ADMINISTRACIN

DEL
MANTENIMIENTO 1
Unidad 1 Fundamentos de
Administracin
o Conceptos y caractersticas de la
administracin
Definicin de Administracin:
Su naturaleza y propsito:
La administracin es el proceso de
disear y mantener un entorno en el
que, trabajando en grupos, los
individuos cumplan eficientemente
objetivos especficos. Esta definicin
bsica debe ampliarse:
1.- Cuando se desempean como
administradores, los individuos deben
ejercer las funciones administrativas
de planificacin, organizacin, dotacin
de personal, direccin y control.
2.- La administracin se aplica a todo
tipo de organizaciones.
3.- Se aplica a administradores de
todos los niveles organizacionales.
4.- La intencin de todos los
administradores: generar un supervit.
5.- La administracin ( productividad )
Funciones de la Administracin
1.- Planificacin.
2.- Organizacin.
3.- Dotacin de Personal.
4.- Direccin.
5.- Control.
Ambientes externos a considerar:
econmicos, tecnolgicos, sociales,
polticos y ticos.
La Administracin como elemento
esencial de todas las
Organizaciones
Los administradores asumen la
responsabilidad de emprender acciones
que permitan a los individuos realizar sus
mejores contribuciones al cumplimiento de
objetivos grupales.
La Administracin se aplica a
organizaciones grandes y pequeas,
privadas, gubernamentales, hospitales,
Universidades, iglesias, deportes, etc.
Funciones Administrativas de los
diferentes niveles organizacionales
Todos los administradores (ejecutivos,
gerentes y supervisores )ejercen
funciones administrativas). No
obstante, el tiempo que dedican a
cada funcin puede diferir.
Los administradores de alto nivel
dedican ms tiempo a la planeacin y
la organizacin que los
administradores de nivel bajo.
Habilidades Administrativas y jerarqua
organizacional
1.- La habilidad tcnica ( supervisor )
2.- La habilidad humana ( trabajo en
equipo ), ( mandos medios ).
3.- La habilidad de conceptualizacin
( percibir el panorama general ), ( alta
direccin ).
4.- La habilidad de diseo
( soluciones funcionales a los problemas ),
( alta direccin ).
* Depende del tamao de la empresa.
Metas de todos los Administradores y
organizaciones
La meta de todo tipo de organizacin, lo
mismo comerciales que no comerciales,
debera ser el de obtener un SUPERVIT.
Criterios segn Revista americana
Fortune para ser una compaa de
excelencia: innovacin, capacidad para
atraer, desarrollar y conservar a personas
talentosas, calidad administrativa, calidad
de productos o servicios, valor como
inversin a largo plazo, solidez financiera,
responsabilidad para con la comunidad y
el ambiente y uso de los activos
corporativos.
Roles que cumple un
Administrador
1.- Roles interpersonales: - ser
figura principal, consume gran
tiempo y no se puede delegar (
audiencias, atencin de visitas,
contactos, etc. )
- Ser lder: agente motivador para
que se cumplan las metas de la
empresa, exige ser coherente en el
pensar, decir y actuar.
2.- Roles de informacin: existen tres
tipos:
- De receptor de informacin. Los gerentes
son receptores de informacin ( esponja ),
informacin utilizada para decisiones y
evaluacin de desempeos.
- De diseminador de informacin. Es decir,
entregar informacin dentro de la
organizacin, considerando: las polticas, los
objetivos, los planes y los presupuestos.
- De vocero. Hacia otras autoridades o
entidades.
3.- Roles de decisin:
De empresario. Buscar nuevos
productos. Buscar nuevos mercados.
De manejador de conflictos. Entre
gerentes, entre sucursales, entre jefes, en
el personal.
De asignador de recursos. Resolver
discusiones por dotacin de personal y
remuneraciones.
De negociador. En contratos de todo
tipo.
Otras cosas que debe hacer un
Administrador
Seleccin de gerentes y personal.
Proposicin y defensa al Directorio de
sus ventas y recompensas.
Preparacin y presentacin al
Directorio de su Plan Estratgico.
Decisiones de inversin.
Presentacin del presupuesto anual
al Directorio.


Presentacin de estado de resultados y
balance al Directorio, segn perodos
prefijados.
Relacionarse con los dueos ( junta de
accionistas ).
Pensar y sugerir nuevas reas de desarrollo.
Crear clima de trabajo agradable ( Plan
de desarrollo organizacional medir el nivel
de satisfaccin de las personas de la
organizacin encuestas de clima laboral )
Concepto de nivel de satisfaccin
Indicadores de mal clima laboral
Atrasos reiterados y masivos del
personal.
Solicitudes frecuentes de permisos para
retirarse antes del trmino de la jornada
laboral.
Frecuentes y prolongadas conversaciones
telefnicas del personal.
Ausentismos por causas indeterminadas,
dolores de espalda (lumbago), jaquecas,
problemas familiares, etc.
Prdidas de tiempo laboral en
conversaciones de pasillo, reuniones,
alargue de la hora del caf o de
descanso, etc.
Quejas de cansancio y de exceso de
trabajo.
Disminucin de la productividad y
rendimientos.
Solicitudes de adelanto de vacaciones
Aumento de las horas extraordinarias
Aumento de las discusiones en el lugar de
trabajo, culpndose unos con otros de los
errores.
Aumento de los errores y equivocaciones,
piezas defectuosas y rechazos de control
de calidad.
Msica ambiental ms fuerte que lo
normal en el ambiente de trabajo.
Reclamos reiterados por situaciones
menores.
Reclamos por los niveles de
remuneraciones.

