Anda di halaman 1dari 41

PROCESSOS DE MODIFICAO

DOS METAIS
Prof MSc Janana Arajo
1. Tcnicas de modificao
Classes principais de processos de modificao:
FUNDIO: metal lquido (ferro gusa, alumnio, bronze)
despejado em um molde, resfriado e solidificado;
CONFORMAO: a matria-prima modelada por
estiramento, dobra ou compresso;
USINAGEM: mquina-ferramenta afiada corta e remove
material de uma pea. Mais comuns: furao, serramento,
fresagem e torneamento;
UNIO: operaes para formar um produto nico mediante
caldeiramento, soldagem, rebitamento, parafusamento ou
uso de material adesivo;
ACABAMENTO: a superfcie tratada para deix-la mais
dura, melhorar a aparncia ou proteg-la. Polimento,
galvanizao, anodizao e pintura.


1.1 Fundio
Metal lquido
Molde
(descartvel
ou no)
Resfriamento
Objeto slido
com formato
do molde
Objetos com formatos complexos;
Processo eficiente para criao de vrias cpias;
Defeitos com a rpida solidificao do metal;
Superfcie spera, necessita de acabamento;
Exemplos: motores de automveis, cabeotes de
cilindros, rotores e tambores de sistemas de freios
1.2 Conformao
Laminao:
Processo de reduo de espessura de uma chapa plana
de material pela compresso da chapa entre rolos;
Exemplos: asas e fuselagem de aeronaves, recipientes
para bebidas, parte de carroceria de automveis;
Laminao a quente:
Utilizao de materiais pr-aquecidos;
A superfcie final spera e grosseira;
Laminao a frio:
Superfcie fina e lisa;
Custo maior em at 20%
1.2 Conformao
Forjamento:
Conformao por aquecimento, impacto e deformao
plstica do metal;
Apresentam maior resistncia e dureza;
Exemplos: alguns tipos de eixos virabrequim e bielas,
usados nos motores de combusto interna;
No forjamento por recalque, uma puno achata ou da
forma novamente extremidade de uma haste enquanto
ela mantida em uma matriz estacionria. Utilizada na
fabricao de pregos, parafusos e similares.
(a) Exemplo de um virabrequim forjado em matriz fechada que apresenta a formao
de rebarbas, (b) uma pea equivalente aps a rebarbao e (c) rebarba.
2.2 Conformao
Extruso:
Utilizado na criao de peas de metal longas e retas,
com sees transversais de formato redondo, retangular,
em L, em T ou em C;
Utiliza-se uma prensa mecnica ou hidrulica para
comprimir o metal aquecido contra uma ferramenta que
contm uma extremidade com furo no formato desejado.
1.3 Usinagem
Refere-se aos processos pelos quais se remove
gradualmente material de uma pea na forma de
pequenas lascas;
Mtodos mais comuns: perfurao, serramento,
fresagem e torneamento;
Produzem componentes com dimenses e formas
mais precisos;
O material removido descartado.
1.4 Soldagem
Processo de unio de materiais usado para obter a
coalescncia (unio) localizada de metais e no metais,
produzida por aquecimento at uma temperatura
adequada, com ou sem a utilizao de presso e/ou
material;
Processos de soldagem:
Deve gerar uma quantidade de energia capaz de unir dois
materiais, similares ou no;
Remover as contaminaes das superfcies a serem unidas;
Evitar que o ar atmosfrico contamine a regio durante a
soldagem;
Propiciar o controle da transformao de fase, para que a
solda alcance as propriedades desejadas, sejam elas fsicas,
qumicas ou mecnicas;
A soldagem pode ser feita sob vcuo, com gs inerte, gs
ativo, fluxo (escria) e sem proteo.
OXISOLDA
ALUMINOTRMIC
A
TIG
PLASMA
MIG / MAG
ELETRODO
TUBULAR
ELETRODO
REVESTIDO
ARCO SUBMERSO
ELETROESCRIA
SOLDA A PONTO E
POR COSTURA
EXPLOSO
FRICO
Tratamentos Trmicos dos Aos
Introduo
H muitos sculos atrs o homem descobriu que com
aquecimento e resfriamento podia modificar as
propriedades mecnicas de um ao, isto , torn-los
mais duro, mais mole, mais malevel, etc.
Mais tarde, descobriu tambm que a rapidez com que o
ao era resfriado e a quantidade de carbono que possua
influam decisivamente nessas modificaes.
O processo de aquecer e resfriar um ao, visando
modificar as sua propriedades, denomina-se
TRATAMENTO TRMICO.
Introduo
Um tratamento trmico feito em trs fases
distintas:
Aquecimento
Manuteno da temperatura
Resfriamento
Tipos de tratamentos trmicos
Tratamentos por simples aquecimento e
resfriamento:
Tmpera
Revenimento
Recozimento

Tratamentos que modificam as propriedades
somente numa fina camada superficial da pea:
Cementao
Nitretao
Tmpera
o tratamento trmico aplicado aos aos com
porcentagem igual ou maior do que 0,4% de
carbono.
O efeito principal da tmpera num ao o aumento
de dureza.
Fases da tmpera
1 Fase:
Aquecimento (Por volta de 800C para os aos ao
carbono).
2 Fase:
Manuteno da temperatura
3 Fase:
Resfriamento em gua, leo ou jato de ar.
Tmpera
Efeitos da Tmpera
Aumento considervel da dureza do ao.
Aumento da fragilidade em virtude do aumento de
dureza. (O ao torna-se muito quebradio).
Reduz-se a fragilidade de um ao temperado com um
outro tratamento trmico denominado revenimento.
Revenimento
o tratamento trmico que se faz nos aos j
temperados, com a finalidade de diminuir a sua
fragilidade, isto , torn-lo menos quebradio.

