METAL 2

OUTUBRO 2008



TREINAMENTO
SISTEMA COLD BOX

ISOCURE

Regis A. Barense
Engenheiro Assistncia Tcnica
Composite Polymers
Historia do Processo Cold Box
1968: Sistema Fenlico Uretnico - Cura com Amina
1980 a 1990: Outros Processos
1984: Sistema Epxi Acrlico Cura com SO
2

Todos os Processos Avanaram Significantemente
Equipamentos Evoluram

Composite Polymers
Diagrama do Processo Cold Box
Soprando a Areia
Gasando Purgando Removendo o Macho
AREIA PARA PROCESSO COLD BOX
VARIVEIS E CONTROLES
Composite Polymers
Quantidade Total de Resina no Sistema

Areia: 98.8%
Resina 1.2 %
Composite Polymers
Caractersticas da Areia
Formato & Morfologia
Aspectos Qumicos &
Expanso
Distribuio
Granulomtrica
pH e VDA
Temperatura
Umidade
Contaminao & Perda ao
fogo
Contedo de Argila
Outras Impurezas
Composite Polymers
Formato e Morfologia do Gro de Areia
Quanto ao Formato
Arredondado
Sub - Angular
Angular

Quanto a Morfologia
Compacto
Fissurado
Agrupado

Areias Brasileiras (Interior de So Paulo)
60% Sub-angular / 30% Arredondado / 10% Angular
90% Compacto / 10% Fissurados
Composite Polymers
Formato e Morfologia do Gro de Areia
Composite Polymers
Formato e Morfologia do Gro de Areia
FORMA DO GRO PODE
IMPACTAR:

MISTURA DE AREIA / AGLOMERANTE
NVEL DE AGLOMERANTE
RESISTNCIA DO MACHO E MOLDE
NECESSIDADES NO TRANSPORTE DA
AREIA
CARACTERSTICAS DA AREIA USADA

TUDO TEM UM GRANDE IMPACTO
NA CONFECO DE MACHOS &
MOLDES!
Composite Polymers
Expanso Trmica e Prop. Qumicas
Composite Polymers
Distribuio Granulomtrica
0
5
10
15
20
25
30
35
40
P
e
r
c
e
n
t

12 20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pan
US Screen #
Screen Distribution
CARACTERSTICAS:

3 MALHAS DE AREIA

4 MALHAS DE AREIA

MALHA MAIOR

MALHA MENOR

DISTRIBUIO FORMA DE
SINO

CARACTERSTICAS DO
CONJUNTO


Composite Polymers
Distribuio Granulomtrica
ESTAS CARACTERSTICAS PODEM IMPACTAR:

EFICINCIA NA CONFECO DE MACHOS &
MOLDES

RESISTNCIA MACHO/MOLDE (REFUGO)
DENSIDADE & PERMEABILIDADE
DO MACHO E MOLDE
FLUIDEZ DA AREIA (MACHOS FRIVEIS)

QUALIDADE DOS FUNDIDOS

DEFEITOS DEVIDO EXPANSO
DEFEITOS DEVIDO GS (PERMEABILIDADE)
ACABAMENTO SUPERFICIAL DO FUNDIDO (FLUIDEZ)

Composite Polymers
Argila AFS & Finos
DEFINIO AFS:

Aquela poro da areia de fundio a qual quando suspensa em
gua decanta uma polegada por minuto e aquela a qual formada
de partculas menores que 20 microns de dimetro . .

DEFINIO PRTICA:

Material retido na peneira de malha 200,
peneira de malha 270 e prato.