Productividad, eficacia y eficiencia
Todo administrador debe ser
productivo.
Productividad: las compaas de
xito generan un supervit a travs
de sus operaciones productivas.
Una de las definiciones de
productividad es la relacin.
Productividad = productos
insumos
( en un perodo especfico y
considerando la calidad )
Segn Peter F. Drucker la mayor
oportunidad para el incremento de la
productividad reside sin duda en el
trabajo intelectual, especialmente en
el caso de la Administracin.
Eficacia y Eficiencia
La productividad implica eficacia y
eficiencia en el desempeo individual y
organizacional.
La eficacia es el cumplimiento de
objetivos.
La eficiencia es el logro de las metas con
la menor cantidad de recursos.
Para que un administrador sepa si es o no
productivo deber conocer sus metas y las
de la organizacin.
Tcnicas administrativas
Son en esencia maneras de hacer las
cosas, mtodos para la obtencin de
un resultado dado: presupuestacin,
la contabilidad de costos, tcnicas de
planeacin y control en red como la
tcnica de evaluacin y revisin de
programas ( PERT ) o el mtodo de
la ruta crtica ( CPM ), el control de
la tasa de rendimiento de la
inversin y diversos procedimientos
de desarrollo organizacional.
Evolucin del pensamiento
administrativo y de los patrones de
anlisis administrativo
Numerosos autores han dado origen al
surgimiento de la selva de las teoras
administrativas.
Frederick Taylor y la Administracin
cientfica (1856-1915): abandon sus
estudios universitarios y se inici como
aprendiz de confeccin de moldes y
mecnico en 1875.
Comenz a trabajar en una acera en
Filadelfia, empresa donde lleg a
ocupar el cargo de Jefe del Dpto. de
Ingeniera tras obtener un grado
universitario estudiando en las
noches. Invent herramientas de alta
velocidad para el corte de acero y
dedic la mayor parte de su vida a la
consultora en ingeniera. Se le
conoce como el padre de la
administracin cientfica
Su famoso libro, titulado The
Principles of Scientific
Management, se public en 1911,
sus principios fundamentales fueron:
1.- Sustitucin de reglas prcticas por
preceptos cientficos ( conocimientos
organizados).
2.- Obtencin de armona en la accin
grupal, en lugar de discordia.
3.- Consecucin de la cooperacin de
los seres humanos, en lugar del
individualismo catico.
4.- Obtencin mediante el trabajo de
la produccin mxima, no de una
produccin restringida.
5.- Desarrollo de la plena capacidad
de todos los trabajadores, a favor de
su mxima prosperidad personal y de
la compaa.
Henri Fayol ( 1841 -1925), padre de la
teora moderna de la administracin
operacional ( Francs )
Identific 14 principios, aunque hizo notar
que se trataba de normas flexibles, no
absolutas. Divide la empresa en funciones
(comerciales, tcnicas, financieras,
contables, administrativas, seguridad),
asigna reas funcionales. Tambin asigna
actividades administrativas para cada
funcin (previsin (planificacin),
organizacin, direccin, coordinacin y
control).
Los 14 principios administrativos de
Fayol
1.- Divisin del trabajo (especializacin)
2.- Autoridad y responsabilidad..
3.- Disciplina.
4.- Unidad de mando.
5.- Unidad de Direccin (programa-jefe)
6.- Subordinacin del inters individual
al inters general.
7.- Remuneracin (proporcional).
8.- Grado de descentralizacin (toma
de decisiones).
9.- Jerarqua (necesidad-comunicacin)
10.- Orden (material y moral).
11.- Equidad.
12.- Estabilidad del personal.
13.- Iniciativa.
14.-Unin del personal.
La gente no quiere ser manejada.
Quiere ser dirigida.
Los lderes dirigen.
Valores comunes de los lderes:
Confianza, visin, f, pasin, tica,
energa, positivismo, receptividad y
comunicacin, estrategia, flexibilidad,
innovador, agradecimiento.
Tipos de liderazgos: autocrtico,
democrtico, liberal, seudo-
democrtico.

