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Ing.

Anderson Angelucci
Ing. Anderson Angelucci
Incorporada en 1973.
El ms grande manufacturero de
Porta Moldes, Componentes Estndar y
Coladas Calientes de Latino Amrica.
Amplia gama de productos, sistemas
de canal caliente, Moldbases, juegos de
troqueles, expulsores y componentes;
Procesamiento de un promedio de
350 toneladas de acero por mes;
215.000 metros cuadrados de suelo
industrial en cinco instalaciones, el sitio
de 15 acres de tierra
380 trabajadores;
Ms de 60 mquinas de control
numrico de ltima generacin.
La empresa
Ing. Anderson Angelucci
A Polimold...
Fbrica 1: Porta Moldes
Especiales, Placas Hot Half y
bases de troquelado
Fbrica 2: Manifolds, Placas Hot
Half, Ingeniera de Coladas
Caliente y ensamble de Coladas.
Fbrica 3: Expulsores
Fbrica 4: Controladores de
Temperatura, Porta Moldes
Estndar y almacn de Placas
Fbrica 5: Componentes de
Colada Caliente, Placas Estndar
y Almacn de Aceros
Nuestra Estructura:

Ing. Anderson Angelucci
China
Mainland
Sales Office
India
Presencia Internacional:
Ing. Anderson Angelucci
Polimold est habilitada a suministrar equipos estndar de moldes para todo
los tipos de operaciones:




Empaques
Automotriz
Componentes Electrnicos
Aplicaciones para el Hogar
Aplicaciones en General
Industria Farmacutica
Juguetes
Cosmeticos
Y mucho ms...

Mercado
Ing. Anderson Angelucci
POLIMOLD suministra varias empresas globales en Brasil y en el mundo:
Clientes
Ing. Anderson Angelucci
Polimold est homologado actualmente para suministrar sistemas de canal caliente para uno de los
ms importante fabricante de cierres y tapas en el mundo.
Desde 2011, Polimold produjo varios sistemas de canal caliente complejos a los lugares mundiales de
esta empresa fabricantes de herramientas en Europa, Asia y Amrica del Sur.
24 drops Valve Hot Runner System
32 drops Valve Hot Runner System
Calidad y Ingeniera
Ing. Anderson Angelucci
Polimold goza de una cuota de 50% del mercado latinoamericano. Actualmente
120 personas trabajan dentro de la organizacin exclusivamente con coladas
calientes y apoyo a las operaciones de diseo, fabricacin, montaje y pruebas.
Boquillas
Hot Half
Boquillas Valvuladas
Sistema de canal caliente - Introducido 1996
Lnea de Productos
Ing. Anderson Angelucci
Manifold y componentes
Totalmente balanceados.
Alta precisin en la conduccin
trmica.
Hecho con acero P20,
Inoxidable o 1.2711 cuando se
necesita resistencia a abrasin
El calentamiento uniforme.
Canal de flujo de pulido.
Variacin trmica mnima.
Controles independientes
trmicas.
Variacin de la masa mnima.
Lnea de Productos
Ing. Anderson Angelucci
Hot Half
El Hot Half es totalmente diseado, mecanizado y
ensamblado por Polimold.
Garanta de de calidad dimensional y montaje.
Listo para ser montado en el molde incluyendo todos
los componentes, tales como manifold, boquillas y guas.
Fcil y rpido montaje en el molde.
Todos los planos de montaje del Hot Half son
proporcionados por el personal de ingeniera Polimold en
formado 2D y 3D.
Lnea de Productos
Ing. Anderson Angelucci
Expulsores
Polimold es uno de los mayores
fabricantes de expulsores de
toda Amrica,
Tiene equipos y conocimientos
precisos para una gran variedad
de estndares.
Suministra los expulsores para
los ms criteriosos clientes en
EEUU y Europa.
Capacidad para produccin de
1.000.000 de piezas por ao.
Stock de 160.000 piezas listas, de
las ms variadas dimensiones
Lnea de Productos
Ing. Anderson Angelucci
Porta Moldes Estndar
Desde hace ms de 4 dcadas Polimold desarrolla y suministra
Porta Moldes estndar para los diferentes pases. Es el mayor
fabricante de Amrica.
Polimold puede proporcionar placas intercambiables
exportando tambin para importantes empresas
internacionales como DME, PCS, entre otros.
Lnea de Productos
Ing. Anderson Angelucci
Bases de Troquelado y Componentes
Polimold ofrece una amplia lnea
de juego de moldes placas y
componentes para las industrias de
troqueles.
Lnea de Productos
Ing. Anderson Angelucci
Polimold ha desarrollado su propio controlador de temperatura para sistemas
de coladas calientes. Es un dispositivo preciso de hardware y software, que
adems de realizar el control trmico sistema de canal caliente tambin
proporciona un conjunto de funciones de apoyo para el proceso de inyeccin:
Controlador de temperatura
Lnea de Productos
Ing. Anderson Angelucci
Lnea de Productos
Ing. Anderson Angelucci
Ing. Anderson Angelucci
Instalacin limpia y organizada
Maquinaria de alta calidad
para producir sistemas de
canal caliente
Garanta de las dimensiones
de mecanizado,
Salas con control de
temperatura y humedad
para mecanizar placas del
sistema de canal caliente,
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Mquinas especiales
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Metrologia
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Mquinas especiales y procesos para piezas de canal caliente
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Polimold invierte constantemente en
equipos y herramientas para lograr un
mejor rendimiento en las mquinas y
procesos.
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Instalaciones Industriales
Ing. Anderson Angelucci
Ingeniera
Ing. Anderson Angelucci
Sistemas de Alta tecnologa para la industria de inyeccin de
plsticos
Tema 1: La importancia de la
Estandarizacin de
componentes para moldes de
inyeccin Plstica
Ing. Anderson Angelucci
Estandarizacin de componentes para moldes de inyeccin
Plstica
Actualmente existe una amplia disponibilidad de
componentes normalizados para moldes de
inyeccin de plstico
Guas;
Bocina;
Expulsores;
Soportes,
Placas Porta Molde
Ing. Anderson Angelucci
Estandarizacin de componentes para moldes de inyeccin
Plstica
Cual son las principales ventajas de se trabajar con componentes Estndar?
Tiempo de Entrega
Calidad Dimensional
Normalizacin de
proyectos
Productividad
Componentes en
estoque, en una
eventual necesidad de
reposicin