ESTA PROPRIEDADE PODE IMPACTAR:

NVEIS DE RESINA
(FENMENO DA REA SUPERFICIAL)
RESISTNCIA DO MACHO E MOLDE & REFUGO
(CONTATO DE GRO COM GRO)

RECOMENDAO:

MAIORIA DAS APLICAES: <1.00 % TOTAL


Composite Polymers
rea Superficial
Composite Polymers
pH da Areia
O que pH ?
Uma medida de materiais
solveis em gua e
impurezas na areia
O que o pH afeta?
Reatividade da resina
Propriedades da vida de Banca
Trao
Como o pH Medido?
Em uma escala
Logartmica
A diferena entre uma
unidade e outra um
multiplo de 10X
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
cido Neutro Bsico
Melhor Faixa
Composite Polymers
VDA da Areia

O que VDA ?
Uma medida dos
materiais e impurezas
presentes na areia solveis
em ambientes cidos
Melhor medida do que o
pH
O que o VDA afeta ?
Reatividade da resina
Propriedades da vida de
banca
Trao
Como o VDA Medido ?
+ VDA: Areia Bsica
- VDA: Areia cida

Valores Tpicos
10-20 ml VDA Inadequado
5-10 ml VDA Aceitvel
0-5 ml VDA Melhor
Composite Polymers
Temperatura da Areia
T
R
A

O

VIDA DE BANCA
10
0
C
20
0
C
30
0
C
TEMPERATURA DA AREIA PODE IMPACTAR:

PROPRIEDADES DE VIDA DE BANCA DO SISTEMA COLD BOX

REGRA DOS 10 C
Composite Polymers
Umidade na Areia
Umidade pode influenciar:

Adeso da resina areia
Velocidade de cura
Resistncia dos machos
Recomendado
Mx: 0,2%
Areia Seca Areia mida
Composite Polymers
Perda por Calcinao & Contaminantes
Perda por Calcinao (PPC)
Determina a quantidade
material orgnico presente
na areia
PPC 1,3% Max
Contaminantes 0,3% Max
Transporte
Ambiente
Composite Polymers Segregao da Areia
Segregao:
Tendncia da areia de se agrupar em
conjuntos de partculas de tamanhos
similares sempre que movimentada ou
estocada.
Fontes de Segregao:
Transporte at a Fundio
Transporte na Fundio
Sistema de estocagem (Silos)
Influncia no Processo
Percentual de Resina
Resistncia dos moldes/machos
Vida de Banca


Sistema
Anti-Segregao
Composite Polymers
MELHORA DO PROCESSO & REDUO DE VARIAES
CONDUZIR ANLISES BSICAS NA AREIA POR
INTERVALOS REGULARES EM VRIOS PONTOS NO
SEU PROCESSO

DISTRIBUIO GRANULOMTRICA AFS / GFN
ADV & pH
CONTEDO DE UMIDADE
INSPEO VISUAL (MICROSCPIO)
ANLISES QUMICAS OCASIONAIS

SER PROATIVO E NEUTRALIZAR A SEGREGAO

RESINA FENLICA URETNICA COLD BOX
ISOCURE
Composite Polymers
ISOCURE : A Super Cola
ISOCURE: Caixa Fria Fenlico-Uretnico







Sistema de 3 Partes
Resina Fenlica (Parte I)
Isocianato (Parte II)
Amina Gasada (Catalisador)
Forma uma Resina Plstica Poliuretnica



OH
X H
OH
CH
2
OH
+
CH
2
OCN NCO
Et
3
N
CH
2
N
H
CO
CO NH
O O
X H CH
2
OH
n

Composite Polymers
Resina Cold Box: ISOCURE - A Super Cola
Algumas Propriedades
Vida de banca
Velocidade de cura
Resistncia a trao imediata
Resistncia a umidade
Resistncia a flexo
Preciso dimensional
Contedo de Compostos
Orgnicos Volteis


Composite Polymers
Seleo da Resina Cold Box
Checklist do Cliente

- Metal a ser usado e o Tipo do Fundido
- Necessidade de Produtividade
- Consideraes de Equipamentos
- Sade e Segurana/ Meio Ambiente
- Regulamentaes Locais
- Embalagem e Legislao Local
- Controle de odor
- Disposio e Recuperao da Areia

Composite Polymers
Mistura Tpica
% Material
1.00
Diviso 50/50
50
50

Variaes
Material
Resina Total

Parte I
Parte II

Nvel de Resina
Diviso das Partes
Adio de Areia
Aditivos
Condies
B.N.A.