Funciones Administrativas
Planificar: Decidir por adelantado
que hacer, quien lo hace y cuando lo
hace (QUEQUICU), para pasar de
una forma ordenada, estructurada,
desde una situacin actual a una
deseada. Trazarse metas y visualizar
la mejor forma de llevar a cabo esas
metas, esto disminuye la
incertidumbre en la realizacin de un
plan.
Organizacin
Agrupar las actividades en forma
racional y luego asignar personas,
dar autoridad a estas personas para
realizar estas actividades. La
organizacin debe ser secundaria a
la planificacin frente a las metas
trazadas en la planificacin. No debe
la organizacin imponerse a las
metas.
Dotacin de personal
Comprende las actividades de llenar
los cargos llenados por la
organizacin. Fuerza de trabajo,
inventario del personal disponible y
de reclutamiento, seleccin,
ubicacin, ascenso, avaluacin,
planeacin profesional,
compensacin y capacitacin, a fin
de lograr la eficaz y eficiente
realizacin de la tareas.
Direccin
Guiar y sper vigilar a los
subordinados. Los mtodos de
direccin son variados. La direccin
es correcta cuando el subordinado
coopera en el desarrollo de la
empresa. Un buen administrador
debe ser un buen lder. El liderazgo
implica motivacin, estilos y
enfoques de liderazgo y una buena
comunicacin
Control
Verificar que los planes trazados
( individuales y organizacionales )sean
los correctos y corregir las desviaciones
negativas. El control se realiza sobre
las personas. Se deben detectar los
errores al inicio o antes que se
produzcan. Medicin de logros ( como
por ejemplo, presupuesto de egresos,
expedientes de inspeccin, y de HH
perdidas, etc. )
Coordinacin
Es la esencia de la administracin,
conciliar los diferentes pensamientos
y ponerse de acuerdo para realizar
las metas propuestas ( Relaciones
interpersonales, debe coordinarse
desde el inicio de la planificacin,
todos los Departamentos son
importantes )
Mantenimiento
Es la aplicacin de un conjunto de
recursos tanto humanos como
materiales que protegen la inversin
de capital, aumenta la productividad
( dentro de ciertas especificaciones )
y reduce el costo del producto a
elaborar. Es un servicio de la
Produccin.
Objetivos del Mantenimiento
Reducir el costo del producto en proceso,
proteger el capital invertido, aumentar la
productividad, incrementar la eficiencia,
prever adecuadamente la disponibilidad de
recursos, conservar los equipos e
instalaciones, determinar puntos dbiles
de una mquina y repararlos, planificar a
largo alcance la carga de las tareas,
mejorar relaciones entre los Dptos. de
Produccin y Mantenimiento
Fases del Mantenimiento
Fase Administrativa: gestin,
informacin, comunicacin,
capacitacin, supervisin,
planificacin, organizacin, direccin,
control, criterios, costos, materiales,
etc.
Fase Tcnica: Lubricacin industrial,
rodamientos, engranajes, etc.
Tipos de Mantenimiento
Correctivo (reactivo): serie de
acciones destinadas a corregir las
fallas cuando estas se producen.
Interrupcin de trabajo o proceso
productivo, incremento de los
accidentes del trabajo.
Peridico: 1 Fase del mantenimiento
preventivo. Inspeccin de equipos en
tiempos prefijados con anterioridad
de acuerdo a experiencias
Predictivo (sintomtico): 2 fase del
mantenimiento preventivo, se estudian
los sntomas de una mquina y se
evalan con anterioridad a la falla de
una mquina determinada (
vibraciones, ruido, temperatura,
presin, desplazamientos, etc. )
Proactivo: mantenimiento del futuro,
tratar de evitar que se produzca la
falla.
El mantenimiento preventivo
requiere de un plan de trabajo
Planificacin: Fases apreciativa
(anlisis exhaustivo de los objetivos
y los medios disponibles).y resolutiva
( resultante de la fase anterior,
alternativas que sean ms
favorables. Esto desemboca en
instrucciones y en una accin para
ejecutar estos trabajos por los
subalternos.
Anlisis de la Fase apreciativa
1.- Objetivos fijados:
a) Que debe hacerse ?
b) Como puede hacerse ?
c) Para que se har ?
d) Limitaciones de tiempo, prioridades
e) Limitaciones de espacio: lugar de
trabajo
2.- Medios disponibles:
Elementos tanto humanos como
materiales para realizar el trabajo:
a) Elementos humanos: calidad y
cantidad de personal necesario para
ejecutar el trabajo a realizar.
b) Elementos materiales: calidad y
cantidad de los materiales,
herramientas, equipos, mquinas,
instrumentos, etc.

Anlisis de la fase resolutiva
Cuando se har ?
Donde se har ?
Quin lo har ?
Con qu lo har ?