O revenimento feito aquecendo-se a pea
temperada at uma certa temperatura resfriando-a
em seguida. As temperaturas de revenimento so
encontradas em tabelas e para os aos ao carbono
variam entre 210C e 320C.
Fases do Revenimento
1 Fase:
Aquecimento : Nos pequenos trabalhos os aquecimento
pode ser feito apoiandose a pea polida, em um bloco de
ao aquecido ao rubro.

O forte calor que desprende do bloco, aquece lentamente
a pea, produzindo nesta uma colorao que varia
medida que a temperatura aumenta. Essas cores, que
possibilitam identificar a temperatura da pea, so
denominadas cores de revenimento.
Fases do Revenimento
2 Fase:
Manuteno da Temperatura Possvel quando o
aquecimento feito em fornos.

3 Fase:
Resfriamento O resfriamento da pea pode ser:
Lento deixando-a esfriar naturalmente.
Rpido mergulhando-a em gua ou leo.
Efeitos do revenimento
Diminui um pouco a dureza da pea temperada,
porm aumenta consideravelmente a sua
resistncia aos choques.

Geralmente, toda pea temperada passa por um
revenimento, sendo at comum dizer-se pea
temperada ao invs de pea temperada e
revenida.
Recozimento
O recozimento o tratamento trmico que tem por
finalidade eliminar a dureza de uma pea temperada ou
normalizar materiais com tenses internas resultantes do
forjamento, da laminao, trefilao etc.
Tipos de recozimento
Recozimento para eliminar a dureza de uma pea
temperada.




Recozimento para normalizar a estrutura de um material.

Fazes do recozimento
1 Fase:
Aquecimento A pea aquecida a uma temperatura
que varia de acordo com o material a ser recozido
(entre 500C e 900C).
2 Fase:
Manuteno da temperatura A pea deve
permanecer aquecida por algum tempo na temperatura
recomendada para que as modificaes atinjam toda a
massa da mesma.
Fazes do recozimento
3 Fase:
Resfriamento O resfriamento deve ser feito
lentamente, tanto mais lento quanto maior for a
porcentagem de carbono do ao.
No resfriamento para recozimento adotam-se os
seguintes processos:
1 - Exposio da pea aquecida ao ar livre. (Processo
pouco usado).
2 - Colocao da pea em caixas contendo cal, cinza,
areia ou outros materiais.
3 - Interrompendo-se o aquecimento, deixando a pea
esfriar dentro do prprio forno.
Efeitos do recozimento no ao
Elimina a dureza de uma pea temperada
anteriormente, fazendo-se voltar a sua dureza
normal.
Torna o ao mais homogneo, melhora sua
ductilidade tornando-o facilmente usinvel.
Cementao
Muitas peas de mecnica necessitam ter elevada
dureza externa para resistirem ao desgaste;
entretanto, internamente precisam permanecer
moles, para suportarem solavancos.
A cementao um tratamento que consiste em
aumentar a porcentagem de carbono numa fina
camada externa da pea.
Aps a cementao tempera-se a pea; as partes
externas adquirem elevada dureza enquanto as
partes internas permanecem sem alteraes.
Cementao
A cementao feita aquecendo-se a pea de ao
de baixo teor de carbono, junto com um material rico
em carbono (carburante).
Quando a pea atinge alta temperatura (750C a
1.000C) passa a absorver parte do carbono do
carburante.
Quanto mais tempo a pea permanecer aquecida
com o carburante, mais espessa se tornar a
camada.
Cementao
Fases da cementao
1 Fase:
Aquecimento
Cementao em caixa: as peas so colocadas em
caixas juntamente com o carburante, fechadas
hermeticamente e aquecidas at a temperatura
recomendada.
Cementao em banho: As peas so mergulhadas
no carburante lquido aquecido, atravs de cestas ou
ganchos.
Fases da cementao
2 Fase:
Manuteno da temperatura O tempo de durao desta
fase varia de acordo com a espessura da camada que se
deseja e da qualidade do carburante utilizado. (0,1mm a
0,2mm por hora).
3 Fase:
Resfriamento A pea esfriada lentamente dentro da
prpria caixa.
Aps a cementao as peas so temperadas.
Nitretao
um processo semelhante cementao, que se
faz aquecendo o ao a uma temperatura de 500C a
525C na presena de um gs denominado
Nitrognio.
Aps algum tempo, obtm-se uma fina camada,
extremamente dura, no havendo necessidade de
se temperar a pea.