B.N.A.
B.N.A.
Kg/Ton Areia
10

5
5
Composite Polymers
Temperatura x Viscosidade
4 10 16 21 27 32
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d
e

(
c
p
s
)

Composite Polymers
Temperatura x Vida de Banca
Composite Polymers
Resistncia a Trao
Diretamente Relacionado ao
Refugo
Diretamente Relacionado a
Defeitos por Gases
(PSI) a 1.2% Nvel de Resina
Composite Polymers
0
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
0 10 20 30 40 50 60
Time (s)
G
a
s

E
v
o
l
u
t
i
o
n

R
a
t
e

(
c
m
3
/
c
m
2
/
s
)
0
300
600
900
1200
1500
G
a
s

V
o
l
u
m
e

(
c
m
3
)
Rate:8-17-1
2450F
94.4 lb/ft
3
Rate:8-17-2
2450F
97.5 lb/ft
3
Rate:8-17-3
2450F
97.6 lb/ft
3
Vol:8-17-2
Vol:8-17-3
Vol:8-17-1
Figure 1: ISOCURE Cores @ 1.0% Binder
Taxa:
Quo rpido
o gs evolui?
VOLUME:
Quanto
gs evolui?
Tempo:
Quando o gs
evolui?
Tipo:
Que tipo de
gs evolui?
= ??
Evoluo de Gases
Composite Polymers
Controles Laboratoriais
Viscosidade Copo Ford N 4
Teor de No Volteis
Resistncia a Trao
Imediato
2 Horas
4 Horas
6 horas
24 Horas
24 Horas @ 90% U.R.
Vida de Banca 60 Min
Composite Polymers
Cura da Resina Isocure - Catalisadores
Amina lquida gasosa
Promove a cura instantnea
No faz Parte da Reao
Variveis do Processo de Cura
Tipo de Catalisador
Concentrao de Catalisador no
Ciclo de Gasagem
Temperatura do Ar de Cura e
Purga
Composite Polymers
Catalisador 700
TEA


Catalisador Iso - Fast 706
DMPA
Catalisadores Disponveis
Composite Polymers
Ponto de Ebulio
64
89
-10
10
30
50
70
90
110
DMPA TEA
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(

C
)
O Catalisador Iso-Fast 706 tem um menor ponto de
ebulio, assim, melhora a evaporao e facilita a
distribuio atravs da areia, tendo um melhor controle do
processo em qualquer poca do ano.
Propriedades Ponto de Ebulio
Composite Polymers
Peso Molecular
87
101
80
85
90
95
100
105
DMPA TEA
P.M.
(gr/gr-mol)
O Catalisador Iso-Fast 706 tem uma melhor fluidez
atravs dos gros de
areia devido a um menor
tamanho de
molcula.
Propriedades Peso Molecular
Composite Polymers
Desempenho
12 - 15%
B.N.R.
7 - 9%
B.N.R.
700

706
%

A
m
i
n
e

B
.
O
.
B
.

Reference: European
Market Data
North American
Documented results
Catalisador 700 x Catalisador 706
Composite Polymers
Desempenho
12 - 15%
B.N.R.
7 - 9%
B.N.R.
Catalisador 700 x Catalisador 706
700 706
29% Reduco do Tempo de Cura
5
10
15
20
17 seg
12 seg
5 seg
4.5 seg
Purga
Gas
Gas
Purga
T
e
m
p
o

d
e

C
u
r
a

(
s
)

Composite Polymers
TOXICIDADE
507
650
460
570
0
200
400
600
800
ORAL LD 50 (RATAS) PIEL LD 50 (CONEJOS)
MG/KG
DMPA TEA
O Catalisador Iso-Fast 706 melhora o ambiente de
trabalho por ser menos txico, irritante e
agressivo

