Prof Janana Arajo

MATERIAIS METLICOS
1. METAIS FERROSOS
Ferro
No encontrado puro na natureza. Encontra-se
geralmente combinado com outros elementos formando
rochas as quais d-se o nome de MINRIO.
Minrio de ferro
Retirado do subsolo, porm muitas vezes encontrado
exposto formando verdadeiras montanhas.
Principais minrios: Hematita e Magnetita.
Para retirar as impurezas, o minrio lavado, partido
em pedaos menores e em seguida levados para a
usina siderrgica.
1. METAIS FERROSOS
Obteno do ferro gusa
Na usina, o minrio derretido num forno denominado
ALTO FORNO.
No alto forno, j bastante aquecido, o minrio
depositado em camadas sucessivas, intercaladas com
carvo coque (combustvel) e calcrio (fundente)
Estando o alto forno carregado, por meio de dispositivo
especial injeta-se ar em seu interior. O ar ajuda a
queima do carvo coque, que ao atingir 1200C derrete
o minrio.
1. METAIS FERROSOS
Obteno do ferro gusa
O ferro ao derreter-se deposita-se no fundo do alto
forno. A este ferro d-se o nome de ferro-gusa ou
simplesmente gusa.
As impurezas ou escrias por serem mais leves,
flutuam sobre o ferro gusa derretido.
Atravs de duas aberturas especiais, em alturas
diferentes so retiradas, primeiro a escria e em
seguida o ferro-gusa que despejado em panelas
chamadas CADINHOS.
1. METAIS FERROSOS
Obteno do ferro gusa
O ferro-gusa derretido levado no cadinho e despejado
em formas denominadas lingoteiras.
Uma vez resfriado, o ferro-gusa retirado da lingoteira
recebendo o nome de LINGOTE DE FERRO GUSA.
A seguir so armazenados para receberem novos
tratamentos, pois este tipo de ferro, nesta forma,
usado apenas na confeco de peas que no
passaro por processos de usinagem.
1. METAIS FERROSOS
Ferro fundido
Liga de ferro - carbono que contm de 2 a 4,5% de
carbono. O ferro fundido obtido diminuindo-se a
porcentagem de carbono do ferro gusa. portanto um
ferro de segunda fuso.
A fuso de ferro gusa, para a obteno do ferro fundido,
feita em fornos apropriados sendo o mais comum o
forno CUBIL.
O ferro fundido tem na sua composio maior
porcentagem de ferro, pequena porcentagem de
carbono, silcio, mangans, enxofre e fsforo.
1. METAIS FERROSOS
Ao
Um dos mais importantes materiais metlicos usados
na indstria mecnica. usado na fabricao de peas
em geral.
Obtm-se o ao abaixando-se a porcentagem de
carbono do ferro gusa.
A porcentagem de carbono no ao varia entre 0,05% a
1,7%.
1. METAIS FERROSOS
Principais caractersticas do ao:
Pode ser trabalhado com ferramenta de corte;
Pode ser curvado;
Pode ser dobrado;
Pode ser forjado;
Pode ser soldado;
Pode ser laminado;
Pode ser estirado (trefilado);
Possui grande resistncia trao;
1. METAIS FERROSOS
Ao ao carbono
So os que contm alm do ferro, pequenas
porcentagens de carbono, mangans, silcio, enxofre e
fsforo.
Os elementos mais importantes do ao ao carbono so
o ferro e o carbono. O mangans e silcio melhoram a
qualidade do ao, enquanto que o enxofre e o fsforo
so elementos prejudiciais.
Ferro - o elemento bsico da liga.
Carbono - Depois do ferro o elemento mais
importante do ao.
A quantidade de carbono define a resistncia do ao.
1. METAIS FERROSOS
Formas comerciais do ao
Para os diferentes usos industriais, o ao encontrado
no comrcio na forma de vergalhes, perfilados,
chapas, tubos e fios.
Vergalhes - so barras laminadas em diversos perfis,
sem tratamento posterior laminao.
1. METAIS FERROSOS
Formas comerciais do ao
Perfilados - So vergalhes laminados em perfis
especiais tais como: L (cantoneira), U, T, I (duplo T), Z.
1. METAIS FERROSOS
Chapas - So laminados planos, encontradas no
comrcio nos seguintes tipos:
Chapas pretas - sem acabamento aps a laminao,
sendo muito utilizadas nas indstrias.
Chapas galvanizadas - recebem aps a laminao uma
fina camada de zinco. So usadas em locais sujeitos a
umidade, tais como calhas e condutores etc.
Chapas estanhadas - tambm conhecidas como Folhas de
Flandres ou latas. So revestidas com uma fina camada
de estanho. So usadas principalmente na fabricao de
latas de conservas devido sua resistncia umidade e
corroso.
PROPRIEDADES
MECNICAS DOS METAIS

Prof Janana Arajo
PROPRIEDADES MECNICAS
Definem o comportamento do material quando
sujeitos esforos mecnicos, pois estas esto
relacionadas capacidade do material de resistir
ou transmitir estes esforos aplicados sem
romper e sem se deformar de forma
incontrolvel.
Principais propriedades mecnicas
Resistncia trao
Elasticidade
Ductilidade
Fluncia
Fadiga
Dureza
Tenacidade,....

