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Universidad de Atacama - Departamento de Metalurgia

INGENIERIA DE MATERIALES NIVEL 201


UNIDAD 7
COMPORTAMIENTO DE MATERIALES EN
TRACCIN, COMPRESIN Y VARIACIN DE
TEMPERATURA.
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A
P
= o
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P
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Se define esfuerzo cortante t (tau), como la fuerza de corte por unidad
de rea, matemticamente
c
A
F
= t
F : fuerza interna que tiende a cortar al remache
A
C
: rea que soporta la fuerza.
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Deformacin total
En ingeniera es muy importante el diseo de estructuras y mquinas
que funcionen en la regin elstica, ya que se evita la deformacin
plstica.
L
o
= c
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E A
L P
L l
l
y
A
P
0
= o
o
=
A
= c = o
P : carga aplicada a la barra
A : rea de la seccin (constante)
L : longitud barra
E : mdulo de elasticidad
o : deformacin total (alargamiento por fuerza externa)
La relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin unitaria en una
barra sometida a tensin o compresin se expresa mediante la ley de
Hooke.
Ley de Hooke:
o = E c
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Es muy importante recordar que la ecuacin puede aplicarse
directamente si:
La seccin transversal de la barra es constante.
La fuerza interna P, no vara en direccin axial.
El material es istropo (tiene las mismas propiedades elsticas en
cualquier direccin)
Si el material es homogneo.
E A
L P
= o
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La resistencia de materiales:
Se ocupa del estudio de los efectos causados por la accin de cargas
externas que actan sobre un sistema deformable
Analiza las fuerzas internas inducidas en sus diferentes componentes
Calcula las deformaciones correspondientes y las relaciones que
existen entre la accin de las cargas externas y las fuerzas internas
inducidas
En base al anlisis, toma decisiones acerca de los materiales a usar,
del tamao y forma correcta de las piezas que componen un sistema
dado, o bien, concluye si una pieza es capaz de resistir un sistema de
cargas propuesto.
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Esfuerzo y factor de seguridad
Los factores a considerar en un diseo ingenieril incluye: la
funcionalidad, resistencia, apariencia, economa y proteccin
ambiental.
En metalurgia mecnica, el principal inters es la resistencia, es
decir, la capacidad del objeto para soportar o transmitir cargas.
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Falla : estado o condicin del material por el cual una pieza o una
estructura no satisfacen la funcin para la cual fue diseada
Falla por deformacin (mdulo de elasticidad, esfuerzo de
cedencia, lmite elstico)
Falla por fractura (esfuerzo de ruptura)
Falla por fatiga (esfuerzo lmite de fatiga)
Falla por creep
Falla por impacto (tenacidad al impacto)
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Falla de
Materiales
Dctil
deformacin que cause interferencia
con otras piezas
deformacin permanente,
modificando sus dimensiones
originales


Frgil
fractura de pieza

Esfuerzo a
la cedencia
Esfuerzo de ruptura
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Cmo tomar como base de sus clculos al esfuerzo de fluencia de un
material, si este valor es el promedio que reporta un fabricante despus
de hacer numerosas prueba?
Quin garantiza que el valor reportado ser ms alto que el que
representa el material de la pieza?
Cuntos factores como elevacin de temperatura, exceso de carga en
un momento dado y operacin incorrecta de la maquinaria no se han
considerado?
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Todas estas y muchas mas interrogantes llevan a la conclusin de
que un diseo no puede estar basado en el esfuerzo que produzca
falla, sino que debe existir un margen de seguridad para que el
esfuerzo real pueda incrementarse por factores imprevistos y no se
produzca la falla del material
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Factor de seguridad
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La resistencia verdadera de una estructura debe exceder la
resistencia requerida.
La razn de la resistencia verdadera con la resistencia requerida se
llama factor de seguridad n
requerida a resistenci
verdadera a resistenci
n =
1,0 < n < 10
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n n
R
T
F
T
o
= o
o
= o
Esfuerzo de trabajo, esfuerzo permisible o esfuerzo de
diseo
o
T
= Esfuerzo de trabajo.
o
F
= Esfuerzo de fluencia.
o
R
= Esfuerzo de ruptura.
n = Coeficiente de seguridad.
Material dctil Material frgil
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Generalmente, el fijar un factor de seguridad, es un asunto de criterio basado
en el uso apropiado del material y las consecuencias de su falla.
Si la falla de la pieza pone en peligro la operacin de todo un sistema o de
vidas humanas, por ejemplo, el coeficiente de seguridad deber ser mucho
ms alto que en el caso de una pieza que al fallar no afecte sustancialmente el
comportamiento del mismo.
Cuando las cargas son estticas y no hay peligro de daos a personas, un
coeficiente de seguridad de 2 es razonable. Este numero indica desde otro
punto de vista, relacionado exclusivamente con las cargas que se aplicarn al
sistema, que para producir una falla es necesario duplicar las cargas que se
tomaron como base de diseo, o bien, indica, que se tiene un margen de
100% para sobrecargar al sistema sin producir falla.
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Deformacin por su propio peso:
Otra variacin de longitud que pueden sufrir los materiales es
debido a la deformacin que produce su propio peso.
Esto se deduce al determinar el aumento total de longitud de una
barra de seccin constante, colgada verticalmente y sometida
como nica carga a su propio peso.
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Consideremos una barra recta de seccin constante, colgada
verticalmente
Si consideramos el alargamiento del elemento dy, tenemos:
E A
dy P
d
P
= o
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Pero la fuerza P es reemplazado por el peso total de la barra que
viene dado por:
W = A L
A : seccin de la barra, L : largo de la barra,
: peso especfico (= g)
( )
E A 2
L L A
2 E A
L A
dy
E A
L A
2
L
0
P