O Catalisador Iso-Fast 706 a melhor alternativa para as
Empresas que esto certificadas ou por se certificar em
ISO 14000
Propriedades Toxicidade
Composite Polymers
Melhora muito o meio ambiente de trabalho
Menos txica
Mais reativa (produtividade)
Melhora o rendimento (menor consumo)
Melhores propriedades fisico-qumicas
Melhor controle do processo durante todo o ano

a melhor alternativa para as Empresas que esto
certificadas ou por se certificar em ISO 14000
Vantagens
PRTICAS E CONTROLES DE PROCESSO
Composite Polymers
Misturadores de Areia
Contnuo

Maior flexibilidade
Boa eficincia de mistura
Maior capacidade ton/hor
Baixo atrito, baixa gerao de calor

Batch

Boa eficincia de mistura
Maior facilidade para adies secas
Maior atrito e gerao de calor


Aferir Misturadores ao Menos 1 Vez por Turno
Composite Polymers
Cartuchos Dessecadores Silica Gel
Evita que a
umidade afete a
resina parte II
Composite Polymers
Ar de Gasagem e Lavagem
Ponto de Orvalho do ar
De -23 C a -40 C a 1 Atm

Dessecador Regenerativo
Composite Polymers
Temperatura do Ar para Cura e Purga
= Ajuda
85 C - 120 C
Composite Polymers
Ar Aquecido Ajuda
Diminui o Consumo de Amina
Aumenta Produtividade
Melhora a Trao nos Machos

PORQUE
Temperaturas maiores resultam em melhor
disperso de Catalisador no ar de cura
Abaixa a Solubilidade do Catalisador na
Resina
Aumenta a freqncia das reaes
Composite Polymers
Desmoldantes

Ideal por spray, de forma
pulverizada.
Aplicao de fina camada.
Manter reservatrios e
aplicadores limpos.

Aplicao
Desmoldante aplicado no ferramental para facilitar
a retirada (estripagem), sem quebra do
macho/molde do ferramental.
Composite Polymers
MANUTENO E LIMPEZA
Bombas, Tanques e Linhas
Drenar bombas, tanques ou linhas expostas ao ar
durante longas paradas
Misturadores
Limpar todas as incrustaes de resina/areia
diariamente ou quando necessrio. No usar gua, usar
Metal Cleaner, se necessrio, e raspar.
Equipamento de Compactao (Sopradoras)
Limpar magazine, a tela da vlvula de exausto e reas
da vlvula de sopro diariamente.

No usar Metal Cleaner sobre borracha ou plstico!
Composite Polymers
Manuteno e Limpeza

Ferramental
Inspecionar os ventes durante operao e limp-los
sempre que necessrio. (Metal Cleaner)
Inspecionar vedaes e substituir quando necessrio
Aplicar desmoldante somente quando necessrio e na
quantidade adequada.



No usar Metal Cleaner sobre borracha ou plstico!
Composite Polymers
Perguntas?
METAL 2
OUTUBRO 2008

OPERAES
DE
EQUIPAMENTOS
E
FERRAMENTAIS
PARA
PROCESSO COLD BOX
Regis A. Barense
Engenheiro Assistncia Tcnica
Composite Polymers
Pontos para Discusso

Sistema de Sopro
Preparao de ferramental
Gasadores / Operaes
Parmetros do processo
Materiais auxiliares
Qualidade das peas sopradas






Composite Polymers
Equipamentos - MAGAZINE
MAGAZINE
ENTRADA DE AR
Entrada de ar com purgador
Presso da entrada de ar para
sopro de no mx. 3 Bar. Quanto
menor a presso de sopro
menos limpeza da resina,
menos aderncia e menor
desgaste da caixa.
Capacidade mnima do
magazine duas a trs vezes o
volume a ser soprado
Areia : granulometria
. Temperatura
. Finos
. ADV
. pH
. Umidade

Vida til



Composite Polymers
Equipamentos - SISTEMA DE SOPRO
Placas de sopro : universal
especfica
bicos de sopro