Criterios para la eleccin de un tipo
de mantenimiento
Tipo de empresa ( pequea,
mediana, grande )
Trabajo de los equipos ( tipo de
carga).
Puede utilizarse una mezcla de estos.
Informacin: hablada y escrita
Interrelacin con otros departamentos
( organigrama de empresas ).
Lubricacin: descentralizada,
centralizada
Administracin del Mantenimiento
Dpto. Dpto.
Mantenimiento Produccin
C/P
C/P
Cliente interno
Sistema General de Mantenimiento

Mantenimiento
Planificacin - Organizacin
Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento
Preventivo Correctivo Sintomtico
Mantenimiento de
Equipos e Instalaciones
Tiempos de Mantenimiento
Costos de Mantenimiento
Planificacin del Mantenimiento
Necesidades y mtodos.
Informacin y documentacin.
Programa de tareas.
Programacin de inspecciones.
Medios de planificacin.
Funcionamiento del planning.
Control del planning.
Organizacin del Mantenimiento
Organizacin de medios.
Organizacin de personal.
Organizacin de los servicios.
Organizacin administrativa.
Distribucin de tareas.
Organizacin de inspecciones.
Organizacin de aprovisionamiento.
Costos de Mantenimiento
Costos directos: Mano de obra
Materiales.
Costos indirectos: salario de
capataces Amortizacin de
edificios, instalaciones y
herramientas.
Generalmente los costos del
mantenimiento correctivo exceden
los del mantenimiento preventivo.

Actividad de Mantenimiento
0
20
40
60
80
100
120
0 2 4 6
Actividad de
Mantenimiento
C
o
s
t
o
s

$
Costos
Totales
Preventivo
Correctivo
M
Costos en Mantenimiento
Un programa de mantenimiento necesita:
sistema de registro, personal capacitado,
inspecciones regulares y servicio. Estos
costos se incrementan conforme lo hacen
las actividades de mantenimiento.
Por otro lado, cuando el equipo se
descompone, los trabajadores y las
mquinas estn ociosos, resultando un
tiempo de produccin perdido, retraso de
la programacin y costos altos de
reparaciones de emergencia. ( M punto de
equilibrio en grfico anterior).
Unidad 2: Mantenimiento y
Produccin
La empresa como entidad econmica:
como concepto econmico, consiste en la
organizacin y ordenamiento de los
factores productivos, conforme a un plan
(una idea). El plan comprende elementos:
- Organigrama.
- Factores de produccin (trabajo y capital).
Las empresas pueden ser individuales
(personas naturales) y colectivas
(sociedades).


El sistema Empresa
Visin
Misin
Planificacin estratgica

Procesos

Funciones

Actividades
(Asociadas)
Recursos
Productos
Entorno
Entorno
Tecnologa: transporte, energa,
informatizacin, comunicaciones, etc.
Economa: inflacin, tasa de inters,
tipo de cambio, PGB, tamao del
mercado, crecimiento del mercado,
polticas econmicas, etc.
Social: relacin trabajo-ocio
(tendencia al ocio), aspiraciones de
igualdad, sindicatos, estilos de vida
(globalizacin), medio ambiente, etc.
Poltica: econmica y social ( NAFTA Y
MERCOSUR), fiscal, tributaria y
monetaria.

Visin: Es el sueo de los accionistas
(dueos), lo que quieren que sea la
empresa. Este sueo se plasma en la
misin.
Misin: Es el propsito bsico que
sustenta la existencia de la empresa o
corporacin. Es la razn de ser. En su
contenido se establece un resultado
final o, el que y cuando debe ser
logrado.



Estrategia: Conjunto integrado de
acciones destinadas a lograr una
ventaja competitiva perdurable (ser el
mejor en el mercado, ya sea liderando
en costos o diferenciarse en el
producto).
Planificacin estratgica: Es el
pensamiento creativo y el anlisis
estructurado necesario para desarrollar
una estrategia, que permita a la
empresa alcanzar una situacin futura
deseada a partir de una situacin
presente.
Recursos: Medios requeridos para el
funcionamiento de la empresa. Ej.
Humanos, financieros, materiales
(equipamiento, instalaciones,
insumos).
Producto: Es el resultado de la
transformacin de los insumos en las
operaciones de un sistema productivo
(empresa). Puede ser un bien o un
servicio.
Proceso: Medio usado para
transformar los insumos en un
producto.
Funciones: Estn constituidas por las
reas funcionales requeridas para los
procesos de la empresa, Ej.: Recursos
humanos, comercializacin, produccin,
finanzas, logstica.
Actividades: Constituyen la estructura
bsica de cada funcin. Planificar,
organizar, dirigir, coordinar y controlar.
Ejemplos de Productos
Operacin Insumos Productos
Banco Cajeros,
personal, etc.
Servicios
financieros.
Restaurante Cocineros, etc Alimentos, etc
Hospital Doctores, etc. Servicios de
salud.
Planta de
manufactura
Equipos,
mano de obra
Productos
terminados
Universidad Profesores,-- Profesionales
Aerolnea Aviones,----- Transporte,---
Industria: Conjunto de Empresas que
producen productos homogneos, con
una alta sustitucin. Son muy
competitivas unas con otras. Ej.:
Educacin universitaria privada,
comunicaciones-Internet, produccin
de acero, etc.
Para ingresar al mercado con una
empresa, o analizar su posicin actual
o futura es necesario conocer el ciclo
de vida de la industria a que
pertenece la empresa.
0
20
40
60
80
100
0 1 2 3 4 5
Tiempo
V
e
n
t
a
s
Emergente
Crecimiento
Madurez
Declinacin
Ciclo de vida de la Industria
Requerimientos de un Producto
Necesidad y expectativa del cliente.
Contar con un valor adicional.
Calidad.
Precio competitivo.
Tiempo.
Planificacin de un sistema de
Produccin
Etapas
Anlisis de cada operacin.
Estudio de la interdependencia de las
operaciones.
Confeccin de la red de operaciones
(malla PERT).
Previsiones de las fechas de inicio y
trmino de cada operacin y evaluacin de
las demoras tolerables.
Evaluacin de los recursos materiales,
humanos y financieros necesarios para
cada operacin.
Determinacin de las operaciones
cuyas fechas de realizacin son crticas,
es decir si se desea entregar el
producto dentro del tiempo previsible.