=

= o
}
E A 2
L W
P
= o
Integrando, el alargamiento total de la barra es:

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Ejemplo:
1. Una barra circular de acero de 40 m de longitud y 8 mm de dimetro
cuelga en el pozo de una mina y en su extremo inferior sostiene una
cubeta con 1,5 kN de mineral.
Calcular el esfuerzo mximo en la barra tomando en cuenta el propio
peso de sta y la deformacin total de la barra
2. En la construccin de un edificio se usa un cable de acero de 16 mm
de dimetro para la elevacin de materiales. Si cuelgan verticalmente 90
m del cable para elevar una carga de 1,96 kN. Determine el
alargamiento total del cable.
= 78 kN/m
3
E = 210 Gpa
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Efectos trmicos y deformaciones
Los cambios de temperatura producen dilatacin o contraccin del
material, con lo cual se generan deformaciones trmicas y esfuerzos
trmicos.
En la mayora de los materiales estructurales, la deformacin trmica
es proporcional al cambio de temperatura, esto es:
T L
T
A o = o
L : dimensin en la direccin que se
esta investigando la deformacin
o : coeficiente de expansin trmica
AT : cambio de temperatura
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Coeficiente de dilatacin lineal o:
Se define como la variacin por unidad de longitud de una barra
recta sometida a un cambio de temperatura de un grado.
El valor de este coeficiente es independiente de la unidad de
longitud, pero depende de la escala de temperatura empleada.
Los materiales en general se dilatan al calentarlos y se contraen al
enfriarlos, por lo que un incremento de temperatura produce una
deformacin trmica positiva.
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Aparece una fuerza P que impide que
la barra se deforme AL, produciendo
un esfuerzo proporcional al cambio de
temperatura
T E
A E
L P
T L
T
A o = o
= A o = o
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Ejemplo:
Una barra de bronce de seccin uniforme de 18 cm
2
y 200 cm de
longitud, esta rgidamente unida a dos muros, a la temperatura de
20 C, la barra esta libre de tensiones. Determinar el esfuerzo de
compresin que se produce en la barra cuando aumenta la
temperatura en 40 C.
E
bronce
= 98 Gpa
o
bronce
= 19*10
-6
(1/C)
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Ejemplo:
Se tienen 3 cables trenzados iguales de 500 m de longitud, a los
cuales se le amarra una rejilla que pesa 2000 kg, este sistema se usa
para subir y bajar sacos de cemento en una construccin, la rejilla se
carga con 100 sacos de 50 kg cada uno. Calcule el dimetro de los
alambres para que el sistema no falle. Cual es su deformacin total.
Densidad del cable = 8.5 ton/m3
o fluencia del cable = 3000 kg/cm2
E = 2.1*106 kg/cm2
n = 3
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Ejemplo:
Una barra cilndrica, como la mostrada en la figura esta sometida a
una fuerza de traccin.
a) Calcule el coeficiente se seguridad de cada barra, El sistema
falla? explique.
b) Calcule la fuerza mxima y el alargamiento total del sistema.
o
Fluencia acero
= 50 kg/mm
2
o
Fluencia cobre
= 25 kg/mm
2
E
Acero
= 2,1*10
6
kg/cm
2
E
Cobre
= 9,1*10
5
kg/cm
2
Dimetro barra = 4 cm
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Ejemplo: Se tiene un sistema formado por unas barras cilndricas metlicas,
como el mostrado en la figura, la barra de acero tiene un dimetro de 80 mm y
la barra de plomo de 50 mm.
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a) Calcule la fuerza Q que le debe aplicar al sistema para que su
alargamiento total sea de 0,1 mm.
b) Calcule los coeficientes de seguridad de cada barra.
c) Si el sistema esta a una temperatura de 25C, a que temperatura
se tendra que llevar el sistema para que el alargamiento total del
sistema se duplique?