Convertidor LD

Dispositivo que permite obtener acero por soplado de oxgeno. Se insufla

oxgeno a presin hasta la superficie del metal fundido mediante una lanza
refrigerada por agua.
- Fases:
Llenado: Se introduce en el convertidor, en primer lugar, l arrabio lquido
procedente del horno alto; a continuacin, la chatarra de acero y, finalmente, el
fundente encargado de formar y arrastrar la escoria.
Afino: Se inyecta oxgeno mediante la lanza (refrigerada a una presin de
12atm.).Esto produce una reaccin que reduce el contenido de carbono (proceso muy
rpido y a altas temperaturas).Al mismo tiempo, se elimina el exceso de fsforo, azufre
y silicio.
Al final del proceso, se aaden distintos aleantes dependiendo de las propiedades que
queramos obtener en ese acero.
Vaciado : Se elimina la escoria (mezcla de xidos metlicos, aunque puede
contener sulfuros) y se vaca el acero.
Aplicaciones :
Obtencin de aceros comunes de baja aleacin, denominado acero LD.Son
aceros aptos para tratamientos trmicos que aumentan su resistencia,
tenacidad y dureza. Cubren las necesidades generales de la Ingeniera de
construccin.

Capacidad:
En cada proceso, alrededor de 300 toneladas de acero.

Temperatura:
En el proceso de afino, los gases desprendidos tienen una
temperatura de 1700 C ,aproximadamente.
http://www.youtube.com/watch?v=UkigCqelpLA
As trabaja un convertidor LD
1)Definicin
El proceso de oxgeno bsico L-D (BOS, BOF,
Linz-Donawitz-Verfahren, LD-convertidor) es
un mtodo de producir acero en el cual el
hierro fundido rico en carbono se transforma
enacero. El proceso es una mejora sobre el pr
oceso de Bessemer histricamente
importante. El convertidor L-D es conocido por
los topnimos austriacos linz y Donawitz(un
distrito de leoben).
La carga y la descarga se hacen por la boca superior.
Se introduce una lanza por la boca a una presin
determinada. Se suele inyectaroxgeno puro, as la reaccin
es ms violenta, ms instantnea.
El proceso de carga es inclinando el convertidor. Lo primero
que se carga eschatarra slida, restos de material. Despus
se echa la fundicin lquida, secoloca en posicin vertical y
se produce el soplado a travs de la lanza.
En el caso del procedimiento bsico hay que introducir al
principio la escoria (lacal).
El proceso de reacciones es el mismo pero en un tiempo
menor.
El proceso se controla mejor en este convertidor.


Aceracin:
Convertidor LD
En la acera se convierte el arrabio en acero,
mediante una serie de procesos que cumplen
la funcin de calentar y ajustar la composicin
de los elementos que contiene. La aceracin
en el proceso LD, se basa en la reaccin
exotrmica
que produce la inyeccin de oxgeno sobre
elementos del arrabio lquido a alta
temperatura, tales como Silicio, Carbono, etc.
Al reducirse el porcentaje de estos elementos
convertimos al arrabio en acero.

Sopladura del convertidor y
agregado de ferroaleaciones
Proceso en el convertidor LD
Cuando el vagn temo llega a la estacin de vuelco, descarga
el arrabio lquido en un
recipiente llamado cuchara de colada. Luego, la cuchara pasa a l
a estacin de
desulfurado en donde se le extrae el azufre que es un elemento
que perjudica laspropiedades del acero.

De la estacin de desulfurado la cuchara se vuelca dentro
delconvertidor, que es basculante, es decir se puede inclinar
para los costados,
previoingreso de chatarra que se ingresa con anterioridad al arra
bio para proteger losrefractarios del convertidor y para evitar que
se generen reacciones violentas que puedendespedir arrabio y
escoria.

Se cargan con chatarra y arrabio y luego se agregan fundentes
(cales) para lograr unaescoria metalrgicamente activa y captar
azufre y dems impurezas del bao.

La lanza es un tubo de 21 metros de largo y 30 cm. de dimetro con la
cabeza de cobre de alta pureza.

El convertidor utiliza el oxgeno para oxidar los constituyentes del
arrabio no deseados en el acero, como son el Carbono, el Silicio, el
fsforo, etc.; mientras que para eliminar el azufre, se generan escorias
metalrgicamente activas mediante la adicin de fundentes (presencia de
xidos de calcio y magnesio).

Esas oxidaciones son reacciones qumicas que elevan la temperatura
del bao lquido. Para regular ese calor que se libera en el bao, se
carga alrededor de un 20% de chatarra slida, que se funde en el bao
lquido. El nivel de carbono baja desde el 4/4,6%hasta valores inferiores
al 1%.

El proceso dura entre 40 y 45 minutos pero el de soplado alrededor de
18 minutos. Una vez que se termina el soplado, se vuelca en un pote la
primera capa sobrenadante que es de escoria. Despus que
el convertidor volc la escoria, vuelca hacia el otro lado (por unorificio
pequeo) el acero a una cuchara, la cual se enviar hacia la estacin de
afino, en donde se ajustarn las composiciones del acero para que rena
las propiedades deseadas.
https://es.scribd.com/doc/98463629/Conve
rtidor-Ld
http://fer2.wikispaces.com/ARRABIO+EN+
ACERO+CONVERTIDOR