CAD es el acrnimo ingls de Computer Aided

Design, y significa Diseo Asistido por

Computador. La tecnologa CAD se dirige a los
centros tcnicos y de diseo de una amplia gama
de empresas: sector metalmecnico, ingeniera
electrnica, sector textil y otros.

El uso de la tecnologa CAD supone para el
diseador un cambio en el medio de plasmar los
diseos industriales: antes se utilizaba un lpiz, un
papel y un tablero de dibujo.

Con el CAD, dispone de un ratn, un teclado y una
pantalla de ordenador donde observar el diseo.
As, un computador, al que se le incorpora un
programa de CAD, le permite crear, manipular y
representar productos en dos y tres dimensiones.
Esta revolucin en el campo del diseo ha venido
de la mano de la revolucin informtica.

Las mejoras que se alcanzan son:

- Mejora en la representacin grfica del objeto
diseado: con el CAD el modelo puede aparecer en la
pantalla como una imagen realista, en movimiento, y
observable desde distintos puntos de vista. Cuando se
desee, un dispositivo de impresin (plotter) proporciona
una copia en papel de una vista del modelo geomtrico.

- Mejora en el proceso de diseo: se pueden visualizar
detalles del modelo, comprobar colisiones entre piezas,
interrogar sobre distancias, pesos, inercias, etc. En
conclusin, se optimiza el proceso de creacin de un
nuevo producto reduciendo costes, ganando calidad y
disminuyendo el tiempo de diseo.

En resumen, se consigue una mayor productividad en el trazado de planos,
integracin con otras etapas del diseo, mayor flexibilidad, mayor facilidad de
modificacin del diseo, ayuda a la estandarizacin, disminucin de revisiones y
mayor control del proceso de diseo.
Un buen programa CAD no slo dispone de herramientas de creacin de
superficies, sino tambin de posibilidades de anlisis y verificacin de las
mismas, entendiendo por superficies correctas aqullas cuyos enlaces entre
ellas son continuos en cuanto a tangencia y curvatura, y sin contener zonas
donde se ha perdido continuidad de curvatura.
No obstante, al no ser posible detectar todos los defectos, en muchos casos es
aconsejable fabricar un modelo real de la pieza a fin de poder analizar mejor el
resultado obtenido, sobre todo en aquellos casos en que a partir de las
superficies creadas en el CAD se disea el molde. Para fabricar dichos modelos
se utilizan tecnologas de fabricacin rpida de prototipos.
Adems de la verificacin de las superficies, un programa CAD avanzado
permite trazar superficies paralelas a las creadas, por ejemplo generando la piel
interna de la pieza a partir de la piel externa en el caso de piezas con un espesor
uniforme conocido y debe tener los elementos necesarios para conseguir realizar
sobre el modelo CAD todas las actividades de ingeniera de diseo necesarias
(nerviado, fijaciones, centradores, elementos rigidizadores).

ARA QU SIRVE
ARACTERSTICAS
Al igual que otros programas de Diseo
Asistido por Ordenador (DAC),
AutoCAD gestiona una base de datos de
entidades geomtricas (puntos, lneas,
arcos, etc) con la que se puede operar a
travs de una pantalla grfica en la que
se muestran stas, el llamado editor de
dibujo. La interaccin del usuario se
realiza a travs de comandos, de edicin
o dibujo, desde la lnea de rdenes, a la
que el programa est
fundamentalmente orientado. Las
versiones modernas del programa
permiten la introduccin de stas
mediante una interfaz grfica de
usuario o en ingls GUI, que automatiza
el proceso.
Como todos los programas y de DAC,
procesa imgenes de tipo vectorial,
aunque admite incorporar archivos de
tipo fotogrfico o mapa de bits, donde se
dibujan figuras bsicas o primitivas
(lneas, arcos, rectngulos, textos, etc.), y
mediante herramientas de edicin se
crean grficos ms complejos. El
programa permite organizar los objetos
por medio de capas o estratos,
ordenando el dibujo en partes
independientes con diferente color y
grafismo. El dibujo de objetos seriados se
gestiona mediante el uso de bloques,
posibilitando la definicin y
modificacin nica de mltiples objetos
repetidos.

