INFLUENCIA DEL GRADO DE

FRAGMENTACIN EN LOS COSTOS DE

CARGUO, TRANSPORTE, IZAJE Y
CHANCADO PRIMARIO


Ing. Andrs Miranda Lozano

INTRODUCCIN

Un factor importante para mantener en la
mina un flujo constante de mineral a la
planta concentradora es controlar el grado
de fragmentacin.

TECNOLOGIA
Desarrollo tecnolgico de los equipos
de perforacin, explosivos y accesorios
de voladura
Se orientan a una mayor precisin en la
perforacin.
Uso adecuado de la energa del
explosivo y los sistemas de iniciacin.
Sistema de iniciacin
Actualmente se usa el sistema de iniciacin
no elctrico, que es un sistema integrado de
accesorios, que permite el ptimo
aprovechamiento de la energa del
explosivo de acuerdo a los principios de la
detonacin

OBJETIVOS
Optimizar el grado de fragmentacin del
mineral disparado.
Economizar costos en los ciclos de
carguo, transporte, izaje y chancado
primario.
Analizar los resultados de la voladura de
acuerdo a las dimensiones de la malla de
perforacin

CARACTERISTICAS DE LA MASA ROCOSA
Por su simplicidad y utilidad presentamos
los criterios: RMR (valoracin de la Masa
Rocosa) de Bieniawski (1989)
GSI (ndice de Resistencia Geolgica) de
Hoek y Marinos (2000), los mismos que se
determinan utilizando los datos de mapeos
geomecnicos efectuados en las cajas de
las labores mineras.

Criterio Bieniawski (RMR),Valoracin Masa Rocosa
(1989)

Este criterio toma en cuenta cinco parmetros:
La resistencia compresiva (RC) de la roca
intacta
El RQD (Rock Quality Designation), que puede
ser determinado utilizando los testigos de las
perforaciones diamantinas.
El espaciamiento de las continuidades
La condicin de las discontinuidades
La presencia de agua.

ndice de Resistencia Geolgica(GSI) Hoek
y Marinos(2000)

1.La estructura de la masa rocosa,
considera el grado de fracturamiento por
metro lineal.
Las cinco categoras se definen as:
Masiva o Levemente Fracturada(LF)
Moderadamente Fracturada(F)
Muy Fracturada(MF)
Triturada o brechada(T)

ndice de Resistencia Geolgica(GSI)
2. Condicin superficial de masa rocosa
involucra a la resistencia de la masa
rocosa intacta y a las propiedades de las
discontinuidades.
ndice de Resistencia Geolgica(GSI)
Las cinco categoras se definen as:
Masa rocosa Muy Buena(MB)
Masa rocosa Buena(B)
Mas rocosa Regular(R)
Masa rocosa Mala(M)
Masa rocosa Muy Mala(MM)

PROPIEDADES GEOMECANICAS DE LAS
DISCONTINUIDADES
1.1. Orientacin:Rumbo y buzamiento.
1.2.Espaciamiento:Distancia entre
discontinuidades adyacentes.
1.3.Persistencia: Extensin o tamao de las
discontinuidades
1.4.Rugosidad: Medida relativa a la forma de
presentacin de la cara de las discontinuidades.
1.5. Apertura: Distancia perpendicular entre las
dos caras de una discontinuidad.

PROBLEMAS OCASIONADOS POR MALA
FRAGMENTACIN DEL MINERAL
Exceso de trabajo del equipo rompebancos,
hacindose crtico cuando este se malogra
Atoro en la zona de carguo del skip
Deformaciones de la estructura del chute, por las
continuas plastas
Disminucin de la produccin de mineral que debe
producir la mina
Prdidas en el ciclo de transporte e izaje de mineral
Excesivo gasto adicional en voladura, planteos y
otros.

FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA VOLADURA
DE ROCAS
1.1 Factores Operacionales:
Velocidad de limpieza del mineral disparado
Evitar voladura secundaria, planteos y sobre
perforacin
Evitar atoros en los chutes
Uniformizar la abertura de las parrillas (en los
tajeos)
El transporte del mineral roto
Chancado primario.

