El trmino separador es aplicado a equipos usados para separar mezcla de dos o ms fases.
Un separador es un cilindro de acero que por lo general se utiliza en los procesos de
produccin, procesamiento y tratamiento de los hidrocarburos para separar la mezcla en sus componentes bsicos petrleo y gas. QUE ES? COMO FUNCIONA? La separacin de la produccin comienza cuando:
1. Los flujos del pozo ingresan de forma horizontal a un recipiente, 2. Golpean una serie de placas perpendiculares. Esto hace que el lquido caiga al fondo del recipiente, mientras que el gas (rojo) se eleva hacia la parte superior. 3. La gravedad separa los lquidos en petrleo (marrn) y agua (azul). 4. Las fases de gas, petrleo y agua se miden individualmente a medida que salen de la unidad, a travs de lneas de flujo de salida separadas. 5. Los medidores mecnicos miden los fluidos; un medidor de orificio mide el gas. SECCION PRIMARIA SECCION SECUNDARIA SECCION DE EXTRACCION DE NIEBLA ELIMINADORES DE NIEBLA TIPO: MALLA ALETA CICLON DEFLECTOR DISTRIBUIDOR DE ENTRADA CICLONES ROMPE VERTICES PLACAS ROMPE ESPUMAS ROMPE OLAS TUBERIAS INTERNAS POR GRAVEDAD DEFLECTORES DISTRIBUIDOR DE ENTRADA CICLONES Vlvula alivio desfogue a quemador Disco de Ruptura Mirilla de nivel de Nivel Tapa registro hombre Lnea de descarga de lquidos Vlvula reguladora de descarga de lquidos Salida del separador Vlvula de by pass Indicador de temperatura VALVULA DE ALIVIO (PSV) TORNILLO DE PRESION DEL RESORTE RESORTE ORIFICIOS SELLO O DISCO DE RUPTURA DISCO DE RUPTURA CABEZAL DE SEGURIDAD DEL SEPARADOR SEPARADOR VERTICAL Ventajas
Empleados cuando la relacin gas o vapor de lquido es alta y/o cuando se esperan grandes variaciones en el flujo de vapor / gas. Mayor facilidad que un tambor horizontal, para el control del nivel del lquido, y para la instalacin fsica de la instrumentacin de control, alarmas e interruptores. Ocupa poco espacio horizontal. Desventajas
El manejo de grandes cantidades de lquido, fuertes variaciones en la entrada de lquido, o separacin de lquido lquido, obliga a tener excesivos tamaos de recipientes, cuando se selecciona esta configuracin. Requieren mayor dimetro que un tambor horizontal, para una capacidad dada de gas. Requieren de mucho espacio vertical para su instalacin. A) Placa Desviadora B) Eliminador de Niebla (Demister) C) Seccin de recoleccin de liquido del Demister D) Conducto de drenaje del Demister Ventajas Normalmente empleados cuando la relacin gas o vapor liquido es baja. Requieren poco espacio vertical para su instalacin. Normalmente son ms econmicos. Requieren menor dimetro que un tambor vertical, para una capacidad dada de gas. SEPARADOR HORIZONTAL Desventajas Variaciones de nivel de la fase pesada afectan la separacin de la fase liviana. Ocupan mucho espacio horizontal. Difcil remocin de slidos acumulados (necesidad de inclinar el recipiente o aadir internos como tuberas de lavado). 1. Ms favorable. 2. Intermedio . 3. Menos Favorable .
SEPARADOR BIFASICO Estos separadores, tienen como principal objetivo separar fluidos bifsicos, tales como Gas y Petrleo, Agua y Petrleo. GAS PETROLEO Se disean para separar tres fases, constituidas por el gas y las dos fases de los lquidos que no se mezclan (agua y petrleo), decir, separa los componentes de los fluidos que se producen en los pozos petroleros. SEPARADOR BIFASICO AGUA ACEITE GAS PROBLEMAS OPERACIONALES TIPICOS CONSIDERADOS EN EL DISEO DE SEPARADORES PROBLEMA SOLUCION Formacin de Espuma Incorporar un deflector de espuma, alargar el cilindro y usar aditivos qumicos Flujo de Avance (Oleaje) Incorporar placas rompe olas. Materiales Pegajosos (crudos parafinosos). Agregar aditivos qumicos. Presencia y acumulacin de slidos Instalar tuberas de lavado, )si aplica), boquillas de limpieza por inyeccin de lquidos, boquillas de remocin de solidos, inclinacin de recipientes horizontales, aberturas para la limpieza. PARAMETROS QUE INTERVIENEN EN EL DISEO DE SEPARADORES A) La energa que posee el fluido que va a entrar al separador.
B) Las tasas de flujo, tanto de la fase liquida, como de la gaseosa; deben encontrarse establecidos por el separador.
C) Las turbulencias que ocurren en la seccin de fase gaseosa, deben ser minimizadas.
D) La acumulacin de espuma y contaminantes debe ser controlada.
E) Las salidas de las fases liquidas y gaseosas deben evitar que estas se vuelvan a mezclar, y deben tener controles de presin y de niveles de fluido.
F) Se debe prever la eliminacin de partculas solidas.
G) Se debe prever el control de la presin, para esto instalar vlvulas de alivio, asi como manmetros, termmetros, controles de nivel, boca visitas; para revisar en forma rpida.
H) Se debe conocer y manejar los parmetros que afectan el comportamiento del sistema a separar. Analizar exhaustivamente las propiedades del fluido y del gas. SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD. ISO-9001:2008 TESTING OF VALVES - FIRE TYPE - TESTING REQUIREMENTS (PRUEBAS DE VLVULAS -REQUERIMIENTOS DE PRUEBA CONTRA FUEGO). ISO 10497: 2004 PETROLEUM AND NATURAL GAS INDUSTRIES - PIPELINE TRANSPORTATION SYSTEMS - PIPELINE VALVES (INDUSTRIAS DEL PETRLEO Y GAS NATURAL SISTEMAS DE TRANSPORTACIN POR DUCTOS VLVULAS PARA DUCTOS). ISO 14313: 1999 American Society of Mechanical Engineers. (ASME)
Seccin ll, Material specification. Seccin V, Non destructive examination. Seccin Vlll, Div. 1 Boiler and pressure vessel. Seccin lX, Welding and brazing quaifications.
American Petroleum Institute. (API)
API SPEC 6D, Pipeline valves. API RP 520, Design and installation of pressure relieving sysytem in refineries. API RP 521, Guide for pressure relief valves for use in petroleum refineries. API STD 526, Flanged Steel safety relief valves for use in petroleum refineries. API STD 527, Seat tightness of pressure relief valves. API RP 550, Manual of installation of refinery instruments and control systems.