Parte del programa AutoCAD est
orientado a la produccin de planos,
empleando para ello los recursos
tradicionales de grafismo en el dibujo,
como color, grosor de lneas y texturas
tramadas. AutoCAD, a partir de la
versin 11, utiliza el concepto de espacio
modelo y espacio papel para separar las
fases de diseo y dibujo en 2D y 3D, de
las especficas para obtener planos
trazados en papel a su correspondiente
escala. La extensin del archivo de
AutoCAD es .dwg, aunque permite
exportar en otros formatos (el ms
conocido es el .dxf). Maneja tambin los
formatos IGES y STEP para manejar
compatibilidad con otros softwares de
dibujo.
El formato.dxf permite compartir
dibujos con otras plataformas de dibujo
CAD, reservndose AutoCAD el
formato.dwg para s mismo. El
formato.dxf puede editarse con
un procesador de texto bsico, por lo que
se puede decir que es abierto. En cambio,
el.dwg slo poda ser editado con
AutoCAD, si bien desde hace poco
tiempo se ha liberado este formato
(DWG), con lo que muchos programas
CAD distintos del AutoCAD lo
incorporan, y permiten abrir y guardar
en esta extensin, con lo cual lo del DXF
ha quedado relegado a necesidades
especficas.

Es en la versin 11, donde aparece el
concepto de modelado slido a partir
de operaciones de extrusin,
revolucin y las booleanas de unin,
interseccin y sustraccin. Este
mdulo de slidos se comercializ
como un mdulo anexo que deba de
adquirirse aparte. Este mdulo slido
se mantuvo hasta la versin 12, luego
de la cual, AutoDesk, adquiri una
licencia a la empresa Spatial, para su
sistema de slidos ACIS.
El formato.dwg ha sufrido cambios al
evolucionar en el tiempo, lo que
impide que formatos ms nuevos.dwg
puedan ser abiertos por versiones
antiguas de AutoCAD u otros CADs
que admitan ese formato (cualquiera).
La ltima versin de AutoCAD hasta
la fecha es el AutoCAD 2011, y tanto
l como sus productos derivados (como
Architectural DeskTop ADT o
Mechanical DeskTop MDT) usan un
nuevo formato no contemplado o
trasladado al OpenDWG, que slo
puede usar el formato hasta la
versin 2000.

La historia de Auto CAD es una larga sucesin de nuevas
utilidades y caractersticas del programa. Esta es la historia
de una serie de conjeturas acerca de causas y consecuencias
de cada una de sus 17 ediciones. Si bien Auto CAD fue uno de
los primeros, a mediados de la dcada del 80 muchas otras
empresas tambin desarrollaron sus propios sistemas CAD.
En general, las otras implementaron desde un principio el
uso de todo tipo de trabas electrnicas y/o digitales a
la reproduccin, instalacin y uso de sus sistemas. La
evolucin y desarrollo de las aplicaciones CAD han estado
ntimamente relacionados con los avances del sector
informtico. Hay que destacar, el gran inters estratgico
que desde el principio ha tenido el CAD para
las empresas, por el impacto enorme en la productividad.
Las grandes empresas desde el principio han apostado por el
CAD y ello supone importantes inversiones, que lgicamente
potencian y convierten el CAD en un producto estratgico
con un gran mercado.

La cronologa del CAD, se puede resumir en los siguientes datos:
Versin 1.0 (Release 1), noviembre de 1982.
Versin 1.2 (Release 2), abril de 1983.
Versin 1.3 (Release 3), septiembre de(1983)
Versin 1.4 (Release 4), dos meses despus
Versin 2.0 (Release 5), octubre de 1984.
Versin 2.1 (Release 6), mayo de 1985.
Versin 2.5 (Release 7), junio de 1986.
Versin 2.6 (Release 8), abril de 1987.
Versin 9, septiembre de 1987, el primer paso hacia Windows.
Versin 10, octubre de 1988, el ltimo AutoCAD conmensurable
Versin 11, 1990
Versin 12, junio de 1992.
Versin 13, noviembre de 1994, casi para Windows
Versin 14, febrero de 1997, adis al DOS.
Versin 2000, ao 1999.
Versin 2000i, ao 1999.
Versin 2002, ao 2001.
Versin 2004, ao 2003.
Versin 2005, ao 2004.
Versin 2006, ao 2005.
Versin 2007, ao 2006.
Versin 2008, marzo de 2007.
Versin 2009, febrero de 2008.
Versin 2010, marzo de 2009.
Versin 2011, marzo de 2010.