Factores Propios de la Perforacin y
Voladura

1. Parmetros de roca:
Tenacidad o fuerza cohesiva de roca(
resistencia a la rotura)
Densidad o densidad especfica
Estructura y textura de la roca( maciza,
estratificada, fallada, fisurada, alterada, etc.
Velocidad de propagacin o frecuencia
ssmica
PARAMETROS DEL EXPLOSIVO
1. Parmetros del explosivo
Densidad
Velocidad de detonacin
Presin de detonacin
Volumen de gases
Niveles de energa disponibles

PARAMETROS DE CARGA Y GEMETRIA DEL
DISPARO
Dimetro de la carga explosiva
Factor de acoplamiento
Distribucin de carga explosiva por taladro
Sistema de encendido
Dimetro de taladro
Malla de perforacin: Burden(B), Espaciamiento(E)
Longitud de taladro.

CALCULO DE LA MALLA DE PERFORACIN
TERICA
La determinacin del Burden(B) y
Espaciamiento(E), requiere del conocimiento de las
propiedades fsico-mecnicas de las rocas y las
caractersticas de los explosivos tales como:
Resistencia a la tensin
Presin de detonacin
Gravedad especfica aparente
Dimetro y longitud de carga explosiva
Longitud de taladro,
Frmula de la teora de R. Ash.

1.
Relaciona el dimetro del taladro, densidad
de la roca y velocidad de detonacin del
explosivo. Se basa en las relaciones de los
radios bsicos (Kb), son adimensionales.
Tambin puede aplicarse en voladuras
subterrneas con resultados eficientes.

Frmula de la teora de R. Ash.

La experiencia prctica muestra que con el
radio Kb= 30, se puede esperar resultados
satisfactorios para condiciones de campo
promedio.

Frmula de la teora de R. Ash.

La frmula es:
12000
6 . 2
12
30
3 3
Va
x
Dr
x
xD
B

B= Burden
D= Dimetro del taladro = 2
Dr = Densidad promedio de la roca = 3.63
Va = Velocidad de detonacin del ANFO = 8 833 pies/seg.
Frmula de la teora de R. Ash.

Reemplazando valores se tiene:

12000
/ 8333
63 . 3
6 . 2
12
2 30
3 3
seg pies
x x
x
B

B = 1.20 m
Malla terica: B = 1.20 m, E= 1.20 m
CLCULO DE LA CARGA EXPLOSIVA
Clculo de Carga explosiva:
xLxDe
D
Pi CE
4
2


CE= carga explosiva
Pi= Valor = 3.1416
D= Dimetro de taladro (m) = 0051m
L = Longitud de Carga = 2.21 m
Lt = Longitud de taladro = 10 pies = 3.05 m
De = Densidad del explosivo
CLCULO DE LA CARGA EXPLOSIVA
Reemplazando valores se tiene:
3 / 850 21 . 2
4
2
) 051 . 0 (
14 . 3 m kg mx x i CE
CE= 3.70 Kg./taladro (ANFO)
CLCULO DEL FACTOR DE CARGA
EXPLOSIVA
Factor de carga:
F.C =
TM
losivo Kg ) (exp

FC =
Factor de carga
Kg
= Explosivo
TM =
Tonelaje roto
TM = 1.20 m x 1.20 m x 3.05 m x 3.63 TM/m3 = 15.94 TM/ Taladro
Fc= 0.23 Kg/TM
FORMULA DE CJ. KONYA
1.1 Frmula de la teora de CJ KONYA
Basada en la teora de R. Ash., determina el Burden en base a la
relacin entre el dimetro de la carga explosiva y la densidad tanto del
explosivo como de la roca. La frmula es:
B =
SGr
SGe
xDe
3
15 . 3
B =
Burden en pies
De =Dimetro del explosivo en pulgadas
SGe = Densidad del explosivo
SGr = Densidad de la roca
FORMULA DE CJ. KONYA
Reemplazando valores se tiene:
B =
63 . 3
85 . 0
3 ) " 2 ( 15 . 3
3
3
x

B = 1.20 m , E = 1.20 m
DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES

11.1Perforacin.- se realiz con jumbos
hidrulicos boomer H 121 de dos brazos,
con perforadoras COP 1038 HD/2
Mallas de perforacin:
Secciones I y II: 2.0 m x 2.0 m
Seccin III: 1.50 m x 1.50 m

DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES
1.1 Voladura.-
En la voladura de los tajeos se emple el
agente de voladura ANFO
Explosivo: Gelatina 75%(Sebo)
Iniciacin: Sistema micro retard Fanel
de periodo corto
Explosivo: Cordn detonante 3P
Gua ensamblada de 9 pies.