Lo ms importante?
Costos ms bajos
Ing. Anderson Angelucci
Estandarizacin de componentes para moldes de inyeccin
Plstica
Amplia gama de
dimensiones
Adecuada a todas las
necesidades
Disponibles en stock
Intercambiabilidad
Reduccin de tiempo
de proyecto y
detallamiento de
piezas
Costos ms bajos
Ing. Anderson Angelucci
Estandarizacin de componentes para moldes de inyeccin
Plstica
Cual son las principales ventajas de se trabajar con Porta Moldes Estndar?
Amplia gama de
dimensiones
Tiempo de Entrega
ms cortos.
Normalizacin de
proyectos
Productividad
Componentes en
Stock, en una
eventual necesidad de
reposicin
Ing. Anderson Angelucci
Estandarizacin de componentes para moldes de inyeccin
Plstica
Cual son las principales ventajas de se trabajar con Porta Moldes Estndar?
Adecuada a todas las
necesidades
Disponibles en stock
Intercambiabilidad
Reduccin de tiempo
de proyecto y
detallamiento de
piezas
Costos ms bajos
Porta moldes
Estndar son hacia
20% ms baratos que
los Especiales de
medidas prximas
El tiempo de
entrega se
aumenta en
ms de una
semana para
porta moldes
especiales
Ing. Anderson Angelucci
Estandarizacin de componentes para moldes de inyeccin
Plstica
Expulsores
Son componentes
crticos en el proyecto
y funcionamiento del
molde
Hay que estar siempre
atento a calidad del
acero y proceso de
fabricacin del
cabezal, que debe ser
siempre forjado.
Ing. Anderson Angelucci
Estandarizacin de componentes para moldes de inyeccin
Plstica
Acero de Calidad: H13 (1.2344)
Dureza de ncleo: 40 45 HRC.
Dureza Superficial: 950 HV, debido a
nitruracin, generando una vida ms grande,
y mejor resistencia al desgaste y abrasin.
Cabezal: Forjado y Tratado trmicamente
para alivio de tensiones.
Extractores de alta Calidad pueden ser
utilizados en moldes de inyeccin de
Aluminio (Die Casting)
Ing. Anderson Angelucci
Sistemas de Alta tecnologa para la industria de inyeccin de
plsticos
Tema 2: Utilizacin de
Boquillas Calientes en moldes
con coladas fras
Ing. Anderson Angelucci
Utilizacin de Boquillas Calientes en moldes con coladas fras
Hay una gran tendencia en la aplicacin de
sistemas de coladas calientes en los moldes
de inyeccin plstica
En EEUU, hoy 64% de los moldes son
diseados con la utilizacin de coladas
calientes. Estimase una cobertura de 70% en
3 aos
En Europa, hoy se estima que 79% de los
moldes tienen colada caliente, y estimase
que en 3 aos esta cobertura sea de 81%
Ing. Anderson Angelucci
Porqu utilizar Sistemas de Colada Caliente?