IFERENCIAS ENTRE
CAD: es un programa de diseo asistido por ordenador (CAD "Computer Aided Design"; en
ingls, Diseo Asistido por Ordenador) para dibujo en 2D y3D. Actualmente es desarrollado y
comercializado por la empresa Autodesk.
CAM: La ingeniera CAM hace referencia concretamente a aquellos sistemas informticos
que ayudan a generar los programas de Control Numrico necesarios para fabricar las piezas
en mquinas con CNC. A partir de la informacin de la geometra de la pieza, del tipo de
operacin deseada, de la herramienta escogida y de las condiciones de corte definidas, el
sistema calcula las trayectorias de la herramienta para conseguir el mecanizado correcto, y a
travs de un postprocesado genera los correspondientes programas de CN con la
codificacin especifica del CNC donde se ejecutarn. En general, la informacin geomtrica
de la pieza proviene de un sistema CAD, que puede estar o no integrado con el sistema CAM
. Si no est integrado, dicha informacin geomtrica se pasa a travs de un formato comn
de intercambio grfico. Como alternativa, algunos sistemas CAM disponen de herramientas
CAD que permiten al usuario introducir directamente la geometra de la pieza, si bien en
general no son tan giles como las herramientas de un sistema propiamente de CAD .
Algunos sistemas CAM permiten introducir la informacin geomtrica de la pieza partiendo de
una nube de puntos correspondientes a la superficie de la pieza, obtenidos mediante un
proceso de digitalizado previo . La calidad de las superficies mecanizadas depende de la
densidad de puntos digitalizados. Si bien este mtodo acorta el tiempo necesario para
fabricar el prototipo, en principio no permite el rediseo de la pieza inicial.
La utilizacin ms inmediata del CAM en un proceso de ingeniera inversa es para obtener
prototipos, los cuales se utilizan bsicamente para verificar la bondad de las superficies
creadas cuando stas son criticas. Desde el punto de vista de la ingeniera concurrente es
posible, por ejemplo, empezar el diseo y fabricacin de parte del molde simultneamente al
diseo de la pieza que se quiere obtener con el molde, partiendo de la superficie externa de
la pieza mientras an se est diseando la parte interna de la misma.

CAE: Bajo el nombre de ingeniera asistida por computador (Computer Aided Engineering) se
agrupan habitualmente tpicos tales como los del CAD y la creacin automatizada de dibujos
y documentacin. Es necesario pasar la geometra creada en el entorno CAD al sistema CAE.
En el caso en que los dos sistemas no estn integrados, ello se lleva a trmino mediante la
conversin a un formato comn de intercambio de informacin grfica.
Sin embargo, el concepto de CAE, asociado a la concepcin de un producto y a las etapas de
investigacin y diseo previas a su fabricacin, sobre todo cuando esta ltima es asistida o
controlada mediante computador, se extiende cada vez ms hasta incluir progresivamente a
la propia fabricacin. Podemos decir, por tanto, que la CAE es un proceso integrado que
incluye todas las funciones de la ingeniera que van desde el diseo propiamente dicho hasta
la fabricacin.
Antes de la aparicin de los paquetes de diseo, los diseadores solo contaban con su
ingenio y un buen equipo de delineantes que transportaban al papel sus ideas con un cierto
rigor. Es quizs, por este motivo, por el que los primeros paquetes de diseo surgieron como
rplica a estos buenos dibujantes, con la ventaja de la facilidad de uso, edicin y rapidez.
Conforme el hardware evolucionaba y disminuan los costes de los equipos, los programas
eran ms rpidos y las bases de datos de mayor tamao, fue apareciendo un fenmeno de
insatisfaccin en los usuarios, un buen programa de dibujo no bastaba, era necesario un
sistema que diseara el producto desde el principio (boceto) hasta el final (pieza terminada),
siguiendo unas reglas de diseo.
Para realizar la ingeniera asistida por computador (CAE), se dispone de programas que
permiten calcular cmo va a comportarse la pieza en la realidad, en aspectos tan diversos
como deformaciones, resistencias, caractersticas trmicas, vibraciones, etc.
Usualmente se trabaja con el mtodo de los elementos finitos, siendo necesario mallar la
pieza en pequeos elementos y el clculo que se lleva a trmino sirve para determinar las
interacciones entre estos elementos.

Mediante este mtodo, por ejemplo, se podr determinar qu grosor de material es
necesario para resistir cargas de impacto especificadas en normas, o bien conservando un
grosor, analizar el comportamiento de materiales con distinto lmite de rotura. Otra aplicacin
importante de estos sistemas en el diseo de moldes es la simulacin del llenado del molde
a partir de unas dimensiones de ste dadas, y el anlisis del gradiente de temperaturas
durante el llenado del mismo.
La realizacin de todas estas actividades CAE depender de las exigencias del diseo, y
suponen siempre un valor aadido al diseo al detectar y eliminar problemas que retrasaran
el lanzamiento del producto.
En resumen, los sistemas CAE nos proporcionan numerosas ventajas:
- Facilidad, comodidad y mayor sencillez en la etapa de diseo.
- Rapidez, exactitud y uniformidad en la fabricacin.
- Alto porcentaje de xito.
- Eliminacin de la necesidad de prototipos.
- Aumento de la productividad.
- Productos ms competitivos.
- Fcil integracin, sin problemas adicionales, en una cadena de fabricacin.
- Se obtiene un producto econmico, de ptima calidad y en el menor tiempo posible.