DESCRIPCIN DE LAS OPERACIONES
1.0 Limpieza
.- Se utilizan los siguientes equipo:
Scooptram: ST-13 de 13yd
3,
con capacidad de cuchara de 15.3 TMS
Scootram ST- 8 de 8yd
3 ,
con capacidad de cuchara de 9.2 TMS
Los rendimientos son de 84 y 40 TMS/hora respectivamente.
La produccin promedio total de la mina fue como sigue:
Zona I: 63 369 TMS
Zona II: 69 019 TMS
Zona III: 62 113 TMS
Total: 194 511 TMS
DISPAROS REALIZADOS

Se consider los siguientes parmetros:
1.0 Malla de perforacin:
Secciones I y II: B = 1.20 m, E = 1.20 m
Seccin III: B = 1.50 m, E = 1.50 m
2.0 Longitud de taladro: 10 pies
3.0 Agente explosivo: ANFO
4.0 Accesorio: Fanel de periodo corto de 4 m de longitud, series del N 1 al N
20, con tres puentes
5.0 Disparos: Hasta 1 800 taladros por disparo.
SISTEMA DE INFORMACIN
Del Departamento de Minas y Concentradoras:
1.0 Rendimiento mensual de los equipos
2.0 Reporte de operacin mensual de los equipos
3.0 Reportes mensuales de cada seccin de la mina
4.0 Control mensual de carros jalados
5.0 Reporte mensual del consumo de explosivos y accesorios de voladura.
6.0 Reporte mensual del Dpto. de Concentradoras.
SISTEMA DE INFORMACIN
Del Departamento de Contabilidad: y Mantenimiento:
1.0 Mayor auxiliar detallado ( Costos totales de operacin)
2.0 Reporte de rdenes de trabajo
3.0 Reporte mensual de mantenimiento
CONCLUSIONES:

1.1 Grado de Fragmentacin:
Como resultado de las evaluaciones
realizadas, se observ mejoras en el grado
de fragmentacin y por lo tanto incremento
en los rendimientos de los equipos scoops.
1.2 En perforacin y voladura:
El consumo de accesorios de
perforacin (brocas, barras y coplas) no
han tenido variacin significativa en ambos
periodos.

EN PERFORACIN Y VOLADURA
El tonelaje roto en las secciones i y II, disminuyeron
en promedio 13%, debido a la disminucin del ancho
de minado y cambio en la malla de perforacin.
La seccin III increment su tonelaje en 20 122 TM,
equivalente al 28% del promedio mensual.
El consumo de dinamita en voladura secundaria y
plasteo disminuy significativamente de 2508 Kg. a
1435 Kg. Mensuales, equivalente a 43% menos del
promedio mensual.

CONCLUSIONES:

1.1 Limpieza/Carguo:
El rendimiento de limpieza de los equipos
Scoops ST-13, mejor de 116 Tm/hora a 126
TM/hora.
1.2 Transporte:
El transporte por locomotora se increment
de 109 TM/hora a 119 TM/hora.
CONCLUSIONES:

1.1 Izaje:
El jale de mineral por el skip, se increment de 41
viajes /hora a 47 viajes/hora.

1.2 Chancado Primario:
El consumo de energa elctrica disminuy de
1841 Wh/TM a 1660 Wh/TM en los periodos de
comparacin. Detalles ver ANEXO III.

EVALUACIN DE COSTOS
El resumen es el siguiente:
Descripcin Ahorro Mensual(US$)
Perforacin y voladura - 267.80
Limp.Transp.+Izaje(III) 16 989.55
Transporte 1 152.75
Chancado primario 3 073.24
Ahorro Total (US$)/mes 20 948.00
Ahorro Anual: US$ 251 376.00

RECOMENDACIONES
1.1 Las mallas de perforacin que
deben aplicarse para lograr una buena
fragmentacin del mineral son:
Secciones I y II: Malla de 2.0 m x 2.0
m
Seccin III: Malla de 1.5 m x 1.5 m
Dimetro de taladro: 2
Salida en V
Longitud de taladro: 10 (3.05 m)

RECOMENDACIONES
Agente explosivo: ANFO (densidad: 0.85gr/cc)
Iniciacin: Sistema Fanel de periodo corto (4 m)
Cartucho sebo: dinamita gelatina 75 de 1
dimetro.
Cordn detonante: de 3 grs.: 3p, 3G.

RECOMENDACIONES
1.1 El seguimiento de evaluacin a la
calidad de la fragmentacin debe ser
permanente por su incidencia en los
costos de limpia, transporte, izaje, y
chandado primario.
1.2 Disponer de un supervisor de
perforacin y voladura por la
importancia que tiene en las
operaciones mineras.