Administracin del tiempo de
Produccin con requerimientos de
Mantenimiento:
Tcnicas de Planificacin
Carta Gantt ( carga y seguimiento ).
Pert ( Proyect evaluation and review
tecnique ), Tcnica de revisin y
evaluacin del Proyecto.
CPM ( Critical path method ),
Mtodo del camino crtico.
Son tcnicas que se utilizan en la
Planificacin y Control de los trabajos
de un programa.
Se caracterizan por la construccin
de una red y la evaluacin del
tiempo y los costos de ejecucin.

Procesos y Mtodos de
Mantenimiento: Se pueden
clasificar en tres: correctivo,
Preventivo y Predictivo.

Conceptos generales de solucin de
problemas:
Al resolver hoy en da un problema de
mantenimiento, esto debe abordarse
como una empresa interna de servicios
con criterios de rentabilidad, una fuente
de beneficios que ayudar a disminuir
los costos de produccin. Acercamiento
entre produccin y mantenimiento. Es
necesaria una organizacin para la
realizacin de los planes que afecta
tanto a las personas como a los
equipos, una planificacin de los
mismos y un control de seguimiento.
Un aumento en las tareas de Preventivo
y Predictivo frente al correctivo, cabe la
posibilidad de encargar a los operarios
de produccin, labores sencillas de
mantenimiento, como puede ser
engrase, la limpieza, deteccin de
pequeas averas, etc. Esto representa
el modelo de la participacin del trabajo
en grupo.
Proceso de toma de decisiones:
1.- Definir el problema y sus parmetros
(variables relevantes).
2.- Establecer el criterio de decisin
(objetivos).
3.- Relacionar los parmetros con el criterio
(modelo del problema).
4.- Generar alternativas por variacin de los
valores de los parmetros.
5.- Evaluar las alternativas y seleccionar la
que mejor satisfaga el criterio.
6.- Aplicar la decisin y monitorear los
resultados.


Mtodo de implantacin de Gestin del
Mantenimiento
La gestin del Mantenimiento
A.- Introduccin
Se debe determinar que tcnicas,
herramientas y procedimientos son los
ms adecuados para conseguir sus
objetivos actuales de gestin.
Una vez elegidas las estrategias, llega el
momento de poner marcha las decisiones
tomadas, y hacer partcipes a todo el
personal de Mantenimiento ( formacin y
capacitacin ).
Mantenimiento Preventivo,
Predictivo, ultrasonido, anlisis de
vibraciones, gestin asistida por
computador.
Requisitos para implantar un sistema de
gestin informatizada del Mantenimiento
1.- Definir la estructura de forma
permanente ( ver ejemplo de
diagrama anterior ).
2.- Determinar el mbito de gestin
que debe abarcar el sistema
informtico de Mantenimiento:
Fichas Tcnicas, Planes de
Mantenimiento, rdenes de Trabajo,
Lubricacin, Predictivo, Personal,
Costos, Histricos, etc.
3.- Estudiar la codificacin ms
eficaz que permita identificar
claramente la ubicacin tcnica de
los activos, as como otros cdigos
por tipos de equipos, averas,
rdenes de Trabajo, etc.
4.- Determinar las caractersticas de
las fichas tcnicas de los equipos, as
como la posibilidad de contemplar el
despiece de los mismos. Es
importante contemplar la calidad si
queremos trabajar bajo las normas
ISO 9000.
5.- Determinar las medidas de
seguridad para cada uno de los
equipos.
6.- Deber tenerse presente la
posibilidad de establecer planes de
mantenimiento para cada uno de los
equipos y niveles jerrquicos, as
como la posibilidad de ejecucin en
baja frecuencia (ruta) o alta
frecuencia (rdenes de trabajo) de
forma automtica.