Cada uma dessas propriedades est associada habilidade
do material de resistir s foras mecnicas e/ou de
transmiti-las
Tipos de tenses que uma estrutura
esta sujeita

Trao
Compresso
Cisalhamento
Toro
Como determinar as propriedades
mecnicas?
Feita atravs de ensaios mecnicos.
Utiliza-se normalmente corpos de prova para o
ensaio mecnico, no praticvel realizar o
ensaio na prpria pea, que seria o ideal.
Geralmente, usa-se normas tcnicas para o
procedimento das medidas e confeco do corpo
de prova para garantir que os resultados sejam
comparveis.
NORMAS TCNICAS
Normas tcnicas mais comuns:
ASTM (American Society for Testing and
Materials)
ABNT (Associao Brasileira de Normas
Tcnicas)
Ensaios para determinao das
propriedades mecnicas
Resistncia trao
Resistncia compresso
Resistncia toro
Resistncia ao choque
Resistncia ao desgaste
Resistncia fadiga
Dureza
RESISTNCIA TRAO
medida submetendo-se o material
uma carga ou fora de trao,
paulatinamente crescente, que promove
uma deformao progressiva de aumento
de comprimento
NBR-6152 para metais


Resistncia Trao
Tenso () X Deformao ()
Deformao()= l
f
-l
o
/l
o
=l/l
o
lo= comprimento inicial
lf= comprimento final
= F/Ao
Kgf/cm
2
ou

Kgf/mm
2
ou N/ mm
2
Fora ou carga
rea inicial da seo reta transversal


Comportamento dos metais quando
submetidos trao
Resistncia trao
Dentro de certos limites,
a deformao proporcional
tenso (a lei de Hooke
obedecida)
Lei de Hooke: = E
Deformao Elstica e Plstica
DEFORMAO ELSTICA
Precede deformao
plstica
reversvel
Desaparece quando a
tenso removida
proporcional tenso
aplicada (obedece a lei de
Hooke)
DEFORMAO PLSTICA
provocada por tenses que
ultrapassam o limite de
elasticidade
irreversvel; resultado do
deslocamento permanente dos
tomos e portanto no
desaparece quando a tenso
removida
Elstica
Plstica
Mdulo de elasticidade ou Mdulo
de Young
E= / =Kgf/mm
2

o quociente entre a tenso
aplicada e a deformao
elstica resultante.
Est relacionado com a rigidez
do material ou resist.
deformao elstica
Lei de Hooke: = E
P
A lei de Hooke s
vlida at este
ponto

Tg = E

O Fenmeno de Escoamento
Esse fenmeno nitidamente observado
em alguns metais de natureza dctil,
como aos baixo teor de carbono.
Caracteriza-se por um grande
alongamento sem acrscimo de carga.


Tenso de escoamento
No ocorre escoamento propriamente dito
Escoamento
Corresponde tenso mxima aplicada ao material
antes da ruptura
calculada dividindo-se a carga mxima suportada
pelo material pela rea de seo reta inicial

Resistncia Trao (Kgf/mm
2
)
O limite de ruptura geralmente inferior ao
limite de resistncia em virtude de que a rea da
seo reta para um material dctil reduz-se
antes da ruptura

Tenso de Ruptura (Kgf/mm)
Ductilidade em termos de alongamento
ductilidade
Corresponde ao alongamento total do
material devido deformao plstica
%alongamento= (l
f
-l
o
/l
o
)x100
Ductilidade expressa como
estrico
Corresponde reduo na rea da seo
reta do corpo, imediatamente antes da
ruptura
Os materiais dcteis sofrem grande
reduo na rea da seo reta antes da
ruptura
Estrico= rea inicial-rea final
rea inicial
Corresponde capacidade do material de
absorver energia quando este
deformado elasticamente
A propriedade associada dada pelo
mdulo de resilincia (U
r
)

U
r
=
esc
2
/2E

esc
Resilincia
Materiais resilientes so aqueles que tm
alto limite de elasticidade e baixo mdulo
de elasticidade (como os materiais
utilizados para molas)
Resilincia
Corresponde capacidade do material de
absorver energia at sua ruptura
tenacidade
Tenacidade
FALHA OU RUPTURA NOS
METAIS
Fratura
Fluncia
Fadiga

FRATURA

Consiste na separao do material em 2 ou
mais partes devido aplicao de uma
carga esttica temperaturas
relativamente baixas em relao ao ponto
de fuso do material
FRATURA
Dctil a deformao plstica continua
at uma reduo na rea
Frgil no ocorre deformao plstica,
requerendo menos energia que a fratura
dctil que consome energia para o
movimento de discordncias e imperfeies
no material
FRATURA
Fraturas dcteis
Fratura frgil


Mecanismo da fratura dctil
a- formao do pescoo
b- formao de cavidades
c- coalescimento das
cavidades para promover
uma trinca ou fissura
d- formao e propagao
da trinca em um ngulo
de 45 graus em relao
tenso aplicada
e- rompimento do material
por propagao da trinca
FLUNCIA (CREEP)
Quando um metal solicitado por uma
carga, imediatamente sofre uma
deformao elstica. Com a aplicao de
uma carga constante, a deformao
plstica progride lentamente com o tempo
(fluncia) at haver um estrangulamento
e ruptura do material
FLUNCIA (CREEP)
Definida como a deformao
permanente, dependente do tempo e da
temperatura, quando o material
submetido uma carga constante
Este fator muitas vezes limita o tempo
de vida de um determinado
componente ou estrutura
FADIGA
a forma de falha ou ruptura que ocorre
nas estruturas sujeitas foras dinmicas
e cclicas
Nessas situaes o material rompe com
tenses muito inferiores correspondente
resistncia trao (determinada para
cargas estticas)
FADIGA
Os esforos alternados que podem
levar fadiga podem ser:
Trao
Trao e compresso
Flexo
Toro,...