 : Producto secundario

Definicin de conceptos:
Coproductos: Son aquellos artculos o diversos
grados de un mismo producto, de importancia
relativamente igual los cuales constituyen
generalmente el principal objeto de la entidad
y cuyas ventas se realizan generalmente en
proporciones semejantes.
Producto residual
Son restos de la produccion que no pueden ser
utilizados como productos principales, pero que
pueden ser aplicados a otros procesos diferentes.
Restos de madera para aserrn, para
produccin de madera prensada.

PRODUCTOS DE DESECHO
Son los materiales que durante el proceso han perdido
su forma original o cuya composicin se ha alterado, de
manera tal que no se puede reciclar y deben ser
eliminados del proceso
LEY DE LA CONSERVACIN
La materia y la energa no se crean ni se destruyen sino
que se transforman

Por lo tanto en un proceso u operacin industrial se puede
plantear la siguiente ecuacin:

MATERIALES QUE ENTRAN = MATERIALES QUE SALEN

Materiales que entran como: materias primas, insumos, envases,
empaques, embalajes

Materiales que salen como: producto(s), subproductos,
desperdicios, residuos, material acumulado, emisiones,
vertimientos, basuras
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DIAGRAMA DE BLOQUES (BFD)
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS (PFD)
DIAGRAMA DE CAERIAS E INSTRUMENTACION (P & Inst D)
DIAGRAMA ISOMETRICO (caeras y equipos) (ID)
En general la secuencia de diseo es : BFD PFD P & Inst D
DIAGRAMA DE BLOQUES:
Es la forma mas simple de representar un proceso. Cada bloque
representa una etapa principal o un equipo individual, o grupo de
equipos interconectados en forma organizada de un proceso.
Los bloques utilizados son usualmente rectngulos elipses,
siempre del mismo tamao
Convenciones para los Diagramas de Bloques

Cada operacin se representa por un bloque
Las corrientes de flujo principal se representan por
lneas flechadas en la direccin del flujo
Los flujos van desde la izquierda a la derecha del
diagrama
Las corrientes gaseosas se incluyen en la parte superior
del diagrama, y los lquidos o slidos hacia la parte
inferior separados por densidad.
Se incluye la informacin crtica para entender e
proceso
Si las lneas se cruzan, las horizontales se mantienen y
las verticales se cortan
Se incluye un balance de masas y energa simplificado
en forma de una tabla.
DIAGRAMA DE BLOQUES DE OPERACIONES
INDUSTRIALES
Esquema simplificado del proceso donde se representan las
principales etapas
DIAGRAMA DE BLOQUES DE OPERACIONES INDUSTRIALES
Esquema simplificado del proceso donde se representan las principales etapas
Diagrama de bloques de operaciones
industriales
Corrientes de un Proceso
Flujos de materia que ingresan (alimentacin) o
salen (producto) de una operacin unitaria o
equipo
Formadas por varias sustancias o compuestos
qumicos
Formadas por mas de una fase (ej. solido en
suspensin en un liquido)
Una corriente se caracteriza por su
composicin, su presiny su temperatura
27
Venta del Producto
de la reaccin al diagrama.
Vamos a preparar un diagrama de bloques para la obtencin del producto ABC slido a
partir de las materias primas con impurezas segn la siguiente reaccin:
A ( d , e) + B (f ) AB
AB + C (w ) ABC + G
ejemplo de un tpico proceso industrial
Almacenamiento
De Materias Primas
ETAPA 1
Preparacin de la
alimentacin
ETAPA 2
Reaccin
ETAPA 3
Separacin
Del Producto
ETAPA 4
ETAPA 5
Purificacin
Del producto
Almacenamiento
Del Producto
ETAPA 6
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A con D y E
purificador
Impurezas D y E
A
REACTOR
B con F
purificador
Impureza F
B
separador
AB
REACTOR
C con W
purificador
C
Impureza W
separador
purificador
G
residuos
ABC
purificador molienda tamizado
Reciclo de gruesos
Reciclo de finos
residuos
purificador
Reciclo de reactivos A y B sin reaccionar
ABC + G G + residuos
ABC
BFD: Block Flow Diagram
Hydrogen
( 820 Kg / H )
Toluene
( 10000 Kg / H )
Benzene
( 8610 Kg / H )
Still
Mixes gas
( 8610 Kg / H )
Toluene
Gas
Separator
Reactor
Mixes Liquids
Conversion
75% Toluene
Reaction : C7H 8 + H2 = C6H6 + CH4
PRODUCCION DE H. DE PESCADO

PRODUCCIN DE HILO TEIDO

PRODUCCIN DE CALZADO
33
LAMINAS GALVANIZADAS
34
36
Diagrama de Flujo de proceso (PFD)
Se usan para mostrar la secuencia de equipos y las unidades de proceso, las
conexiones de las corrientes, la cantidad y composicin de las corrientes y las
condiciones de operacin
Es un modelo grafico que:
Define la tarea y las condiciones de operacin de cada seccin
Proporciona una valoracin inicial de fuentes potenciales de riesgos
Forma plantillas para los correspondientes balances de masa y energa.
Convenciones para los diagramas de Flujo de Proceso:
Se representan todos los equipos junto con su descripcin. Cada equipo
tiene un nombre y un N
Todas las corrientes de proceso tienen un N. Se debe incluir una
descripcin de las condiciones (T y P), flujos y composicin qumica, ya sea
en el diagrama o tabla adjunta
Se deben representar TODAS las corrientes de servicios
Se deben representar los loops (o reciclos) de control basicos que
aseguren la estabilidad de las condiciones del proceso durante la operacin.
Sistema de identificacion con letras a los equipos




Diagrama de flujo de Proceso para una Planta de Acido Ntrico
EQUIPOS DE CONTACTO
SOLIDO-LIQUIDO
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EJEMPLO DE DIAGRAMA DE FLUJO
X-140
Diagrama de flujo de proceso
1 Silo de materia prima
2 Silos de descanso
3 Zaranda
4 Despedradora gravimtrica
5 Separador a discos
6 Despuntadora
7 Desgerminadoras
8 Imn
9 Humectador automtico
10 Mojador
11 Molino a martillos
12 Plansichter13 Bancos de cilindros

14 Turbotarara
15 Sasor
16 Cepilladoras
17 Disgregadores
18 Silos de almacenaje
19 Embolsadora
20 Mesa densimtrica
21 Cernidor cnico
22 Filtro de mangas
23 Camin
24 Camin tolva
25 Balanza automtica