Facilidad en la definicin de los puntos de
alimentacin de grandes piezas
Eliminacin de la necesidad de balanceo de los
canales
Diversificacin de los tipos de entrada de materiales
Elaboracin de proyectos compactos
Mayor nmero y posibilidades de puntos de
inyeccin
Amplia gama de conectores y puntas de inyeccin
Fcil obtencin de layouts con flujos equilibrados
Aplicaciones para moldes de produccin y de piezas
tcnicas
Aplicable a plsticos de productos de uso general y
de ingeniera

Utilizacin de Boquillas Calientes en moldes con coladas fras
Ing. Anderson Angelucci
Mayor Eficiencia del Equipo
Utilizacin de mquinas con
menor capacidad de fuerza
de cierre y capacidad de
plastificacin
Reduccin de la cantidad
de molino de
granulacin para los
canales de molienda
Fcil cambio de material y
color
Menor presin de inyeccin
Utilizacin de Boquillas Calientes en moldes con coladas fras
Ing. Anderson Angelucci
Reduccin de Costos
Economa en la utilizacin de
materias primas
Costo operacional reducido
Menor ciclo de Inyeccin
Reduccin del Tiempo de
Ciclo del Proceso
Disminucin del tiempo de
Enfriamiento
No hay necesidad
de solidificacin de los
canales de alimentacin
Cursos de abertura reducidos
Utilizacin de Boquillas Calientes en moldes con coladas fras
Ing. Anderson Angelucci
Es posible aplicar en coladas mixtas.
Reduccin de Tempo de ciclo.
Reduccin del curso de abertura para extraccin de las ramas
Bajo costo de inversin
Repetitividad, y calidad de la pieza inyectada
Control de Temperatura sencillo.
Utilizacin de Boquillas Calientes en moldes con coladas fras
Ing. Anderson Angelucci
Utilizacin de Boquillas Calientes en moldes con coladas fras
Amplia gama de tamaos, y puntas
Trabajan con materiales poliolefinicos o de Ingeniera

Ing. Anderson Angelucci
Sistemas de Alta tecnologa para la industria de inyeccin de
plsticos
Tema 3: Moldes de alta
productividad
Ing. Anderson Angelucci
Moldes de alta productividad
Hay una tendencia mundial para mejora de productividad de
produccin de piezas inyectadas
Tiene se ubicado cada vez ms moldes de alta cavitacin, como 48, 96
128 cavidades.
Con la utilizacin de coladas calientes, es posible tener ciclos cortos,
alta calidad y repetividad de proceso.
Esta siendo mucho utilizado el desarrollo y proyectos de moldes de
doble pisos, con coladas calientes de alta productividad.
Ing. Anderson Angelucci
Moldes de alta productividad
Los moldes apilados o mltiples caras (stackmold), a diferencia de los moldes
convencionales tienen dos o ms lados abiertos, con como resultado una duplicacin o
incluso cuadruplicar el nmero de cavidades y por lo tanto aumentar el nmero de
piezas inyectadas por ciclo .
Ing. Anderson Angelucci
La apertura del molde se realiza en dos o ms
planos paralelos entre s, donde la fuerza de
cierre requerida para el fondo se equilibra con
la fuerza del primer plano.
Moldes de alta productividad
Ing. Anderson Angelucci
Sistema de Colada Caliente, tipo Stack Molde de 64 cavidades (32+32)
Moldes de alta productividad
Ing. Anderson Angelucci
Sistema de Colada Caliente, tipo Stack Molde de 64 cavidades (32+32)
Moldes de alta productividad
La fuerza de cierre requerida es la misma que
la de un molde convencional, o el tamao de la
mquina se requiere incluso en el caso de la
distancia entre las columnas. Cabe sealar que
la capacidad de la unidad de inyeccin se
encuentra con el relleno de cavidades y la
carrera de apertura es suficiente para extraer
el producto inyectado, ya que estas plantillas
son ms altas y requieren ms curso de
apertura
Ing. Anderson Angelucci
Moldes de alta productividad
Ing. Anderson Angelucci
Sistema de Colada Caliente, tipo Stack Molde
Moldes de alta productividad
Ing. Anderson Angelucci
Moldes de alta productividad
Ing. Anderson Angelucci
Moldes de alta productividad
Ing. Anderson Angelucci
Moldes de alta productividad
Ing. Anderson Angelucci
Moldes de alta productividad
Ing. Anderson Angelucci
Dudas?
Sistemas de Alta tecnologa para la industria de inyeccin de
plsticos
MUCHAS GRACIAS
Ing. Anderson Angelucci