7.- Gestin de la rdenes de Trabajo.
Lanzamiento y seguimiento. Debe
incluir las Normas de Seguridad
particulares del equipo.
8.- Posibilidad de Histricos de equipos,
no solo desde el punto de vista de sus
costos, sino tambin de averas para
poder aplicar la teora basada en la
Fiabilidad de los equipos.
9.- Definir los informes necesarios para
el control y seguimiento: de equipos,
rdenes de trabajo, control, etc.
B.- Gestin de los Activos de
Produccin:
B.1.- Definicin de Activos: La Ficha
Tcnica de un equipo debe contener
toda la informacin til necesaria
(eliminar el exceso). Definir, clasificar,
tabular, codificar (la ficha tcnica y el
equipo), listado de repuestos, planes de
mantenimiento asignados, seguridad a
considerar.
B.2.- Anlisis de las averas:
Conocer comportamiento de los
equipos, las fallas existentes y
proponer las medidas correctoras
oportunas, esto permite retroalimentar
el sistema. Debe distinguirse entre Tipo
de Avera y Causa de avera ( tipo,
causa, fecha, equipo, etc.).
Fiabilidad de un equipo: es una
estrategia del mantenimiento para la
prevencin de averas, analiza las
causas primarias y/o secundarias (se
determina el proceso de Mantenimiento
a seguir.
C.- El Plan de Mantenimiento:
Correctivo, Preventivo y Predictivo.

D.- La Orden de Trabajo: Es el ncleo
de la Gestin del Mantenimiento y
vehculo portador de toda la informacin
fundamental de la gestin de
Mantenimiento, debe contener toda la
informacin necesaria para la
retroalimentacin del sistema (cdigo,
motivo, costos, naturaleza del gasto,
procedencia que origina el gasto, destino,
horas, repuestos, estado, etc.).
E.- Gestin de costos de
Mantenimiento:
El Jefe De Mantenimiento debe
contemplar el Mantenimiento como una
unidad de negocio, y por consiguiente
debe hablar en trminos econmicos,
por lo que debe conocer sus costos. E l
ncleo central es la O .T. Es aqu donde
debe partir toda la informacin
econmica relativa a Mantenimiento.
Se debe tener claro cual es la
necesidad real de informacin: por
equipo, instalacin, departamento, etc.
F.- Gestin de Mantenimiento bajo
Procedimiento ISO 9000:
Cualquier Plan de Mantenimiento debe
disponer de la informacin
suficientemente ordenada para su
consulta, fichas tcnicas, tipos de
mantenimiento a equipos con sus
correspondientes frecuencias de
ejecucin, rdenes de trabajo
automticas para la ejecucin del
Preventivo, as como manuales para el
seguimiento de los trabajos procedentes
de correctivo, inspecciones o pruebas
as como la creacin de histricos
creados de forma automtica cuando se
cierran las rdenes de trabajo.

G.- Gestin de Mantenimiento
atendiendo a la Seguridad:
Hoy en da se exigen a las Empresas
Normas de Seguridad y Medio
Ambiente, y desde un Programa de
Mantenimiento, se debe ser capaz de
aplicar y controlar las Normativas
existentes.
Calderas de alta presin.
Recipientes fijos sometidos a presin.
Compresores de aire.
Almacenamiento de productos
qumicos.
Instalaciones de Alta y Baja tensin.
Puentes gras.
Almacenamiento de productos
combustibles de usos propios.
Incluir en la ficha de cada mquina
normas de seguridad personales y de
mquinas a la hora de manipular o
realizar mantenimiento.

H.- Conclusiones:
No se debe olvidar que el
Departamento de Mantenimiento tiene
relaciones con otros Departamentos de
la Empresa, tal como los
Departamentos de: Produccin,
Finanzas, Materiales, otros. Puede ser
preciso compartir informacin y datos
con otras aplicaciones, por lo que debe
evitarse la duplicacin de informacin y
trabajo. Debe considerarse
ampliaciones y modificaciones futuras.
Necesidades presentes y futuras de la
Empresa a las que debe dar respuesta el
Mantenimiento
La justificacin natural para la
existencia de la actividad de
Mantenimiento es que una empresa
requiere que sus instalaciones y
equipos estn en buenas condiciones
de operacin para cumplir con sus
responsabilidades. Uso econmico y
eficaz con respecto al objetivo. Las
decisiones de mantenimiento deben
reflejar la viabilidad a largo plazo de
todo el sistema.
Unidad 3: Administracin de Recursos
Humanos y Materiales
Costos del Mantenimiento:
Costos indirectos, prdida de
produccin, directos, mano de obra
directa, herramientas, mquinas,
recambio, subcontratacin de mano
de obra.
Modelo de valor esperado para
estimar costos de mantenimiento
correctivo: Se requiere datos de
frecuencia y costos de reparaciones
anteriores. Desarrollar ejemplos
Modelo de simulacin para estimar
los costos del Mantenimiento
correctivo: La simulacin de
reparaciones y valores de tiempo de
reparacin puede ser usada para estimar
costos del mantenimiento correctivo y
ayudar a tomar decisiones acerca del
tamao apropiado de las cuadrillas de
trabajo. Desarrollar ejemplos.
Modelo probabilstico para
seleccionar polticas de
Mantenimiento Preventivo: Sirve para
definir la poltica a seguir respecto al
tipo de mantenimiento a implantar, la
frecuencia, probabilidad de
reparaciones, etc. Desarrollar
ejemplos.
Modelos de lneas de espera para
analizar el Mantenimiento de
Instalaciones de servicio: El
Mantenimiento es una actividad de
servicio, debe dar atencin a las tasas
de llegadas de solicitudes de servicio,
los tiempos de servicio requerido y
otras consideraciones. Ejemplos.
Tasa de Fallas: Una falla modifica
negativamente un producto. La tasa de
fallas puede ser expresada ya sea como
un porcentaje de las fallas entre el
nmero total de productos probados o
en servicio, o como un nmero de fallas
durante un tiempo de operacin dado.
TF %= nmero de fallas
nmero de pruebas
TF n = nmero de fallas
tiempo de operacin
Ejemplo.
Confiabilidad contra fallas: Es la
probabilidad matemtica de el producto
realice una funcin especfica en un
ambiente dado durante un perodo o
nmero de ciclos especficos.

