PRAKTEK KERJA LAPANGAN

Di PT. PUPUK SRIWIDJAJA PALEMBANG

khususnya di PABRIK PUSRI III
Tanggal 01 s/d 30 Maret 2014

RIZKY AGUNG PRAYUDA 10 02 014



TEKNIK PENGOLAHAN MIGAS

POLITEKNIK AKAMIGAS PALEMBANG
2014
POLITEKNIK AKAMIGAS PALEMBANG
KERANGKA PRESENTASI
PENDAHULUAN
TINJAUAN UMUM
TINJAUAN KHUSUS
KESIMPULAN DAN
SARAN
PENDAHULUAN
LATAR BELAKANG



PT. PUSRI merupakan pabrik
petrokimia yang memanfaatkan
gas alam untuk menghasilkan
pupuk urea.

Proses dan peralatan yang di
gunakan di PT. Pusri sangat
kompleks.






TUJUAN
Mendapatkan gambaran
mengenai alur proses
pengolahan gas metan
menjadi ammonia dan
dilanjutkan menjadi urea.

Mengimplementasikan ilmu
yang diterima di bangku
kuliah.

Menerapkan sistem K3
yang telah dipelajari.
PENDAHULUAN
MANFAAT
Menambah ilmu pengetahuan
di bidang pengolahan gas
metana pada industri petrokimia
terutama alur proses pembuatan
urea.

Memahami prinsip kerja dan
fungsi peralatan.

Memahami sistem K3 yang
diterapkan di PT. PUSRI
PALEMBANG.
PENDAHULUAN
BATASAN MASALAH Pada unit proses
produksi di
Departemen Operasi
PUSRI III

METODOLOGI PENELITIAN
Studi Pustaka
Studi Lapangan
Wawancara
PENDAHULUAN
TINJAUAN UMUM
SEJARAH
PT. PUPUK SRIWIDJAJA PALEMBANG
Tahun 1959
Tahun 1963
Tahun 1990
Tahun 1977
Tahun 1976
Tahun 1974
24 Desember PT. PUSRI didirikan di
Palembang
Pabrik Pusri 1 beroperasi, dengan kapasitas
sebesar 100.000 ton urea/tahun
Pabrik Pusri 2 dibangun dengan kapasitas
terpasang sebesar 380.000 ton urea/tahun
Pabrik Pusri 3 dibangun dengan kapasitas
terpasang sebesar 570.000 ton urea/tahun
Pabrik Pusri 4 dibangun dengan kapasitas
terpasang sebesar 570.000 ton urea/tahun
Di bangun pabrik pusri 1B dengan kapasitas
570.000 ton urea/tahun, sebagai pengganti
pusri 1 yang sudah tidak effisien lagi dalam
beroperasi dan pengoperasian nya.
PETA LOKASI
PT. PUPUK SRIWIDJAJ A PALEMBANG
TINJAUAN UMUM
STRUKTUR ORGANISASI
PT. PUPUK SRIWIDJAJA PALEMBANG
TINJAUAN UMUM
BAHAN BAKU
PT. PUPUK SRIWIDJAJA PALEMBANG
UNIT AMMONIA
UNIT UREA
TINJAUAN UMUM
Gas alam
Air
Udara
Ammonia

Carbondioksida
TINJAUAN KHUSUS
DEPARTEMEN OPERASI PABRIK PUSRI 3
PT. PUPUK SRIWIDJAJA PALEMBANG
Pabrik PUSRI III dibangun pada 21 Mei
1975 dengan kapasitas terpasang 1000 ton
Ammonia/hari dengan menggunakan
proses Kellog dan kapasitas produksi Urea
1725 ton/hari atau 570.000 ton/tahun.
Untuk menunjang operasi dan produksi
urea pusri III ada 3 unit utama dalam
proses produksi urea yaitu :

Unit Utilitas
Unit Ammonia
Unit Urea
Unit Proses Utilitas
Gas Metering Station
Water Treatment Plant
Demineralized Plant
Cooling Water System
Plant Air dan Instrument Air
Steam System
Gas Turbin Generator

TINJAUAN KHUSUS
Unit Proses Ammonia
TINJAUAN KHUSUS
Pengolahan Gas Alam (Feed Treating)

Pembuatan Gas Sintesa (Reforming Syn-Gas)

Pemurnian Gas Sintesa (Syn-Gas Purification)

Sintesa Ammonia (Ammonia Synthesis)

Pendinginan Ammonia (Ammonia Refrigeration)

GAS
ALAM
FILTRASI DAN
DESULFURISASI
ANORGANIK
CO
2
REMOVAL
SISTEM
LARUTAN
BENFIELD
CO
2
ke
pabrik urea
DESULFURISASI
ORGANIK
REFORMASI
steam udara
SHIFT
CONVERSION
METANASI CO
2
REMOVAL
SISTEM
LARUTAN
BENFIELD
CO
2
ke
pabrik urea
REAKSI SINTESA
AMONIAK
SISTEM
REFRIJERASI
AMMONIA
STORAGE
Amoniak panas ke
pabrik urea
TINJAUAN KHUSUS
Block Diagram proses produksi
Ammonia
Unit Proses Urea
TINJAUAN KHUSUS
Seksi Synthesa
Seksi Dekomposisi/Purifikasi
Seksi Recovery
Seksi Kristalisasi dan
Pembutiran
SINTESIS PURIFIKASI KRISTALISASI PRILLING
NH
3(l)
CO
2(g)
RECOVERY
Urea prill
Mother liquor
NH
3
& CO
2
Recycle solution
TINJAUAN KHUSUS
Block Diagram Proses Produksi Urea
KESIMPULAN
KESIMPULAN



1. Pembuatan ammonia meliputi tahapan yaitu feed Treatment, Reforming ,
Purifikasi dan methanasi, sintesa ammonia dan pendinginan ammonia.
Sedangkan pada proses pembuatan urea meliputi tahapan Sintesa, Purifikasi,
Kristalisasi, Pembutiran, Recovery, dan Condensate Treatment dan juga unit
utillitas yang menyiapkan bahan pembantu seperti steam, listrik, air bersih, air
umpan boiler dan air pendingin untuk kelancaran produksi ammonia dan urea.

2. Pada kegiatan Praktek Kerja Lapangan (PKL) ini mahasiswa dapat
mengaplikasikan dan membandingkan antara teori yang telah didapatkan di
bangku kuliah dengan kondisi lapangan di departemen operasi PUSRI III.

3. PT. PUSRI Palembang telah melaksanakan system keselamatan kerja dengan
cukup baik yang di tandai dengan cukup kecil nya tingkat kecelakaan kerja yang
terjadi.



SARAN
SARAN
1. Untuk mendapatkan hasil produksi yang diinginkan dan sesuai
spesifikasi, perlu di perhatikan ketelitian, pengalaman dan
kemampuan operator dalam menjaga kondisi operasi harus
siap dan dalam kondisi sesuai prosedur dengan baik.

2. Sistem K3 yang sudah cukup baik agar dapat dipertahankan
atau bahkan ditingkatkan dengan pelatihan-pelatihan bagi
operator dan peralatan yang lebih baik .


TERIMAKASIH