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El trmino separador es aplicado a equipos usados para separar mezcla de dos o ms fases.

Un separador es un cilindro de acero que por lo general se utiliza en los procesos de


produccin, procesamiento y tratamiento de los hidrocarburos para separar la mezcla en
sus componentes bsicos petrleo y gas.
QUE ES?
COMO FUNCIONA?
La separacin de la produccin comienza cuando:

1. Los flujos del pozo ingresan de forma horizontal a un recipiente,
2. Golpean una serie de placas perpendiculares. Esto hace que el lquido caiga al fondo del
recipiente, mientras que el gas (rojo) se eleva hacia la parte superior.
3. La gravedad separa los lquidos en petrleo (marrn) y agua (azul).
4. Las fases de gas, petrleo y agua se miden individualmente a medida que salen de la unidad, a
travs de lneas de flujo de salida separadas.
5. Los medidores mecnicos miden los fluidos; un medidor de orificio mide el gas.
SECCION
PRIMARIA
SECCION
SECUNDARIA
SECCION DE
EXTRACCION
DE NIEBLA
ELIMINADORES DE
NIEBLA TIPO:
MALLA
ALETA
CICLON
DEFLECTOR
DISTRIBUIDOR DE ENTRADA
CICLONES
ROMPE VERTICES
PLACAS ROMPE ESPUMAS
ROMPE OLAS
TUBERIAS INTERNAS
POR GRAVEDAD
DEFLECTORES
DISTRIBUIDOR DE ENTRADA
CICLONES
Vlvula alivio
desfogue a
quemador
Disco de Ruptura
Mirilla de nivel de Nivel
Tapa registro hombre
Lnea de descarga de lquidos
Vlvula reguladora de descarga de lquidos
Salida del separador
Vlvula de by pass
Indicador de temperatura
VALVULA DE ALIVIO (PSV)
TORNILLO DE PRESION DEL RESORTE
RESORTE
ORIFICIOS
SELLO O DISCO DE RUPTURA
DISCO DE RUPTURA
CABEZAL DE
SEGURIDAD DEL
SEPARADOR
SEPARADOR VERTICAL
Ventajas

Empleados cuando la
relacin gas o vapor de
lquido es alta y/o cuando se
esperan grandes variaciones
en el flujo de vapor / gas.
Mayor facilidad que un
tambor horizontal, para el
control del nivel del lquido,
y para la instalacin fsica de
la instrumentacin de
control, alarmas e
interruptores.
Ocupa poco espacio
horizontal.
Desventajas

El manejo de grandes
cantidades de lquido, fuertes
variaciones en la entrada de
lquido, o separacin de
lquido lquido, obliga a
tener excesivos tamaos de
recipientes, cuando se
selecciona esta
configuracin.
Requieren mayor dimetro
que un tambor horizontal,
para una capacidad dada de
gas.
Requieren de mucho espacio
vertical para su instalacin.
A) Placa Desviadora B) Eliminador de Niebla (Demister) C) Seccin de recoleccin de
liquido del Demister D) Conducto de drenaje del Demister
Ventajas
Normalmente empleados cuando la
relacin gas o vapor liquido es baja.
Requieren poco espacio vertical para su
instalacin.
Normalmente son ms econmicos.
Requieren menor dimetro que un
tambor vertical, para una capacidad
dada de gas.
SEPARADOR HORIZONTAL
Desventajas
Variaciones de nivel de la fase pesada
afectan la separacin de la fase
liviana.
Ocupan mucho espacio horizontal.
Difcil remocin de slidos
acumulados (necesidad de inclinar el
recipiente o aadir internos como
tuberas de lavado).
1. Ms favorable. 2. Intermedio . 3. Menos Favorable .

SEPARADOR BIFASICO
Estos separadores, tienen como
principal objetivo separar fluidos
bifsicos, tales como Gas y
Petrleo, Agua y Petrleo.
GAS
PETROLEO
Se disean para separar tres fases,
constituidas por el gas y las dos fases de
los lquidos que no se mezclan (agua y
petrleo), decir, separa los componentes
de los fluidos que se producen en los
pozos petroleros.
SEPARADOR BIFASICO
AGUA
ACEITE
GAS
PROBLEMAS OPERACIONALES TIPICOS CONSIDERADOS EN EL DISEO DE
SEPARADORES
PROBLEMA SOLUCION
Formacin de Espuma
Incorporar un deflector de espuma,
alargar el cilindro y usar aditivos
qumicos
Flujo de Avance (Oleaje) Incorporar placas rompe olas.
Materiales Pegajosos
(crudos parafinosos).
Agregar aditivos qumicos.
Presencia y acumulacin de slidos
Instalar tuberas de lavado, )si aplica),
boquillas de limpieza por inyeccin de
lquidos, boquillas de remocin de
solidos, inclinacin de recipientes
horizontales, aberturas para la
limpieza.
PARAMETROS QUE INTERVIENEN EN EL DISEO DE SEPARADORES
A) La energa que posee el fluido que va a entrar al separador.

B) Las tasas de flujo, tanto de la fase liquida, como de la gaseosa; deben encontrarse
establecidos por el separador.

C) Las turbulencias que ocurren en la seccin de fase gaseosa, deben ser minimizadas.

D) La acumulacin de espuma y contaminantes debe ser controlada.

E) Las salidas de las fases liquidas y gaseosas deben evitar que estas se vuelvan a mezclar,
y deben tener controles de presin y de niveles de fluido.

F) Se debe prever la eliminacin de partculas solidas.

G) Se debe prever el control de la presin, para esto instalar vlvulas de alivio, asi como
manmetros, termmetros, controles de nivel, boca visitas; para revisar en forma
rpida.

H) Se debe conocer y manejar los parmetros que afectan el comportamiento del sistema
a separar. Analizar exhaustivamente las propiedades del fluido y del gas.
SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD.
ISO-9001:2008
TESTING OF VALVES - FIRE TYPE - TESTING REQUIREMENTS
(PRUEBAS DE VLVULAS -REQUERIMIENTOS DE PRUEBA CONTRA
FUEGO).
ISO 10497: 2004
PETROLEUM AND NATURAL GAS INDUSTRIES - PIPELINE
TRANSPORTATION SYSTEMS - PIPELINE
VALVES (INDUSTRIAS DEL PETRLEO Y GAS NATURAL SISTEMAS DE
TRANSPORTACIN POR DUCTOS VLVULAS PARA DUCTOS).
ISO 14313: 1999
American Society of Mechanical Engineers. (ASME)

Seccin ll, Material specification.
Seccin V, Non destructive examination.
Seccin Vlll, Div. 1 Boiler and pressure vessel.
Seccin lX, Welding and brazing quaifications.

American Petroleum Institute. (API)

API SPEC 6D, Pipeline valves.
API RP 520, Design and installation of pressure relieving sysytem in refineries.
API RP 521, Guide for pressure relief valves for use in petroleum refineries.
API STD 526, Flanged Steel safety relief valves for use in petroleum refineries.
API STD 527, Seat tightness of pressure relief valves.
API RP 550, Manual of installation of refinery instruments and control systems.

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