Tasas de falla del producto
A
r
e
a

d
e
p
r
u
e
b
a
s

y
s
e
r
v
i
c
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Tiempo
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Fallas
tempranas
Fallas
ocasionales
Fallas
normales
Ejercicios de confiabilidad contra fallas y
costos de mantenimiento preventivo y
correctivo.
De los Programas anuales de Mantenimiento
y Compra de repuestos, se extraen los
valores estimados de mano de obra,
materiales y repuestos de cada uno de los
trabajos considerados, determinando el
Presupuesto de Compras Anual, para cada
una de las reas de Programacin. Todo esto
compatibilizando las metas establecidas por
la Administracin, planes de produccin y
resultados del ao anterior.
Unidad 4: Adquisiciones y Control
de Stock.
Administracin de Stock de
bodegas:
Alcance de la Administracin de
materiales: Los materiales son las
materias primas. La mayora de los
materiales son transformados en
productos terminados. Los
materiales son clasificados como
costos directos, en cambio las
provisiones (se consumen en las
operaciones diarias) son clasificadas
como costos indirectos.
La administracin de materiales es
la planificacin, organizacin y el
control del flujo de materiales; desde
su compra inicial, operaciones
internas, distribucin de los
productos finales. Abarca la compra,
transporte, control (recepcin,
almacenamiento, embarque, manejo
de materiales y conteo de
inventarios), almacenamiento y
distribucin.
Proceso de compras: Las compras
son la adquisicin de bienes o servicios
con intercambio de fondos. Dependen
del tipo de artculo (turbinas,
papelera). Las compras estn a cargo
de personal profesional con
conocimientos especializados acerca de
las lneas seleccionadas de productos y
estn familiarizados con
especificaciones de ingeniera,
contratos legales, reglamentaciones de
embarques y otros factores.
Responsabilidades del
Departamento de compras:

1.- Identificar y desarrollar fuentes de
abastecimiento.
2.- Seleccionar proveedores y negociar
contratos.
3.- Mantener relaciones de trabajo y
controlar la eficiencia de los proveedores.
4.- Evaluar economas de oferta-
demanda e iniciar estudios de costos de
fabricar los artculos que se compran.
5.- Mantener una base de datos del
sistema de aprovisionamiento.
Las variables importantes a
considerar en la seleccin de
proveedores incluyen:
1.- Precio. 2.- Tiempo de entreg.
3.- Cantidad. 4.- Calidad.
5.- Servicio. 6.- Mantenimiento.
7.- Soporte tcnico. 8.- Estabilidad financ.
9.- Condiciones de compra.
En algunos casos los proveedores estn
calificados con diferentes criterios, a los
cuales se les asignan calificaciones de
importancia de 1 a 10.


Decisiones sobre fabricar o
comprar: Se deben considerar
variables econmicas como no
econmicas. Econmicamente un
artculo puede ser fabricado por la
empresa si esta tiene suficiente
capacidad y si el valor del componente
es suficientemente alto para cubrir
todos los costos variables de la
produccin y adems hace una
contribucin a los costos fijos. Los
volmenes bajos de uso favorecen la
compra, la cual tiene pocos o ningn
costo fijo
Decisiones sobre la cantidad de
compra: modelo de perodo nico:
Deben compararse y mantenerse
materiales hasta que el ingreso
marginal de adquirir y mantenerlos sea
igual al costo marginal.
(IM) P (D)= CM P (D)= CM
(IM)
P (D)= CM
CM + UM
P (D)= Probabilidad acumulada
Manejo de materiales,
almacenamiento y recuperacin: El
manejo de materiales es el movimiento
de stos desde la recepcin, a travs de
las operaciones, hasta el embarque final.
Esto generalmente representa una parte
significativa del costo de los bienes
vendidos, pero aade valor no tangible al
producto. Los sistemas convencionales
usan trabajadores y mquinas. Los
sistemas automatizados usan robots y
vehculos guiados por computadoras
Lineamientos del manejo de
materiales:
1.- Planear el manejo como un sistema
completo.
2.- Reducir el volumen y la frecuencia del
manejo.
3.- Optimizar el tamao y el peso de la
carga.
4.- Usar flujos directos, rpidos, estables.
5.- Reducir al mnimo posible el tiempo
ocioso de equipos y operadores.
6.- Calcular fallas, cambios y
mantenimiento.