Tipo de Ferrramental : apartao vertical
apartao horizontal
sopro vertical
sopro horizontal
Material do ferramental : ao
ferro fundido
alumnio
araldite
madeira
PLACA DE SOPRO
CAIXA DE MACHO
Composite Polymers Bicos de Sopro
Composite Polymers
Excesso de Presso de Sopro
Composite Polymers
Ferramentais - CAMPNULA
AR + CAT.
AR + CAT.
EXAUSTO
CAIXA DE MACHO
CAMPANULA
Altura interna da campnula : 1 a 2
e meia polegadas.
Entradas de ar e catalisador
depende do tamanho da campnula
(uma ou mais entradas com
simetria).
Indispensvel vedao.
Entrada da campnula : 1 a 2
polegadas.
Tamanho da tubulao : Quanto
menor, melhor. (prevenir queda de
temperatura).
Composite Polymers
CAMPNULA
Composite Polymers Ferramentais CAIXA
AR + CAT.
AR + CAT.
EXAUSTO
CAIXA DE MACHO
CAMPANULA
Nas apartaes deve ter vedao
apropriada.
Partes da caixa (por kg de areia):
1. Entrada de areia : 283 mm
2. Sada de ar superior : 74 mm
3. Sada de ar inferior : 215 mm
4. Entrada de ar gasagem (1. + 2.) =
357mm
5. Vents : Rasgos 13% rea
. Sup. grandes c/ baixa altura

Tela 36 % rea
. Sup. menores c/ maior altura


Composite Polymers
Eficincia do Ferramental

Caixas de Macho Operam Mais Limpas
Refugo de Macho Menor
Ciclos de Sopro a Sopro Menores
Consumo de Catalisador Menor
Maior Eficincia do Lavador de Gases

Composite Polymers
Machos com Densidade mais Uniforme
Menos Penetrao ou Sinterizao
Menor Chance de Eroso
Menor Percentual de Resina
Melhor Integridade Dimensional
Menos Cheiro Residual de Catalisador (Amina)

Eficincia do Ferramental
Composite Polymers
Vents
Composite Polymers
Vents
Composite Polymers
Amassador com Vents
Composite Polymers
Ferramentais - EXAUSTO
AR + CAT.
AR + CAT.
EXAUSTO
CAIXA DE MACHO
CAMPANULA
rea de sada 3 vezes a rea
de entrada da campnula.

Presso de vcuo 1 a +1 Bar.

Ligar aps desligar a lavagem.

Encaminhamento para Scruber.

Composite Polymers
GASADOR (Pulverizador)
Depsito de catalisador.
Aquecedor de ar + catalisador.
( Suficiente para manter a
temperatura necessria do
catalisador na cura da areia)
Tubulaes conforme volume a
ser gasado. ( de 1 a 2 polegadas
de espessura e menor tamanho
possvel entre gasador e
capnula).
Vlvulas de presso e timer.
Painel com CLP.
Purgador.

Composite Polymers
GASADOR (Operacional)
Temperatura na campnula:
77C ( TEA)
61C (DMPA)
Dosador : volume X tempo X presso
Gasagem : presso X tempo
(Quanto menor a presso inicial, mais
rica ser a mistura ar + catalizador).
Lavagem : presso X tempo
(Quanto maior a presso de cura,
mais rpido a mistura ar + catalizador
forada atravs do macho devido
ao volume maior de ar usado).

Composite Polymers
Parmetros do Processo
Tempo de sopro : um tiro
Presso de sopro : at 3 Bar
Tempo de dosagem : conforme volume
Presso de dosagem : conforme volume
Tempo de gasagem : 1 seg / 4,54 kg.
Presso de gasagem : 2,5 Bar
Tempo de lavagem : 3 vezes tempo gasagem
Presso de lavagem : 2,5 a 5 Bar
Volume de catalisador : 1 ml / kg areia (
TEA). 0,5 ml / kg areia (DMPA)
Tempo de exausto : 3 seg.

Composite Polymers
Perguntas?