ELEMENTOS METLICOS Y

SINTTICOS
ELEMENTOS SINTTICOS:
Reparacin con Soldadura.
ndice
Profesor: Csar Malo Roldn
Parmetros de la soldadura
Temperatura
Presin
Procedimiento de la
soldadura.
Defectos de soldadura
Baja temperatura. Velocidad
de soldadura rpida.
Alta temperatura.
Presin excesiva. Velocidad
de soldadura variable.
Materiales y productos
Productos de limpieza
Material de aportacin
Refuerzos
Malla metlica
Productos de acabado
Equipamiento
Para el lijado y mecanizado
De empleo directo en la
reparacin
Equipamiento auxiliar

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Reparacin con soldadura
Vlido para la reparacin de materiales plsticos.
Ofrece buenos resultados.
Los termoplsticos son los que ms lo utilizan, aunque
todos no sueldan (copolmeros).
Imprescindible el conocimiento especfico de los
parmetros de soldadura.
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Parmetros de la soldadura: Temperatura
Imprescindible para llevar al material al estado pastoso y
provocar su fusin. Cada material tiene su temperatura y
sus tolerancias muy estrechas (20 a 30C).

Si la temperatura es inferior:
No puede realizarse
Unin con escasa resistencia

Si la temperatura es superior:
Degradacin del material
Frgil y quebradizo al enfriarse
MATERIAL T SOLDADURA
PP 300C
PE 280C
PP/EPDM 300C
PA 400C
PC 350C
PC-XENOY 350C
PC-ALPHA 350C
ABS 350C
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Parmetros de la soldadura: Presin
Tambin es
imprescindible en el
proceso de soldadura.
Debe realizarse en el
proceso viscoelstico del
material.
Una soldadura sin
presin provoca uniones
de escasa o nula
resistencia mecnica.
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Procedimiento de soldadura (1)
Hay qu conformar la
pieza con calor
generalizado (tobera libre)
por la zona deformada
para liberar tensiones
internas y facilitar la
posterior soldadura.
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Procedimiento de soldadura (2)
Taladrar con una broca de
2 3 mm. Debe realizarse
al final de la grieta para
que sta no progrese.
(Concentracin de
esfuerzo).
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Procedimiento de soldadura (3)
En toda la zona
motivo de la
reparacin se
proceder a
eliminar la pintura.
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Procedimiento de soldadura (4)
Se limpiar toda la zona con un disolvente
normal que no ataque al plstico.
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Procedimiento de soldadura (5)
El biselado es necesario para crear ms superficie
de contacto y buena soldadura.
Esta se realizara con una fresa frontal o una
rasqueta.
No debe ser superior a 2/3 del grosor de la pieza.
Para pequeos espesores no ser necesario biselar.
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Procedimiento de soldadura (6)
Se soldar el fondo de la ranura con soldadura
uniendo sus bordes inferiores con una ligera presin.
Se usar una boquilla en forma de cua.

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Procedimiento de soldadura (7)
A la varilla de aportacin se le realizar un corte
oblicuo en forma de flecha.
Esto hace que asiente mejor al principio de la
soldadura.

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Procedimiento de soldadura (8)
Movimiento oscilante de la
boquilla para calentar
uniformemente varilla-
pieza.
Tendr que estar en estado
pastoso y ejerciendo
presin uniforme sobre la
varilla.
Una pequea rebaba en
bordes de la soldadura
garantiza la buena calidad
de sta.
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DEFECTOS DE LA SOLDADURA (1)
Baja temperatura.
Velocidad rpida de
soldadura.
Tiene la forma de un
cordn abultado con
ausencia de rebabas
en los bordes.
Su unin es dbil.
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DEFECTOS DE LA SOLDADURA (2)
Alta temperatura.
Rebabas muy
pronunciadas y
ampollas en el borde
del cordn.
Su unin es muy dbil
por la degradacin del
material.
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DEFECTOS DE LA SOLDADURA (3)
Presin excesiva.
Velocidad variable.
Cordn irregular .
La ranura tambin
presenta
irregularidades.
Si la velocidad es
lenta hace el mismo
efecto que la
temperatura excesiva.
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MATERIALES Y PRODUCTOS
PRODUCTOS DE LIMPIEZA

MATERIAL DE APORTACIN

REFUERZOS

MALLA O TELA METLICA

PRODUCTOS DE ACABADO.
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Productos de limpieza
Imprescindible para
mantener la zona a soldar
libre de cuerpos extraos.
El disolvente ser bsico
para que no ataque al
plstico y siempre antes de
la soldadura. No se aplicar
los que ataquen a los
plsticos (acetona).
Una vez seco, la limpieza
en la misma direccin para
no remover la suciedad.
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Material de aportacin
Indispensable que el material de
aportacin y el material base
sean iguales o compatibles.
Las varillas son redondas o
triangulares. Estas ltimas son
mejores a la adaptacin de la
ranura
Al comenzarse, la varilla debe
cortarse en bisel como ya se ha
explicado.
Los plsticos que no tengan
varillas comerciales se obtendr
de otra pieza daada del mismo
material.
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Refuerzos
Se realizan colocando
diversos cordones de
refuerzo en la zona
daada para
proporcionar mayor
resistencia a la unin.
Esta unin se har con
cordones transversales
por el interior o cara no
vista de la pieza.


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Malla o tela metlica
Acero o aluminio, este
ltimo se adapta mejor.
En pliegos o rollos.
Su colocacin ser por la
cara no vista.
Se utilizar cuando el
plstico este en estado
pastoso.
Suele ser conveniente
colocar unos cordones
transversales de refuerzo.


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Productos de acabado
Deben adaptarse a las
caractersticas del plstico.
Mejor resultado con resina
epoxi. La masilla de
polister necesita de
imprimacin para plsticos.
Los PP y PE presentan
problemas de adherencia,
por lo que siempre
aplicables la imprimacin
para plsticos.


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Equipamiento: lijado y mecanizado
La preparacin de superficies conllevar: eliminacin de
tensiones, avance de grieta, biselado y relacin con
material de aporte y material base.
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Equipamiento: Reparacin
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Equipamiento auxiliar