Propsito de los inventarios: Los
inventarios son recursos ociosos que
poseen un valor econmico. Las
empresas generalmente los clasifican
como 1) materias primas, 2) producto
en proceso y 3) producto terminado. La
administracin de inventarios es el
mantenimiento de niveles de
inventarios adecuados, pero no
excesivos.
Principales razones para llevar
inventario:
1.- Proporcionar servicio a clientes con
demandas variables.
2.- Proteger contra los errores de los
proveedores, la escasez y los faltantes.
3.- Mejorar el nivel de las actividades de
produccin.
4.- Desfasar las etapas sucesivas en
operaciones para que las fallas no
detengan el sistema.
5.- Facilitar la produccin de diferentes
productos en las mismas instalaciones.
6.- Proporcionar un medio de obtener y
manejar materiales en lotes de tamao
econmico y obteniendo descuentos por
cantidad.
7.- Proporcionar un medio para eliminar
los riesgos de incertidumbre sobre los
precios futuros y las entregas, tales
como huelgas, incrementos de precio e
inflacin.
Costo de inventario y la ecuacin
CEP (cantidad econmica de
pedido): Los principales costos
asociados con acopiar y mantener
inventarios son los siguientes:
1.- Costos de ordenar e iniciar la
produccin para colocar pedidos,
inspeccin, etc., para producir
internamente.
2.- Costos de mantener en inversin de
capital, manejo, almacenamiento,
seguros, impuestos, deterioro,
obsolescencia, procesamiento de datos.
3.- Costos de compra incluyendo el precio
pagado a la mano de obra, los materiales y los
cargos indirectos necesarios para producir el
artculo.
C T = C. ORDENAR + C. MANTENER +
C. DE COMPRA
CEP = Cantidad econmica de pedido.
CEP = 2CoD
C c
C o = costo de ordenar
D = demanda en unidades
C c = costo de mantener una unidad en
inventario por un perodo de tiempo dado.
Clasificacin ABC y codificacin
por barras:
Los cdigos de barra son hoy en da
un mtodo barato, adaptable y que
facilita la automatizacin de la
entrada de datos que identifican una
partida, su costo, su localizacin y
otra informacin necesaria de
inventarios.
Almacenamiento:
Tiene relacin con la recepcin y el
almacenamiento de artculos
terminados, y la entrega de ellos a los
clientes. Las principales decisiones se
relacionan con:
1.- La localizacin y el tamao de los
almacenes.
2.- El pedido y manejo de materiales.
3.- Llevar registros.
Control de inventarios:
Son tcnicas de monitoreo y pedido que
se usan para controlar la cantidad y
periodicidad de las transacciones de
inventarios. Los sistemas tradicionales
se clasifican como peridicos, o
perpetuos (continuos) que son tcnicas
de espaciamiento de pedidos, sin
embargo se utilizan otras medidas de
control global tal como PRM (planeacin
de requerimiento de materiales). Son
utilizados en manufactura de materiales
Unidad 5 Registros utilizados en
Mantenimiento
Clasificacin de referencias,
identificacin de obsoletos.
Bajos consumos y repuestos crticos.
Plazos de entrega de proveedores y
cobertura.
Niveles de stock.
Unidad 6 Planificacin de TAREAS
Carta GANTT, PERT Y CPM.
Registros.
rdenes de trabajo.
Fichas histricas.
Fichas de lubricacin.
Solicitud de trabajo.
Ficha de control de stock.
Mtodos de programacin de
actividades de mantenimiento.
Programa de actividades utilizando la
carta GANTT.
Diagrama de redes.
Ruta crtica.

Unidad 7 Elaboracin de Plan de
Mantenimiento
Plan de Mantenimiento:
- Definir equipos a integrar dentro del
plan.
- Descomponer las mquinas para
anlisis.
- Determinar trabajos de revisin.
- Definir una ficha.
- Definir una gestin de implantacin y
de seguimiento.
- Formar supervisores.
Planning de visitas e intervenciones.
Tipos de frecuencia.
Manejo de informacin de fichas
tcnicas en el sistema de
mantenimiento, frecuencia del
mantenimiento a realizar.